一种铣削加工辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铣削加工辅助装置，由导向机构、传动机构、切削机构、复位机构构成；所述导向机构包括固定于机床工作台面上的基座，在基座上方设有导滑座，以及与导滑座相连的刀架；所述传动机构包括传动轴、第一齿轮和第二齿轮，传动轴与第一齿轮紧配连接后，通过滚珠与刀架连接；所述切削机构包括与第二齿轮相连的铣刀，铣刀通过滚珠与刀架连接；所述复位机构包括设置于基座与刀架间的顶销和弹簧，由于本实用新型专利技术采用了在第二齿轮上安装铣刀，在刀架及导滑座上分别设置燕尾型凸台和燕尾槽，以及铣刀由机床传动轴直接驱动的技术方案，传动平稳，保证高精度加工的需要，而且结构简单，便于制造和维护。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种钱削加工辅助装置
本技术涉及金属加工领域，具体涉及一种铣削加工辅助装置。
技术介绍
目前，一般加工封闭腔体零件竖直内壁的侧圆凹台均采用电火花加工，生产效率很低，损耗大，成高，环境污染大，无法满足大批量生产需求，有悖于高效节能和绿色环保的社会发展要求。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种铣削加工辅助装置，具有加工效率高，能源消耗少和减少环境污染的特点。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现。一种铣削加工辅助装置，由导向机构、传动机构、切削机构、复位机构构成；所述导向机构包括固定于机床工作台面上的基座，在基座上方设有导滑座，以及与导滑座相连的刀架；所述传动机构包括传动轴、第一齿轮和第二齿轮，传动轴与第一齿轮A紧配连接后，通过滚珠与刀架连接；所述切削机构包括与第二齿轮相连的铣刀，铣刀通过滚珠与刀架连接；所述复位机构包括设置于基座与刀架间的顶销和弹簧。优选的，所述传动轴与第一齿轮通过扁圆紧配。优选的，在刀架与导滑座接触的一面设有与导滑座燕尾槽相配合的燕尾型凸台。优选的，在导滑座与刀架接触的一面设有与刀架燕尾型凸台相配合的的燕尾槽。优选的，所述铣刀的直径与要加工的圆台直径相匹配。由于本技术采用了在第二齿轮上安装铣刀，在刀架及导滑座上分别设置燕尾型凸台和燕尾槽，以及铣刀由机床传动轴直接驱动的技术方案，使得本技术的具有以下有益效果一是传动平稳，保证高精度加工的需要；二是传递力矩大，加工效率大幅度提高， 较常用电火花加工提高功效10倍以上；三是结构简单，便于制造和维护；四是不会像电火花加工时产生粉末飞溅造成的环境污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术的结构示意图。图2为本技术的传动轴与刀架连接示意图。图3为本技术的传动轴与铣刀连接示意图。图4为本技术的刀架与导滑座连接示意图。图5为本技术的铣刀结构示意图。图中1为传动轴，2为第一齿轮,3为第二齿轮,4为滚珠,5为统刀,6为基座,7为螺母，8为定位垫圈，9为顶销，10为弹簧，11为导滑座，12为垫片，13.刀架，15为燕尾槽， 16为燕尾凸台。具体实施方式以下结合附图对本技术的结构和工作过程做进一步说明。参照附图1，图2和图3所示，一种铣削加工辅助装置，包括工作时固定在机床工作台面上的基座6，在基座3上方设有导滑座11，传动轴I与第一齿轮2紧配连接后通过滚珠 4、垫圈8和螺母7与刀架13连接，第二齿轮3和铣刀5扁圆紧连接后再通过滚珠4与刀架 13连接，在基座6与刀架13间设有顶销9和弹簧10。参照附图4，所述刀架13与导滑座11接触的一面设有与导滑座11、燕尾槽15相配合的燕尾型凸台16 ；所述导滑座11与刀架13接触的一面设有与刀架13燕尾型凸台16相配合的的燕尾槽15。