阻尼器制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种阻尼器，其包含：一具有一轴向延伸的安装空间的外管单元，以及一活塞单元。该活塞单元包括一活塞杆、一同步移动地与活塞杆固接的活塞，及设置在该活塞上的一泄流环圈与一挡环。该活塞将该安装空间区隔成二个空间部，并包括直径由大到小的一径扩段、一连接段，以及一束缩段，在该径扩段与连接段上并凹设有一导沟。该泄流环圈是环设在该束缩段上，并具有一朝向该径扩段的第一环面，及数个凹设在该第一环面上的凹槽。上述活塞单元的结构是不同于以往的创新结构设计，且该活塞的导沟与泄流环圈的凹槽的设置，可以使液体的流动更为顺畅。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阻尼器，特别是涉及一种可以应用在建筑物、交 通工作上并利用液体来作动使用的阻尼器。
技术介绍
一般设置在建筑物上，或是机车、汽车等交通工具上的阻尼器，会因为 使用方式不同，而有各种不同的基本型态。其中，用于房门、家具、拒子等门板上的阻尼器，通常包含 一个具有一个安装通道的外管单元、 一个可 相对该外管单元往复轴向滑移地设置在该安装通道中的活塞，以及一个与 该活塞连动地结合的活塞杆。当门板关闭时，活塞杆与活塞相对该外管单 元滑移并驱动外管单元内部的液体流动，借由阻尼器的设计，使门板先以 较快的速度关闭，并在门板将要完全闭合时，让门板以较慢的速度闭合以 达到緩冲作用。虽然市面上已有许多不同结构型态的阻尼器，但是为了造福广大的消 费大众，提供消费大众多样化的选择，并促进市场买气、带动产业发展，本 案设计人仍进一步创新改良出另 一种不同结构的阻尼器，能够改进一般现 有的阻尼器使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样 品及改进后，终于创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种不同结构的阻尼器，可使消费大众有 多样化的选择，并提升产业发展，非常适于实用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现 的。依据本技术提出的一种阻尼器，包含一个外管单元，以及一个活 塞单元，该外管单元包括一个外管，该外管具有一个外管壁，以及一个由该 外管壁界定出且轴向延伸的安装空间，该活塞单元包括一个可轴向滑移地 安装在该安装空间中且一端穿出该外管的活塞杆，以及一个同步移动地固 接在活塞杆的另一端并位在该安装空间中的活塞，所述活塞将该安装空间 区隔成一个第一空间部，以及一个第二空间部，其中该活塞，包括一个邻近 第二空间部的径扩段、 一个与径扩段间隔且直径缩小的束缩段、 一个连接 在该径扩段与束缩段间且直径小于该径扩段并大于该束缩段的连接段，以 及一个凹设在该径扩段与连接段上的导沟，且该活塞单元还包括一个环设在该束缩l殳上的泄流环圏，以及一个对应套设在该连接段上并与该外管壁 紧密贴合的挡环，所述泄流环圈具有一个朝向该径扩段的第一环面，以及至少 一个自该第 一环面的外周缘径向向内延伸凹i殳并供液体从该第 一空间 部流向该导沟且流入该第二空间部的凹槽。本技术的目的及解决其技术问题还可以可采用以下的技术措施来 进一步实现。前述的阻尼器，其中所述的径扩段具有一个朝向并连接该连接段的径 扩表面，该导沟是自该径扩表面的径向外周缘径向向内延伸凹设再轴向延 伸凹设于该连接段上。前述的阻尼器，其中所述的连接段具有一个连接该径扩表面的第一连 接部，以及一个连接该第 一连接部与束缩段且直径小于该第 一连接部的第 二连接部，所述导沟是自该径扩表面延伸设置于该第一连接部上。前述的阻尼器，其中所述的径扩段的直径小于该外管壁的内径长度，该 泄流环圈还具有一个与第一环面反向间隔设置的第二环面，以及一个连接 在该第一、第二环面径向外周缘且直径长度小于该外管壁的内径长度连接 环面。前述的阻尼器，其中所述的挡环包括一个朝向该径扩段的第三环面、一 个朝向该泄流环圈的第四环面、 一个连接所述第三、四环面的径向内周缘 且直径大于该连接段的直径的内连接面，以及一个连接所述第三、第四环面 的径向外周缘并与该外管壁贴合的外连接面。前述的阻尼器，其中所述的挡环包括一个朝向该径扩段的第三环面、一 个朝向该泄流环圏的第四环面、 一个连接所述第三、第四环面的径向内周 缘且直径大于该连接段的直径的内连接面，以及一个连接所述第三、第四环 面的径向外周缘并与该外管壁贴合的外连接面。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术 内容可知，为达到上述目的，本技术阻尼器包含 一外管单元，及一活 塞单元。该外管单元包括一外管，该外管具有一个外管壁，以及一由该外 管壁界定出且轴向延伸的安装空间。