附件头传动轴夹紧机构及机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种附件头传动轴夹紧机构及机床。该附件头传动轴夹紧机构包括附件头壳体、传动轴、第一连杆、第二连杆和弹性件；传动轴设于附件头壳体内，传动轴上设有限位槽，附件头壳体的连接面上设有第一通孔，附件头壳体内还设有第二通孔，第二通孔设于第一通孔与传动轴之间；第一连杆的第一端设有压块，第一连杆的第二端设置有滑块，第一连杆可移动地设于第一通孔内，弹性件用于使压块保持在伸出状态，第二连杆的第一端设有斜向导槽，滑块与斜向导槽滑动配合，压块处于伸出状态时，第二连杆的第二端插入限位槽内，压块处于缩回状态时，第二连杆的第二端脱离限位槽。本实用新型专利技术无需占用附件头壳体的外部空间，提高了整体布局效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床
，特别涉及一种附件头传动轴夹紧机构及机床。
技术介绍
附件铣头作为机床重要的功能部件，直接体现了一台机床的自动化及精密化程度。随着工业技术水平的不断进步，附件铣头已逐步向高速化、自动化方向发展。在附件铣头自动更换过程中，当附件铣头从机床取下后，一般需要采取相应措施防止铣头传动轴转动，以固定每次换头后的零位，使铣头传动轴零位对应于机床主轴零位。目前，普遍采用的方法是通过弹簧带动竖直方向移动的销钉固定铣头传动轴，自动换头后，由于机床滑枕的压力作用，弹簧受到压缩，进而使销钉松开传动轴。但上述方案中，整个机构布置于铣头壳体外，动作时沿着轴向方向运动，占用较大空间，另外，暴露于铣头壳体的外表面，影响整体布局。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种附件头传动轴夹紧机构及机床，该附件头传动轴夹紧机构设置于附件头壳体内，能够实现附件头传动轴的夹紧和放松。一方面，本技术提供了一种附件头传动轴夹紧机构，所述附件头传动轴夹紧机构包括附件头壳体、传动轴、第一连杆、第二连杆和弹性件；所述传动轴设置于所述附件头壳体内，所述传动轴上设置有限位槽，所述附件头壳体的连接面上开设有第一通孔，所述附件头壳体内还设置有第二通孔，所述第二通孔设置于所述第一通孔与所述传动轴之间；所述第一连杆的第一端设置有压块，所述第一连杆的第二端设置有滑块，所述第一连杆可移动地设置于所述第一通孔内，所述弹性件用于使所述第一连杆第一端的压块保持在伸出状态，所述第二连杆的第一端设置有斜向导槽，所述滑块与所述斜向导槽滑动配合，所述压块处于伸出状态时，所述第二连杆的第二端插入所述限位槽内，所述压块处于缩回状态时，所述第二连杆的第二端脱离所述限位槽。进一步地，所述附件头传动轴夹紧机构还包括第一盖板，所述第一盖板盖设于所述第一通孔在所述连接面的开口处，并且所述第一盖板上设置有第一导向孔；所述压块包括凸起限位部以及设置于凸起限位部一侧的伸出部，所述凸起限位部的另一侧连接于所述第一连杆的第一端，所述凸起限位部位于所述第一通孔内，所述伸出部与所述第一导向孔滑动配合。进一步地，所述压块上设置有阶梯通孔，所述第一连杆的第一端端面设置有第一螺纹孔；所述附件头传动轴夹紧机构还包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺纹端穿过所述阶梯通孔连接于所述第一螺纹孔。进一步地，所述第一通孔内设置有支撑板，所述支撑板上设置有第二导向孔；所述第一连杆的第二端穿过所述第二导向孔。进一步地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套在所述第一连杆上，所述弹簧的一端抵持于所述凸起限位部，另一端抵持于所述支撑板。