一种小袋粉料拆包和废袋打包一站式生产线及生产方法技术

技术编号:22208663 阅读:28 留言:0更新日期:2019-09-29 21:30
本发明专利技术公开了一种小袋粉料拆包和废袋打包一站式生产线及生产方法,包括用于输送小袋粉料的上料皮带机;上料皮带机的输出端设有用于割破包装袋的割袋装置;割袋装置的输出端设有用于将物料和包装袋分离的筛分装置;筛分装置的下方设有储料斗,筛出的物料落入储料斗;储料斗中设有用于输送物料的物料输送装置;筛分装置的输出端设有废袋清洗装置;废袋清洗装置的输出端设有废袋打包装置;本发明专利技术可以避免废袋回收及输送造成粉尘污染;可以节省占存空间,方便废袋运输及整体处理;能在有限空间内对小袋物料实现全面彻底的拆包处理,并解决拆袋后废袋的后续处理工序,满足一站式处理,避免环境污染;对废袋内的物料残留进行回收,避免物料浪费。

A One-stop Production Line for Small Bag Powder Removal and Waste Bag Packing and Its Production Method

【技术实现步骤摘要】
一种小袋粉料拆包和废袋打包一站式生产线及生产方法
本专利技术涉及一种小袋粉料拆包和废袋打包一站式生产线及生产方法,属于拆包机械

技术介绍
为避免粉体物料扬尘,粉体物料大都通过包装袋进行包装,对于这样的粉体物料拆袋一般人工拆袋、半自动或者自动拆袋;拆出的物料转运到物料需求处,拆袋后的废袋一般杂乱堆积放置,堆积比较蓬松,待放置到一定量后由包装袋厂家回收,这些拆袋方式存在以下问题:1、整个过程有很大粉尘污染,尤其废袋内带有的物料留在废袋回收和运输过程中造成严重的粉尘污染,无法得到有效控制。2、废袋堆积放置比较蓬松,占用空间大,回收和运输均不方便;3、废袋堆积放置,后序处理不及时造成了环境污染;4、废袋内的物料残留随废袋一起被包装袋厂家回收,造成成物料浪费。综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种小袋粉料拆包和废袋打包一站式生产线及生产方法,可以达到以下目的:1.整个过程全程密闭收尘,且废袋残存通过水洗,将尘充分洗净,避免废袋回收及输送造成粉尘污染。2.废袋清洗后打包成型,节省占存空间,方便废袋运输及整体处理。3.能够在有限空间内对小袋物料实现全面彻底的拆包处理,并解决拆袋后废袋的后续处理工序,满足一站式处理,避免环境污染。4.对废袋内的物料残留进行回收,避免物料浪费。为解决以上技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种小袋粉料拆包和废袋打包一站式生产线,包括用于输送小袋粉料的上料皮带机;所述上料皮带机的输出端设有用于割破包装袋的割袋装置;所述割袋装置的输出端设有用于将物料和包装袋分离的筛分装置;所述筛分装置的下方设置有储料斗,筛出的物料落入储料斗;储料斗中设有用于输送物料的物料输送装置;所述筛分装置的输出端设有废袋清洗装置;所述废袋清洗装置的输出端设有废袋打包装置。进一步地,废袋清洗装置包括清洗槽;所述清洗槽内底部设有多根输气支管,每根输气支管设有多个向上喷气的喷气管,多根输气支管等间距连通在主输气管上;主输气管通过进气管与鼓风机连接。进一步地,所述清洗槽的顶部设有多根输水支管,每根输水支管上等间距可旋转设有多个喷头;所述喷头为扁口管;多根输水支管等间距设置在主输水管,所述输水支管与主输水管相互垂直;所述清洗槽底部靠近进料端一侧设有沉淀槽。进一步地,所述废袋打包装置包括压包筒,压包筒内滑动设置有压头,所述压头与压包油缸的伸缩杆固定连接;所述压包筒下部一侧设有推包油缸;所述压包筒与推包油缸正对的侧壁上设有开关门。进一步地,所述压头上端固设有压包导杆,所述压包导杆上设有两个第一挡块;两个第一挡块上下间隔设置,两个第一挡块之间的距离可调;两个第一挡块与第一行程开关相配合实现对压包油缸伸出位置和缩回位置的限位控制。进一步地,所述清洗槽内设有网带输送线;所述网带输送线包括相互衔接的水平段和倾斜段;网带输送线的水平段设置在清洗槽内部液面以下;网带输送线的倾斜段从清洗槽的左端向上倾斜设置。一种小袋粉料拆包和废袋打包一站式生产方法,其特征在于:A、上袋步骤;B、破包拆袋步骤;C、筛分步骤;D、物料输出步骤;E、废袋清洗步骤;F、废袋压缩打包成块步骤;G、废袋成型包推出步骤。