该活塞单元包括一个可轴向滑移地安 装在该安装空间中且一端穿出该外管的活塞杆、 一同步移动地固接在活塞 杆的另 一端并位在该安装空间中的活塞，以及设置在该活塞上的一泄流环 圏与一挡环。所述的活塞将该安装空间区隔成一个第一空间部，以及一个第二空间 部，且活塞包括一个邻近第二空间部的径扩段、 一个与径扩段间隔且直径缩 小的束缩段、 一个连接在该径扩段与束缩段间且直径小于该径扩段并大于 该束缩段的连接段，以及一凹设在该径扩段与连接段上的导沟。该泄流环 圈是环设在该束缩段上，并具有一个朝向该径扩段的第一环面，以及至少 一个自该第一环面的外周纟彖径向向内延伸凹i殳的凹槽。该挡环是对应套设 在该连接段上，并与该外管壁紧密贴合。当受到外力作用时，该活塞单元 会相对该外管单元轴向移动，使该第一空间部容积缩小，其内部的液体受 到挤压并经由该凹槽、导沟流向该第二空间部。借由上述技术方案，本技术阻尼器至少具有下列的优点及有益效果上述活塞单元的结构是不同于以往的创新结构设计，且借由该活塞的导 沟与泄流环圈的凹槽的设置，可使液体的流动更为顺畅，非常适于实用。综上所述，本技术4是供了一种不同结构的阻尼器，可使消费大众 有多样化的选择，并提升产业发展。其具有上述诸多优点及实用价值，不论 在产品结构或功能上皆有较大改进，在技术上有显著的进步，并产生了好 用及实用的效果，且较现有的阻尼器具有增进的突出功效，从而更加适于 实用，并具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实 用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用 新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施 例，并配合附图，详细说明如下。附困说明图l是一组合结构立体图，显示本技术阻尼器的一最佳实施例借由 一固定装置安装在一个预定物上。 图2是该最佳实施例的剖视图。 图3是该最佳实施例的部分元件的分解立体图。图4是该最佳实施例的局部放大剖视图，同时显示该阻尼器的一个活塞 单元朝一个第一空间部移动的状态。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及 功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的阻尼器其具体 实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅附图说明图1、图2所示，图l是本技术阻尼器一最佳实施例借由一 固定装置安装在一个预定物上的组合结构立体图，图2是剖视图。本实用 新型最佳实施例的阻尼器1，是可以借由一个固定装置8来安装在一个例如 门板的预定物9上，使该预定物9达到緩冲或是减震等作用，该阻尼器1包 含一外管单元2，以及一活塞单元3。本实施例上迷的的外管单元2,包括一绕一中心轴线设置的中空外管 4、 一固定结合在外管4的顶端的第一油封21、 一紧邻设置在第一油封21下方的第二油封22，以及一紧邻第二油封22而设置的密封座23。其中，该 外管4为一端封闭一端开放的结构设计，其开放端是朝向并设置于该固定 装置8中，其封闭端是外露于该固定装置8，且外管4具有一个绕一中心轴 线并具有一内壁面411的外管壁41,以及一个由该外管壁41界定出且轴向 延伸的安装空间40。请参阅图2、图3、图4所示，图3是本技术最佳实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻尼器，包含一个外管单元，以及一个活塞单元，该外管单元包括一个外管，该外管具有一个外管壁，以及一个由该外管壁界定出且轴向延伸的安装空间，该活塞单元包括一个可轴向滑移地安装在该安装空间中且一端穿出该外管的活塞杆，以及一个同步移动地固接在活塞杆的另一端并位在该安装空间中的活塞，所述活塞将该安装空间区隔成一个第一空间部，以及一个第二空间部，其特征在于：　　　　该活塞，包括一个邻近第二空间部的径扩段、一个与径扩段间隔且直径缩小的束缩段、一个连接在该径扩段与束缩段间且直径小于该径扩段并大于该束缩段的连接段，以及一个凹设在该径扩段与连接段上的导沟，且该活塞单元还包括一个环设在该束缩段上的泄流环圈，以及一个对应套设在该连接段上并与该外管壁紧密贴合的挡环，所述泄流环圈具有一个朝向该径扩段的第一环面，以及至少一个自该第一环面的外周缘径向向内延伸凹设并供液体从该第一空间部流向该导沟且流入该第二空间部的凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宗信，
申请(专利权)人：名宏国际开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[]