参照图5，所述铣刀5的直径与要加工的圆台直径相匹配，且为特制端面铣刀，夹持部位小，切削刃部直径大，端面四刃，铣削更平稳。本技术的工作过程是这样的加工时，机床带动传动轴I转动，由于传动轴I与第一齿轮2紧配，故第一齿轮2 也随之旋转，还由于第一齿轮2与第二齿轮3啮合，从而第二齿轮3也随之旋转，第二齿轮 3又与铣刀5紧配，故铣刀5随之实现圆周方向的铣削加工。传动轴I通过滚珠4带动刀架13，使其在导滑座11燕尾凹槽15内向下滑动，从而带动铣刀5实现深度方向的铣削加工。由于刀架13上的燕尾型凸台16与导滑座11的燕尾凹槽15配合，保证了刀架13 只能在导滑座11上下滑动，而左右方向无法移动，起导向作用，定位准确。加工完成后，由复位机构即安装在基座6与刀架13间的顶销和弹簧将刀架复位， 准备下一次加工。该装置在普通铣床即可使用，效率比在电火花上加工提高了 20倍，降低了生产成本。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种铣削加工辅助装置，其特征在于，由导向机构、传动机构、切削机构、复位机构构成； 所述导向机构包括固定于机床工作台面上的基座，在基座上方设有导滑座，以及与导滑座相连的刀架； 所述传动机构包括传动轴、第一齿轮和第二齿轮，传动轴与第一齿轮紧配连接后，通过滚珠与刀架连接； 所述切削机构包括与第二齿轮相连的铣刀，铣刀通过滚珠与刀架连接； 所述复位机构包括设置于基座与刀架间的顶销和弹簧。2.根据权利要求I所述的一种铣削加工辅助装置，其特征在于，所述传动轴与第一齿轮通过扁圆紧配。3.根据权利要求I所述的一种铣削加工辅助装置，其特征在于，在刀架与导滑座接触的一面设有与导滑座燕尾槽相配合的燕尾型凸台。4.根据权利要求I所述的一种铣削加工辅助装置，其特征在于，在导滑座与刀架接触的一面设有与刀架燕尾型凸台相配合的的燕尾槽。5.根据权利要求I所述的一种铣削加工辅助装置，其特征在于，所述铣刀的直径与要加工的圆台直径相匹配。专利摘要本技术公开了一种铣削加工辅助装置，由导向机构、传动机构、切削机构、复位机构构成；所述导向机构包括固定于机床工作台面上的基座，在基座上方设有导滑座，以及与导滑座相连的刀架；所述传动机构包括传动轴、第一齿轮和第二齿轮，传动轴与第一齿轮紧配连接后，通过滚珠与刀架连接；所述切削机构包括与第二齿轮相连的铣刀，铣刀通过滚珠与刀架连接；所述复位机构包括设置于基座与刀架间的顶销和弹簧，由于本技术采用了在第二齿轮上安装铣刀，在刀架及导滑座上分别设置燕尾型凸台和燕尾槽，以及铣刀由机床传动轴直接驱动的技术方案，传动平稳，保证高精度加工的需要，而且结构简单，便于制造和维护。文档编号B23Q1/25GK202804292SQ20122042855公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日专利技术者刘凡, 侯军林, 王亚峰, 石珺, 郭喜禄, 孙平 申请人:宝鸡烽火工模具技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣削加工辅助装置，其特征在于，由导向机构、传动机构、切削机构、复位机构构成；所述导向机构包括固定于机床工作台面上的基座，在基座上方设有导滑座，以及与导滑座相连的刀架；所述传动机构包括传动轴、第一齿轮和第二齿轮，传动轴与第一齿轮紧配连接后，通过滚珠与刀架连接；所述切削机构包括与第二齿轮相连的铣刀，铣刀通过滚珠与刀架连接；所述复位机构包括设置于基座与刀架间的顶销和弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凡，侯军林，王亚峰，石珺，郭喜禄，孙平，
申请(专利权)人：宝鸡烽火工模具技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：