一种机床传动轴防松锁紧螺母制造技术

一种机床传动轴防松锁紧螺母，包括带有内螺纹的螺母本体，该螺母本体的周面中部均布有三个分别装设有螺钉、定位柱的中部斜向螺孔，定位柱滑动配合斜向螺孔内端口中，螺钉螺纹配合在定位柱外上部的斜向螺孔中；在定位柱内端面设有与螺母本体内螺纹相吻合的螺纹面；其特征在于：所述相邻斜向螺孔之间的螺母本体周面上分别开有大体沿锁紧螺母轴线方向布置的平衡凹槽，所有平衡凹槽至少有一对应端分别贯穿螺母本体的一端面。本实用新型专利技术提供的锁紧螺母，在螺母本体的周面中部上的三个中部斜向螺孔之间分别设有大体沿螺母本体轴向布置的平衡凹槽，利用平衡凹槽可大大提高锁紧螺母的动平衡性，确保锁紧螺母可靠定位传动轴。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种数控机床、普通机床等机械传动轴用的防松锁紧螺母。
技术介绍
参照图l。数控机床、普通机床等机械传动轴7的两端部通过内装有轴 承8a、 9a的左、右轴承座8、 9可转动的支撑在机床操作台11上，传动轴6 的两端分别外伸，两外伸端周面上分别设有外螺紋并螺设有定位传动轴6用 的防松锁紧螺母l，两锁紧螺母1的周面上均布有三个斜向螺孔2;每个斜 向螺孔2内端口中装置一黄铜材料制成的定位柱(图中来示出)，该定位柱 滑动配合在斜向螺孔中，在定位柱上部的斜向螺孔中旋设一无头螺钉5,定 位柱内端面设有与传动轴6螺紋相配合的螺紋面，无头螺钉5将定位柱紧顶 在传动轴6上，达到防松、定位传动轴目的。但是，现有锁紧螺母仅釆用三 个定位柱定位传动轴，以致锁紧螺母的动平衡不足、锁紧可靠性不足，在传 动轴高速运转过程中，容易出现螺钉松脱，导致锁紧螺母失效，传动轴跑位。是克服现有技术的不足，提供一种数控机床、普通机 松锁紧螺母，可提高锁紧螺母的动平衡性，避免锁紧螺母出现松脱，保证防松锁紧螺母工作稳定，可靠定位传动轴，保护传动轴 及机床设备的安全。本技术的目的通过如下技术方案实现--种机床传动轴防松锁紧螺母，包括带有内螺紋的螺母本体，该螺母本 体的的周面中部均布有三个分别装设有螺钉、定位柱的中部斜向螺孔，定位 柱滑动配合斜向螺孔内端口中，，螺钉螺紋配合在定位柱外上部的斜向螺孔中；在定位柱内端面设有与螺母本体内螺紋相吻合的螺紋面；其特征在于 所述相邻斜向螺孔之间的螺母本体周面上分别开有大体沿锁紧螺母轴线方 向布i的平衡凹槽，所有平衡凹槽至少有一对应端分别贯穿螺母本体的一端面。所有平衡凹槽的两端分别贯穿螺母本体的对应端面。所有平衡凹槽的一端贯穿螺母本体的第一端面、另-一端延伸至螺母本体 2/3处；所述螺母本体第二端面与平衡凹槽之间的的螺母本体周面中部对称 开有二个分别装设有螺钉、定位柱的尾部斜向螺孔，定位柱滑动配合尾部斜 向螺孔内端口中，螺钉螺紋配合在定位柱外上部的尾部斜向螺孔中。所述平衡凹槽平衡与螺母本体同轴向或与螺母本体的轴线之间呈夹角 为5°的斜向布置；也可三个平衡凹槽中的部分与螺母本体同轴向、另一部 分与螺母本体轴线之间呈夹角为5°斜向布置的组合式所构成。.本:技术提供的锁紧螺母，在螺母本体的周面中部上的三个中部斜向 螺孔之间分别设有大体沿螺母本体轴向布置的平衡凹槽，利用平衡凹槽可大大提高锁紧螺母的动平衡性，确保锁紧螺母可靠定位传动轴。另，在螺母本 体一端增设了三个尾部斜向螺孔，在所有螺孔中分别螺设有用于定位传动轴 的螺钉、定位柱，以此提高锁紧螺母与传动轴之间的锁紧力，防止锁紧螺母 在大扭矩作用下出现松脱，提高定位可靠性，有效保护传动轴及机床设备的 安全。本锁紧螺母结构简单、拆装方便，且使用范围广，可应用于数控机床、 普通机床、车床、铣床、卧铣、镗床、加工中心、主轴电机、主轴等大多机 械传动部件上。以下结合附图对本技术作进 一 步详细说明。 阁l是现有机床传动轴的安装结构示意图。阁2是本技术第一实施例的结构示意图。阁3是图2的左视图。图4是沿图3中A-A方向的放大剖视图。阁5是图4中的防松锁紧螺母本体的示意图。阁6是本技术第一实施例的使用状态示意图。阁7是本技术第一实施例的平衡凹槽的另一种结构示意图。阁8是本技术第二实施例的结构示意图。阁9是图8的左视图。图IO是沿图9中B-B方向的放大剖视图。阁11是附图说明图10中的防松锁紧螺母本体的示意图。阁12是本技术第二实施例的使用状态示意图。图13是本技术第二实施例的平衡凹槽的另一种结构示意图。具体实施方式实施例1。参照图2至图6。 一种机床传动轴防松锁紧螺母，包括带有 与传动轴相配合内螺紋的螺母本体l,该螺母本体l的周面中部开有三个对 称布置的斜向螺孔2;所有斜向螺孔2的轴线延长线均与螺母本体1的轴线 相交且成一定角度a布置，该角度cx为45° 。