一种硝酸铵溶液制备系统技术方案

本申请公开了一种硝酸铵溶液制备系统，该系统包括：传送机构、割袋机构和回收机构；其中，所述传送机构用于将袋装硝酸铵输送到位置调整槽后悬挂传送到硝酸铵制备罐上方，还用于将废袋传送到回收机构；所述割袋机构用于通过水刀割袋方式将硝酸铵袋子割破和水纳入硝酸铵制备罐中融化；所述回收机构用于收集所述废袋，打包移送。本申请大大减少了硝酸铵溶液制备工序中各环节人工参与程度，降低了劳动强度，为企业节约人工成本；更重要的是，能够很好的避免因人为主观因素造成的故障或事故，提高系统的本质安全性。

A preparation system of ammonium nitrate solution

【技术实现步骤摘要】
一种硝酸铵溶液制备系统
本申请涉及炸药生产
，特别涉及一种工业炸药生产中的硝酸铵溶液制备系统。
技术介绍
在使用硝酸铵作为原材料的工业炸药生产中，制药、装药和包装工序都基本实现少人或无人化控制，这样大大减小了劳动强度和安全隐患。而在水相制备工序，除少数使用液态硝酸铵外，大部分厂家仍沿用袋装硝酸铵来制备硝酸铵溶液，整个制备过程主要靠机械搬运、人工割袋、人工投料、人工数袋和人工测量析晶点的方式来完成，这既增加了劳动强度，又会因为一些主观因素产生安全隐患，时有伤亡事故发生。水相制备环节通常是人工搬运并且割袋将袋装硝酸铵、硝酸钠投入粉碎机粉碎，然后通过进料螺旋输送机输送到硝酸铵溶化罐。硝酸铵溶化罐中预先加入水，并且计量称重，开始升温。目前水相和运输都是独立步骤，需要人工进行搬运操作。目前，一些厂家在硝酸铵溶液制备自动化方面积极努力，在袋装硝酸铵的自动拆袋方面实现了一些突破。但是，该技术没有从硝酸铵溶液制备的系统上考虑，只是在局部完成了完善，主要集中到袋装硝酸铵自动拆袋系统上，其设备体积较大，设备环节仍然很多，并且没有形成整体自动化，也没有考虑后续环节的一致性。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本申请用于解决现有技术中硝酸铵溶液制备工序的人工程度高、输送环节多以及定量控制精度低的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本申请提供一种硝酸铵溶液制备系统。根据本申请的一个方面，提供了一种硝酸铵溶液制备系统，包括：传送机构、割袋机构和回收机构；其中，所述传送机构用于将袋装硝酸铵输送到位置调整槽后悬挂传送到硝酸铵制备罐上方，还用于将废袋传送到回收机构；所述割袋机构用于通过水刀割袋方式将硝酸铵袋子割破和水纳入硝酸铵制备罐中融化；所述回收机构用于收集所述废袋，打包移送。其中，所述传送机构包括位置调整槽、水平调整气缸、上升气缸和悬挂传送装置；其中，位置调整槽位于悬挂传送装置的一端的下方，上升气缸位于位置调整槽的下方，水平调整气缸位于位置调整槽的一侧。其中，所述割袋机构位于硝酸铵制备罐上方，所述割袋机构包括水刀支架和释放高压水的水刀；所述水刀支架两端夹持水刀，中间形成空隙，用于容纳传送到的硝酸铵袋子。其中，所述回收机构包括袋子收集装置、送袋皮带和打包机；其中，送袋皮带一端布置收集装置，另一端的下方布置打包机；收集装置通过吸力将袋子吸住，使其脱落。其中，所述位置调整槽相对于水平调整气缸的另一侧布置有传送皮带，传送皮带的一端位于位置调整槽的开口边沿；水平调整气缸用于将硝酸铵袋夹紧，使其竖直；上升气缸用于将硝酸铵袋推升送到悬挂传送装置的一端。其中，悬挂传送装置包括循环悬挂装置、勾袋装置、锁袋装置；循环悬挂装置的两端分别位于位置调整槽和回收机构的上方，勾袋装置和锁袋装置悬挂于循环悬挂装置的下端，并随循环悬挂装置循环移动。其中，勾袋装置旁边布置传感器，用于捕获硝酸铵袋子的到位；锁袋装置的一侧布置锁袋装置气缸，用于驱动锁袋装置锁住硝酸铵袋子。其中，水刀前端布置流量计，用于计量水刀的使用水量。根据本申请的另一个方面，提供一种硝酸铵溶液制备方法，包括：将袋装硝酸铵输送到位置调整槽后悬挂传送到硝酸铵制备罐上方；通过水刀割袋方式将硝酸铵和水纳入硝酸铵制备罐中融化；将废袋传送、收集，然后打包移送。(三)有益效果与现有技术相比，本申请大大减少了硝酸铵溶液制备工序中各环节人工参与程度，降低了劳动强度，为企业节约人工成本；更重要的是，能够很好的避免因人为主观因素造成的故障或事故，提高系统的本质安全性。附图说明图1为根据本申请实施例的硝酸铵溶液制备系统的结构示意图；图2为根据本申请实施例的硝酸铵溶液制备方法的流程图。图中所示：1为送料皮带，2为袋装硝酸铵，3为位置调整槽，4为水平调整气缸，5为上升气缸，6循环悬挂装置，7为吊钩位置传感器(共3个，分别检测钩袋位置、割袋位置和收袋位置)，8为硝酸铵袋子上边缘检测传感器，9为勾袋装置，10为锁袋装置，11为锁袋装置驱动气缸，12为水刀支架，13为水刀刀头，14为送袋皮带，15为袋子收集装置，16为打包机，17为出袋装置，18为曲面多孔式硝酸铵溶液自动制备罐，19为流量计，20为高压水。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本申请的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。在本申请的一个实施例中，提供一种硝酸铵溶液制备系统，该系统包括：传送机构、割袋机构和回收机构；所述传送机构将袋装硝酸铵输送到位置调整槽后悬挂传送到硝酸铵制备罐上方，还用于将废袋传送到回收机构；所述割袋机构用于通过水刀割袋方式将硝酸铵和水纳入硝酸铵制备罐中融化；所述回收机构用于收集所述废袋，打包移送。总的来说，在一个实施例中，通过输送皮带将袋装硝酸铵输送到位置调整槽内，统计硝酸数量，然后通过勾袋装置将其悬挂输送，到达指定位置。然后，通过水刀割袋，将硝酸直接投入硝酸铵制备罐内。进而，悬挂系统继续前进，行至袋收集装置后，通过收集装置将废袋转移到另一个皮带上，落到打包机平台上。到达一定的数量后，有气缸将其推出，完成硝酸铵投料。最后，通过无机械搅拌式硝酸铵溶液自动制备罐，完成硝酸铵溶液的融化和最终浓度的确定，达到工艺浓度后，停止前端的送料、破袋装置。其中，上述以硝酸铵作为示例进行描述，但是本申请不限于硝酸铵，还可以包括诸如硝酸钠的其他用于工业炸药生产的硝酸制品、混合物或者化合物。其中，上述废袋是指将硝酸铵制品倾倒在硝酸铵制备罐中后的废弃包装袋。具体地，在一个实施例中，如图1所示，所述传送机构包括位置调整槽3、水平调整气缸4、上升气缸5、悬挂传送装置。其中，位置调整槽3位于悬挂传送装置6的一端的下方，上升气缸5位于位置调整槽3的下方，水平调整气缸4位于位置调整槽3的一侧。在一个实施例中，位置调整槽3相对于水平调整气缸4的另一侧布置有传送皮带1，传送皮带1的一端位于位置调整槽3的开口边沿，袋装硝酸铵2在传送皮带1上传送。在一个实施例中，袋装硝酸铵2在皮带1输送时，可以累计硝酸铵袋的个数，进行硝酸铵的计量统计。在一个实施例中，袋装硝酸铵2在传送皮带上传送到达末端，即到达位置调整槽3的开口边沿，落入位置调整槽3中。在一个实施例中，水平调整气缸4将硝酸铵袋夹紧，使其竖直。在一个实施例中，上升气缸5将硝酸铵袋1推升送到悬挂传送装置6的一端。在一个实施例中，悬挂传送装置包括循环悬挂装置6、勾袋装置9、锁袋装置10。循环悬挂装置6的两端分别位于位置调整槽3和回收机构的上方。勾袋装置9和锁袋装置10悬挂于循环悬挂装置6的下端，并随循环悬挂装置6的循环移动而运转。在一个实施例中，勾袋装置9的旁边布置传感器8，捕获硝酸铵袋子的到位。在一个实施例中，锁袋装置10的一侧布置锁袋装置气缸11，来驱动锁袋装置锁住硝酸铵袋子。在一个实施例中，所述勾袋装置9的一侧布置割袋位置传感器7，用以确定循环悬挂装置6移动到割袋位置。其中，上升气缸5将硝酸铵袋子推送到勾袋装置9附近，当传感器8检测到硝酸铵袋子到位时，由锁袋装置气缸11驱动锁袋装置10，将硝酸铵袋子2推进勾袋装置9上并锁住，然后旋转循环悬挂装置6，硝酸铵带被送至割袋位置传感器7。在一个实施例中，割袋机构位于硝酸铵制备罐上方，割袋机构包括水刀支架12和水刀13，水刀13释放高压水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硝酸铵溶液制备系统，其特征在于，包括：传送机构、割袋机构和回收机构；其中，所述传送机构用于将袋装硝酸铵输送到位置调整槽后悬挂传送到硝酸铵制备罐上方，还用于将废袋传送到回收机构；所述割袋机构用于通过水刀割袋方式将硝酸铵袋子割破和水纳入硝酸铵制备罐中融化；所述回收机构用于收集所述废袋，打包移送。