进一步地,步骤A中,用叉车或者人工将小袋物料经搬运到上料皮带机上;由上料皮带机输送至割袋装置;步骤B中,小袋物料由割袋装置割破包装袋;步骤C中,破袋后,包装袋内的物料及割破的包装袋进入筛分装置,将物料和割破的包装袋分离,物料落入储料斗;步骤D中,储料斗中的物料由物料输送装置输送走;步骤E中,筛余后的废袋落入废袋清洗装置中进行翻转清洗;步骤F中,清洗后的废袋由网带输送线输送至废袋打包装置进行压缩成型、打包捆包,形成密实的成型包;步骤G中,打开开关门,捆包后的成型包通过推包油缸推出压包筒外,进行收集处理。进一步地,还包括除尘步骤,步骤B和步骤C中,当小袋物料进入割袋装置和筛分装置中时,在割袋装置和筛分装置的上方设有除尘装置,对粉尘进行密封收集除尘。进一步地,还包括废袋残留物料回收步骤,在步骤E中,清洗过程中从废袋上清洗下来的残留物料,经沉淀落入沉淀槽内,进行集中回收。本专利技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:1.整个过程全程密闭收尘,充分考虑粉尘产生过程的处理收尘器满足拆包割包收尘需求,废袋残存通过水洗,将尘充分洗净,满足了废袋残存及输送的粉尘控制。2.废袋清洗后打包成型,及节省了占存空间,又方便了废袋运输及整体处理。3.能够在有限空间内对小袋物料实现全面彻底的拆包处理,解决了小袋拆袋过程的后续处理工序,满足一站式处理彻底。4.对废袋内的物料残留进行回收,避免物料浪费。5.更环保和高效的对小袋进行处理,满足市场不同工况需求。下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。附图说明图1是本专利技术一种小袋粉料拆包和废袋打包一站式生产线的结构示意图;图2是图1的左视图;图3是图1的正视图;图4是废袋清洗打包机的结构示意图;图5是图4的俯视图;图6是清水助吹组件的示意图;图7是图6的左视图;图8是清水助流组件的示意图;图9是图8的左视图;图10是废袋打包装置结构示意图;图11是图10的左视图;图中,1-上料皮带机,2-小袋拆袋机,21-割袋装置,22-筛分装置,23-除尘装置,3-物料输送装置,4-储料斗,5-废袋清洗装置,51-清洗槽,52-废袋进料斗,53-网带输送线,531-挡板,54-清洗水助吹组件,541-鼓风机,542-进气管,543-主输气管,544-输气支管,545-喷气管,55-清洗水助流组件,551-水泵,552-主输水管,553-输水支管,554-喷头,555-循环水管,56-机架,57-沉淀槽,58-溢水口,59-进水口,6-废袋打包装置,61-压包油缸,62-压包筒,63-压包导杆,631-第一挡块,64-清洗废袋进料斗,65-压头,651-上槽钢,66-推包油缸,67-推包导杆,671-第二挡块,68-开关门,69-推包头,610-下槽钢,611-第一行程开关,612-第二行程开关。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本专利技术的具体实施方式。实施例1一种小袋粉料拆包和废袋打包一站式生产线如图1-11所示,本专利技术提供一种小袋粉料拆包和废袋打包一站式生产线,包括上料皮带机1,所述上料皮带机1用于输送小袋粉料;所述上料皮带机1的输出端设有用于小袋粉料拆袋的小袋拆袋机2,所述小袋拆袋机2包括割袋装置21和筛分装置22;所述割袋装置21用于割破包装袋;所述割袋装置21设置在上料皮带机1的输出端,所述割袋装置21的输出端设置有筛分装置22;所述筛分装置22用于将物料和包装袋分离,所述筛分装置22的下方设置有储料斗4,筛出的物料落入储料斗4;储料斗4中设有用于输送物料的物料输送装置3。所述小袋拆袋机2还包括除尘装置23,所述除尘装置23设置在割袋装置21和筛分装置22的上方。所述筛分装置22的输出端设有用于废袋清洗、打包的废袋清洗打包机;所述废袋清洗打包机包括废袋清洗装置5和废袋打包装置6;所述废袋清洗装置5设置在筛分装置22的输出端;所述废袋清洗装置5的输出端设有废袋打包装置6。所述废袋清洗装置5包括清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小袋粉料拆包和废袋打包一站式生产线,其特征在于:包括用于输送小袋粉料的上料皮带机(1);所述上料皮带机(1)的输出端设有用于割破包装袋的割袋装置(21);所述割袋装置(21)的输出端设有用于将物料和包装袋分离的筛分装置(22);所述筛分装置(22)的下方设置有储料斗(4),筛出的物料落入储料斗(4);储料斗(4)中设有用于输送物料的物料输送装置(3);所述筛分装置(22)的输出端设有废袋清洗装置(5);所述废袋清洗装置(5)的输出端设有废袋打包装置(6)。