进一步地，所述第一通孔垂直于所述附件头壳体的连接面，所述第二通孔垂直于所述第一通孔。进一步地，所述斜向导槽与所述第二连杆的夹角为45°。进一步地，所述第二通孔的开口设置于所述附件头壳体的侧面上，该侧面上设置有用于封闭该开口的第二盖板。进一步地，所述滑块为螺栓，所述第一连杆的第二端设置有第二螺纹孔，所述螺栓的螺纹端连接于所述第二螺纹孔。另一方面，本技术还提供了一种机床，所述机床设置有上述任一项所述的附件头传动轴夹紧机构。在更换附件头(如附件铣头)的过程中，机床滑枕的安装面将作用于附件头壳体的连接面，从而对压块施加按压作用力，使压块沿着第一通孔的方向朝附件头壳体内移动，进而使第一连杆的第二端的滑块沿着斜向导槽移动，从而使第二连杆的第二端朝着远离传动轴的方向移动，当机床滑枕的安装面与附件头壳体的连接面相平齐时，压块处于缩回状态，第二连杆的第二端完全脱离所述限位槽，从而实现了附件头传动轴的自动松开；在使用过程中，当附件头停止工作时，机床主轴编码器控制附件头传动轴处于回零状态，使传动轴的限位槽正对第二通孔，然后附件头从机床滑枕上卸除，在这个过程中，压块在弹簧的作用下将朝着附件头壳体外移动，直至处于伸出状态，与此同时，第一连杆向上移动，从而带动滑块在斜向导槽内移动，使第二连杆的第二端朝着传动轴移动，直至插入传动轴上的限位槽，从而实现了附件头传动轴的自动锁紧；与现有技术相比，本技术无需过多占用附件头壳体的外部空间，提高整体了整体布局效果，另外，通过两个连杆将滑枕的运动转化为传动轴的夹紧和放松，操作可靠，精度高。本技术提供的一种机床设有上述的附件头传动轴夹紧机构，由于上述的附件头传动轴夹紧机构具有上述技术效果，因此，该机床也具有相应的技术效果。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例提供的一种附件头传动轴夹紧机构的结构示意图；图2为图1中I中部分结构的放大示意图；图3为图1中A-A向的结构示意图。符号说明:I附件头壳体2第一盖板3 压块4 弹簧5支撑板6第二盖板7第二连杆8传动轴9第一连杆10 滑块11锁紧螺栓12 螺栓101 第一通孔102 第二通孔21第一导向孔31伸出部32凸起限位部51第二导向孔71斜向导槽具体实施方式应当指出，本部分中对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本技术的保护范围有任何限制作用。此外，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。请同时参考图1、图2和图3，以下结合附图对本技术实施例作详细说明。如图所示，该实施例的附件头传动轴夹紧机构主要包括附件头壳体1、第一盖板2、压块3、弹簧4、支撑板5、第二盖板6、第一连杆9、第二连杆7、传动轴8和滑块10等。其中，传动轴8设置于附件头壳体I内，传动轴8上设置有限位槽，附件头壳体I的连接面设置有第一通孔101，第一通孔101垂直于该连接面，附件头壳体I内还设置有第二通孔102，第二通孔102垂直于第一通孔101并且第二通孔102位于第一通孔101与传动轴8之间。第一盖板2通过螺栓12盖设于第一通孔101在所述连接面的开口处，第一盖板2上设置有第一导向孔21，第一导向孔21与第一通孔101同轴设置；压块3包括凸起限位部32以及设置于凸起限位部31 —侧的伸出部31，凸起限位部32位于第一通孔101内，伸出部31与第一导向孔21滑动配合；凸起限位部32的另一侧连接于第一连杆9的第一端，优选地，作为一种具体实施方式，可在第一压块3上贯穿设置阶梯通孔，并在第一连杆9的第一端端面上开设螺纹孔，通过锁紧螺栓11穿过该阶梯通孔与位于凸起限位部32另一侧的第一连杆9上的螺纹孔连接。