一种加工钢板拉伸试样的数控机床制造技术

一种加工钢板拉伸试样的数控机床，包括机床和控制机床的数控系统，机床包括立柱和工作平台，在立柱上装有铣削机构，立柱上设有竖向设置的滑道，铣削机构装在滑道上，在立柱内设有与铣削机构相接的Z轴向传动机构，工作平台装在X轴滑台上，X轴滑台的下方设有Y轴滑台，在立柱的背面设有驱动铣削机构的变频电机，变频电机与设在立柱内的Z轴向传动机构通过皮带相接，工作平台上设有钢板拉伸试样的夹具。本实用新型专利技术通过皮带将变频电机与Z轴向传动机构相接，可调整传动比的范围，提高传动扭矩；将变频电机设置在立柱的背面，方便了变频电机维修；利用钢板拉伸试样的夹具，可一次性装夹若干件加工件，减少了装夹的辅助时间，提高了工厂的生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控加工机床，特别是一种加工钢板拉伸试样的数控机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床加工零件。长期以来，国产数控机床始终处于低档迅速膨胀，中档进展缓慢，高档依靠进口的局面，特别是国家重点工程需要的关键设备主要依靠进口，技术受制于人。究其原因，国内本土数控机床企业大多处于“粗放型”阶段，在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与国外先进水平相比落后了 5-10年；在高、精、尖技术方面的差距则达到了 10-15年。同时中国在应用技术及技术集成方面的能力也还比较低，相关的技术规范和标准的研究制定相对滞后。更重要原因是缺乏自主创新能力，完全拥有自主知识产权的数控系统少之又少，制约了数控机床产业的发展。 现有技术中，数控机床的驱动系统一般都是通过联轴器与传动系统相连，传动比为固定值，致使速度和传动扭矩也就不变。另一方面由于数控机床结构比较复杂，在维修时，机床Z轴驱动电机拆卸不方便，不利于机床的更换与维修，延长了维修的时间。还有普通数控机床的夹具一般为单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工钢板拉伸试样的数控机床，包括机床和控制机床的数控系统，机床包括立柱和工作平台，在立柱上装有铣削机构，立柱上设有竖向设置的滑道，铣削机构装在滑道上，在立柱内设有与铣削机构相接的Z轴向传动机构，工作平台装在X轴滑台上，X轴滑台的下方设有Y轴滑台，其特征在于：在立柱的背面设有驱动铣削机构的变频电机，变频电机与设在立柱内的Z轴向传动机构通过皮带相接，工作平台上设有钢板拉伸试样的夹具，所述钢板拉伸试样夹具包括若干组并排设置在工作平台上的顶升机构，在顶升机构的顶部设有下夹板，在顶升机构的前后设有两根支撑柱，两根支撑柱的底部与工作平台固定，在两根支撑柱的顶部固定有上夹板。

【技术特征摘要】
1.一种加工钢板拉伸试样的数控机床，包括机床和控制机床的数控系统，机床包括立柱和工作平台，在立柱上装有铣削机构，立柱上设有竖向设置的滑道，铣削机构装在滑道上，在立柱内设有与铣削机构相接的Z轴向传动机构，工作平台装在X轴滑台上，X轴滑台的下方设有Y轴滑台，其特征在于在立柱的背面设有驱动铣削机构的变频电机，变频电机与设在立柱内的Z轴向传动机构通过皮带相接，工作平台上设有钢板拉伸试样的夹具，所述钢板拉伸试样夹具包括若干组并排设置在工作平台上的顶升机构，在顶升机构的顶部设有下夹板，在顶升机构的前后设有两根支撑柱，两根支撑柱的底部与工作平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：董高林，董泽群，
申请(专利权)人：连云港三重机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：