【技术特征摘要】
1.一种小袋粉料拆包和废袋打包一站式生产线,其特征在于:包括用于输送小袋粉料的上料皮带机(1);所述上料皮带机(1)的输出端设有用于割破包装袋的割袋装置(21);所述割袋装置(21)的输出端设有用于将物料和包装袋分离的筛分装置(22);所述筛分装置(22)的下方设置有储料斗(4),筛出的物料落入储料斗(4);储料斗(4)中设有用于输送物料的物料输送装置(3);所述筛分装置(22)的输出端设有废袋清洗装置(5);所述废袋清洗装置(5)的输出端设有废袋打包装置(6)。2.如权利要求1所述的一种小袋粉料拆包和废袋打包一站式生产线,其特征在于:废袋清洗装置(5)包括清洗槽(51);所述清洗槽(51)内底部设有多根输气支管(544),每根输气支管(544)设有多个向上喷气的喷气管(545),多根输气支管(544)等间距连通在主输气管(543)上;主输气管(543)通过进气管(542)与鼓风机(541)连接。3.如权利要求1所述的一种小袋粉料拆包和废袋打包一站式生产线,其特征在于:所述清洗槽(51)的顶部设有多根输水支管(553),每根输水支管(553)上等间距可旋转设有多个喷头(554);所述喷头(554)为扁口管;多根输水支管(553)等间距设置在主输水管(552),所述输水支管(553)与主输水管(552)相互垂直;所述清洗槽(51)底部靠近进料端一侧设有沉淀槽(57)。4.如权利要求1所述的一种小袋粉料拆包和废袋打包一站式生产线,其特征在于:所述废袋打包装置(6)包括压包筒(62),压包筒(62)内滑动设置有压头(65),所述压头(65)与压包油缸(61)的伸缩杆固定连接;所述压包筒(62)下部一侧设有推包油缸(66);所述压包筒(62)与推包油缸(66)正对的侧壁上设有开关门(68)。5.如权利要求4所述的一种小袋粉料拆包和废袋打包一站式生产线,其特征在于:所述压头(65)上端固设有压包导杆(63),所述压包导杆(63)上设有两个第一挡块(631);两个第一挡块(631)上下间隔设置,两个第一挡块(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫吉祥孙红金闫冰刘洪亮
申请(专利权)人:安丘博阳机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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