一种铝基板覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:21970395 阅读:87 留言:0更新日期:2019-08-28 01:16
本实用新型专利技术公开一种铝基板覆膜装置,包括有依次设置的第一传送带、第一传送辊轴、第二传送带、第二传送辊轴,第一传送带的上方设有清洁辊轴,第一传送辊轴的上方设有电加热板,第二传送带的上方依次设置有覆膜单元和热压辊轴,第二传送辊轴连接有循环水冷装置。与现有技术相比,本实用新型专利技术的实施例在铝基板的覆膜运输过程中设置清洁辊轴、电加热板、热压辊轴,可以让铝基板上的灰尘颗粒减少,让在覆膜的时候铝基板的上表面进行预热,提高覆膜的粘合度,从而可以避免在覆膜时候灰尘颗粒造成的气泡,温度不够粘不牢、压力不够造成折皱等情况,让铝基板的覆膜效果更加好,成品率更高。

An Aluminum Substrate Coating Device

【技术实现步骤摘要】
一种铝基板覆膜装置
本技术属于PCB加工设备领域,特别地,涉及一种铝基板加工设备。
技术介绍
铝基板在生产的时候,需要在外表面覆一层有机绝缘模,以保护里面的铜箔不会被空气氧化,保证铝基板的功能。一般的工厂在生产铝基板的时候都是利用通用的覆膜设备进行覆膜。然而一般通用的覆膜设备的覆膜结构简单,只有一组上下对应设置的覆膜辊,只进行一次的按压,容易在覆膜的时候出现覆膜气泡、折皱等情况;其次,在覆膜的时候还需要对覆膜辊加热,以便将膜贴在铝基板上,但铝基板的温度较低,光加热膜的覆膜效果不够好,易出现粘不牢的情况。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术一种实施例提供一种减少覆膜气泡、折皱、粘不牢情况的发生,让覆膜效果更好的铝基板覆膜装置。本技术一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝基板覆膜装置,包括有依次设置的第一传送带、多根第一传送辊轴、第二传送带、多根第二传送辊轴,所述第一传送带的上方设有清洁辊轴,所述第一传送辊轴的上方设有电加热板,所述第二传送带的上方依次设置有覆膜单元和热压辊轴,所述热压辊轴的两端设有第一压力传感器且连接有第一升降装置,所述热压辊轴内设有电加热条,所述第二传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝基板覆膜装置,其特征在于:包括有依次设置的第一传送带(1)、多根第一传送辊轴(2)、第二传送带(3)、多根第二传送辊轴(4),所述第一传送带(1)的上方设有清洁辊轴(5),所述第一传送辊轴(2)的上方设有电加热板(6),所述第二传送带(3)的上方依次设置有覆膜单元(7)和热压辊轴(8),所述热压辊轴(8)的两端设有第一压力传感器(81)且连接有第一升降装置(82),所述热压辊轴(8)内设有电加热条,所述第二传送辊轴(4)连接有循环水冷装置(9),所述第一压力传感器(81)、所述电加热条、所述覆膜单元(7)、所述第一升降装置(82)均在控制器的控制下运作。

【技术特征摘要】
1.一种铝基板覆膜装置,其特征在于:包括有依次设置的第一传送带(1)、多根第一传送辊轴(2)、第二传送带(3)、多根第二传送辊轴(4),所述第一传送带(1)的上方设有清洁辊轴(5),所述第一传送辊轴(2)的上方设有电加热板(6),所述第二传送带(3)的上方依次设置有覆膜单元(7)和热压辊轴(8),所述热压辊轴(8)的两端设有第一压力传感器(81)且连接有第一升降装置(82),所述热压辊轴(8)内设有电加热条,所述第二传送辊轴(4)连接有循环水冷装置(9),所述第一压力传感器(81)、所述电加热条、所述覆膜单元(7)、所述第一升降装置(82)均在控制器的控制下运作。2.根据权利要求1所述的一种铝基板覆膜装置,其特征在于:所述覆膜单元(7)包括有覆膜卷架(71)、驱动所述覆膜卷架(71)升降的第二升降装置(72)、依次设置在所述覆膜卷架(71)上的覆膜辊轴(73)和切刀装置(74)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:周华隆唐庭敏
申请(专利权)人:珠海市联健电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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