第一连杆9可移动地设置于第一通孔101内，随着第一连杆9在第一通孔101内来回移动，压块3的伸出部31可实现伸出和缩回，第一连杆9的第二端设置有滑块10，第二连杆7的第一端设置有斜向导槽71，第二连杆7的第二端朝向传动轴8，滑块10与斜向导槽71滑动配合；当压块3处于伸出状态时，第二连杆7的第二端可插入传动轴8的限位槽内，当压块3处于缩回状态时，第二连杆7的第二端脱离传动轴8的限位槽。弹簧4用于将压块3保持在伸出状态，优选地，第一通孔101的中部设置有限位台阶，该限位台阶上安装有支撑板5，支撑板5上设置有第二导向孔51，第二导向孔51与第一通孔101同轴设置，第一连杆9的第二端滑动穿过该第二导向孔51，弹簧4套在压块3与支撑板5之间的第一连杆9上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种附件头传动轴夹紧机构，其特征在于：所述附件头传动轴夹紧机构包括附件头壳体（1）、传动轴（8）、第一连杆（9）、第二连杆（7）和弹性件；所述传动轴（8）设置于所述附件头壳体（1）内，所述传动轴（8）上设置有限位槽，所述附件头壳体（1）的连接面上开设有第一通孔（101），所述附件头壳体（1）内还设置有第二通孔（102），所述第二通孔（102）设置于所述第一通孔（101）与所述传动轴（8）之间；所述第一连杆（9）的第一端设置有压块（3），所述第一连杆（9）的第二端设置有滑块（10），所述第一连杆（9）可移动地设置于所述第一通孔（101）内，所述弹性件用于使所述第一连杆（9）第一端的压块（3）保持在伸出状态，所述第二连杆（7）的第一端设置有斜向导槽（71），所述滑块（10）与所述斜向导槽（71）滑动配合，所述压块（3）处于伸出状态时，所述第二连杆（7）的第二端插入所述限位槽内，所述压块（3）处于缩回状态时，所述第二连杆（7）的第二端脱离所述限位槽。

【技术特征摘要】
1.一种附件头传动轴夹紧机构，其特征在于: 所述附件头传动轴夹紧机构包括附件头壳体(I)、传动轴(8)、第一连杆(9)、第二连杆(7)和弹性件； 所述传动轴(8)设置于所述附件头壳体(I)内，所述传动轴(8)上设置有限位槽，所述附件头壳体(I)的连接面上开设有第一通孔(101 )，所述附件头壳体(I)内还设置有第二通孔(102)，所述第二通孔(102)设置于所述第一通孔(101)与所述传动轴(8)之间； 所述第一连杆(9)的第一端设置有压块(3)，所述第一连杆(9)的第二端设置有滑块(10)，所述第一连杆(9)可移动地设置于所述第一通孔(101)内，所述弹性件用于使所述第一连杆(9)第一端的压块(3)保持在伸出状态，所述第二连杆(7)的第一端设置有斜向导槽(71)，所述滑块(10)与所述斜向导槽(71)滑动配合，所述压块(3)处于伸出状态时，所述第二连杆(7)的第二端插入所述限位槽内，所述压块(3)处于缩回状态时，所述第二连杆(7)的第二端脱离所述限位槽。2.按权利要求1所述的附件头传动轴夹紧机构，其特征在于: 所述附件头传动轴夹紧机构还包括第一盖板(2)，所述第一盖板(2)盖设于所述第一通孔(101)在所述连接面的开口处，并且所述第一盖板(2)上设置有第一导向孔(21); 所述压块(3)包括凸起限位部(32)以及设置于凸起限位部(32)—侧的伸出部(31)，所述凸起限位部(32)的另一侧连接于所述第一连杆(9)的第一端，所述凸起限位部(32)位于所述第一通孔(101)内，所述伸出部(31)与所述第一导向孔(21)滑动配合。3.按权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴聪颖，郑开彬，孟祥东，
申请(专利权)人：上海三一精机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：