【技术特征摘要】
1.一种硝酸铵溶液制备系统，其特征在于，包括：传送机构、割袋机构和回收机构；其中，所述传送机构用于将袋装硝酸铵输送到位置调整槽后悬挂传送到硝酸铵制备罐上方，还用于将废袋传送到回收机构；所述割袋机构用于通过水刀割袋方式将硝酸铵袋子割破和水纳入硝酸铵制备罐中融化；所述回收机构用于收集所述废袋，打包移送。2.根据权利要求1所述的硝酸铵溶液制备系统，其特征在于，所述传送机构包括位置调整槽、水平调整气缸、上升气缸和悬挂传送装置；其中，位置调整槽位于悬挂传送装置的一端的下方，上升气缸位于位置调整槽的下方，水平调整气缸位于位置调整槽的一侧。3.根据权利要求1所述的硝酸铵溶液制备系统，其特征在于，所述割袋机构位于硝酸铵制备罐上方，所述割袋机构包括水刀支架和释放高压水的水刀；所述水刀支架两端夹持水刀，中间形成空隙，用于容纳传送到的硝酸铵袋子。4.根据权利要求1所述的硝酸铵溶液制备系统，其特征在于，所述回收机构包括袋子收集装置、送袋皮带和打包机；...

【专利技术属性】
技术研发人员：仉培强，任斌，田惺哲，龚兵，肖玉平，田爱军，崔刚，王青青，宋天仁，钱海，
申请(专利权)人：北京北矿亿博科技有限责任公司，北京矿冶科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11