每个斜向螺孔2的的内端部分 别设有一段光面通孔h，每个通孔2a中分别装设有黄铜材料制成的定位柱 5,定位柱5滑动配合在通孔中，其内端面设有与螺母本体1内螺紋相吻合 的螺紋面；定位柱5上部的斜向螺孔2中对应旋设有无头螺钉6。相邻的斜 向螺孔？.、 2之间的螺母本体1周面上分别设有平衡凹槽3，所有平衡凹槽3 与螺母本体l同轴向布置。平衡凹槽3的两端分别贯穿螺母本体l的第一、 第二端面。但不局限于此，从图7中可见，平衡凹槽3也可小角度斜向布置， 其与螺母本体l的轴线之间的夹角为5。 。 ，也可将三个平衡凹槽中的部 分与螺母本体同轴向、另一部分与螺母本体轴线之间呈夹角为5°斜向布置 的组合式所构成；如其中的1个平衡凹槽与螺母本体同轴向、另2个与螺 母本体轴线之间呈夹角为5°斜向布置，或其中的2个平衡凹槽与螺母本体 同轴向、另l个与螺母本体轴线之间呈夹角为5°斜向布置。参照图6。使用时，将锁紧螺母本体1通过螺紋配合在传动轴6的外伸 螺紋端上，并使设有径向螺孔2的螺母本体一端朝外；将锁紧螺母本体l旋 紧到位后，在每个径向、斜向螺孔2、 3中装设对应的黄铜定位柱4，同时调 整定位柱4内端面螺紋与传动轴6螺紋相吻合；接着，在每个径向、斜向螺孔2、 3中的定位柱4之上螺锁对应的无头螺钉5，旋紧无头螺钉5，使每个 定位柱4分别紧抵在传动轴6周面上，起到定位传动轴的目的。 实施例2:本实施例与实施例不同的是参照图8至12。设于相邻斜向螺孔2之间的平衡凹槽3的一端贯穿螺母 本体:1的第一端面、另 一端延伸至螺母本体2/3处。螺母本体1第二端面与 平衡凹槽3之间的的螺母本体周面中部对称开有三个斜向螺孔21 ，斜向螺孔 21位于相邻斜向螺孔2之间的中部；所有平衡凹槽3均与螺母本体1同轴向 布置。斜向螺孔21与上述的斜向螺孔2结构相同，斜向螺孔21的内端部分 别设有一段光面通孔Ha，每个通孔21a中分别装设有黄铜材料制成的定位 柱5，定位柱5滑动配合在通孔中，其内端面设有与螺母本体1内螺紋相吻 合的螺紋面；定位柱5上部的斜向螺孔21中对应旋设有无头螺钉6。斜向螺 孔2、 21均朝螺母本体l的第一端面方向呈角度a斜向布置，该斜向角度ci 为45° 。从图13中可以看出，平衡凹槽3也可小角度斜向布置，其与螺母 本体1的轴线之间的夹角为5° 。还有，也可将三个平衡凹槽中的部分与螺母 本体同轴向、另-一部分与螺母本体轴线之间呈夹角为5°斜向布置的组合式 所构成；如其中的l个平衡凹槽与螺母本体同轴向、另2个与螺母本体轴 线之间呈夹角为5。斜向布置，或其中的2个平衡凹槽与螺母本体同轴向、 另l个与螺母本体轴线之间呈夹角为5°斜向布置。其余结构、使用方式与 实施例1相同，在此不再赘述。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新 型实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化 与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床传动轴防松锁紧螺母，包括带有内螺纹的螺母本体，该螺母本体的的周面中部均布有三个分别装设有螺钉、定位柱的中部斜向螺孔，定位柱滑动配合斜向螺孔内端口中，螺钉螺纹配合在定位柱外上部的斜向螺孔中；在定位柱内端面设有与螺母本体内螺纹相吻合的螺纹面；其特征在于：所述相邻斜向螺孔之间的螺母本体周面上分别开有大体沿锁紧螺母轴线方向布置的平衡凹槽，所有平衡凹槽至少有一对应端分别贯穿螺母本体的一端面。

【技术特征摘要】
1. 一种机床传动轴防松锁紧螺母，包括带有内螺纹的螺母本体，该螺母本体的的周面中部均布有三个分别装设有螺钉、定位柱的中部斜向螺孔，定位柱滑动配合斜向螺孔内端口中，螺钉螺纹配合在定位柱外上部的斜向螺孔中；在定位柱内端面设有与螺母本体内螺纹相吻合的螺纹面；其特征在于所述相邻斜向螺孔之间的螺母本体周面上分别开有大体沿锁紧螺母轴线方向布置的平衡凹槽，所有平衡凹槽至少有一对应端分别贯穿螺母本体的一端面。2. 根据权利要求1所述的防松锁紧螺母，其特征在于所有平衡凹槽 的两端分别贯穿螺母本体的对应端面。3. ...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贵华，
申请(专利权)人：黄贵华，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]