一种自动贴膜机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动贴膜机，属于玻璃贴膜技术领域。它解决了现有贴膜机贴膜效率低的问题。本自动贴膜机包括底座、上夹具和下夹具，上夹具的压料端铰接有滚棒，上夹具上具有若干个用于与气泵相连的第一气孔，下夹具滑动连接在底座上，下夹具上具有若干个用于与气泵相连的第二气孔，底座中设有第一驱动器，第一驱动器能驱动下夹具沿着底座滑动，底座的一端设有第二驱动器，第二驱动器与上夹具的铰接端相连，且第二驱动器能驱动上夹具旋转，滚棒能抵靠在下夹具上。本自动贴膜机具有贴膜效率高的优点。

An Automatic Filming Machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴膜机
本技术属于玻璃贴膜
，涉及一种自动贴膜机。
技术介绍
玻璃面板作为一种高强度、耐划伤玻璃，被广泛应用于手机、平板电脑、平板电视等的触摸屏上。在产品生产过程之中，需要对其两个表面贴上保护膜进行保护，防止屏幕划伤。现在的贴膜方式，例如中国专利文献资料公开了一种手机面板贴膜机[申请号：201520679024.4；授权公告号：CN204979354U]，其包括底座，底座上方设有导轨和固定台，导轨靠近底座的左端，固定台靠近底座的右端，底座底部设有支脚，固定台上设置有下夹具，导轨上设有能够沿着导轨左右移动的滑块，滑块上铰接有上夹具，上夹具自由端固连有安装架，安装架上安装有滚棒，滚棒高于上夹具的上表面，上夹具在滑块靠近固定台时能够翻转覆盖在下夹具上，下夹具上设有若干第一气孔，上夹具上设有若干第二气孔，底座右端设置有一个支架，支架上设有气泵，气泵通过导管分别与第一气孔和第二气孔连接，导管上设置有控制阀。该种结构的手机面板贴膜机，将面板放置在下夹具上，通过第一气孔吸住面板，膜放置在上夹具上，通过第二气孔吸住膜，然后操作者将上夹具盖在下夹具上，然后手持上夹具并使其往左侧移动，同时控制气泵对上夹具的空腔充气，使膜从上夹具上脱落，通过滚棒将膜压在面板上随着上夹具渐渐左移，完成贴膜过程，该种结构的手机面板贴膜机，通过操作者手动操作的模式进行贴膜，贴膜效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种自动贴膜机，解决的技术问题是如何提高贴膜的工作效率。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动贴膜机，包括底座、上夹具和下夹具，所述上夹具的压料端铰接有滚棒，所述上夹具上具有若干个用于与气泵相连的第一气孔，所述下夹具滑动连接在底座上，所述下夹具上具有若干个用于与气泵相连的第二气孔，其特征在于，所述底座中设有第一驱动器，所述第一驱动器能驱动下夹具沿着底座滑动，所述底座的一端设有第二驱动器，所述第二驱动器与上夹具的铰接端相连，且所述第二驱动器能驱动上夹具旋转，所述滚棒能抵靠在下夹具上。工作时，将玻璃面板贴靠在下夹具上，通过第二气孔吸气并吸住玻璃面板，将膜贴靠在上夹具上，部分膜抵靠在滚棒上，通过第一气孔吸气并吸住膜，第二驱动器工作，驱动上夹具旋转使滚棒抵靠在下夹具上，第一气孔断气不再吸住膜，膜预贴合在玻璃面板上，第一驱动器驱动下夹具沿着底座滑动，滚棒旋转并将膜紧紧的压在玻璃面板上，完成贴膜，然后第二驱动器工作使上夹具复位，同时第一驱动器工作使下夹具复位，第二气孔断气不再吸住玻璃面板，取下玻璃面板。本自动贴膜机操作者只需要对膜和玻璃面板进行上料、以及将贴膜后的玻璃面板取下即可，无需手动操作进行贴膜以及对上夹具和下夹具的位置进行移动、旋转和复位等操作，自动化程度高，提高贴膜效率。在上述的一种自动贴膜机中，所述上夹具压料端的两侧均固连有压料杆，所述压料杆的外端均凸出设置在上夹具的压料端外，所述滚棒位于两个压料杆之间且所述滚棒的两端与压料杆均相连，所述滚棒贴靠在上夹具压料端的端面或者所述滚棒与上夹具压料端的端面之间具有间隙。滚棒安装方便，而且滚棒贴靠在上夹具压料端的端面或者滚棒与上夹具压料端的端面之间具有间隙，即滚棒和上夹具之间不存在间隙或者间隙很小，如在2mm之内，该种结构，在贴膜的过程中，保证滚棒将膜压到位，不会存在鼓泡的问题，提高贴膜的精度。在上述的一种自动贴膜机中，所述滚棒与上夹具用于放置膜的一侧相齐平，或者所述滚棒略微凸出于上夹具用于放置膜的一侧。该种结构，使膜在摆放时比较平整，从而使膜能够更好的贴在玻璃面板上，提高贴膜的精度。在上述的一种自动贴膜机中，所述底座的一端凸出设置有铰接板，所述上夹具的铰接端固连有铰接杆，所述铰接杆的一端与第二驱动器相连，所述铰接杆的另一端与铰接板相连。铰接杆的设置，使第二驱动器能够更好的与上夹具相连，使第二驱动器能够更好的带动上夹具旋转。在上述的一种自动贴膜机中，所述底座的顶部具有呈长条状的导向槽，所述下夹具的底部具有凸出设置的导向块，所述导向块嵌入到导向槽中，所述第一驱动器为驱动气缸，所述第一驱动器活塞杆的端部与导向块相固连，所述第一驱动器活塞杆的伸缩能驱动下夹具沿着底座滑动。第一驱动器为驱动气缸，第一驱动器与第一气孔和第二气孔可以共用一个气泵，设计合理；导向块和导向槽起到导向的作用，使下夹具在移动的过程中不会偏离设定的位置。作为另一种情况，在上述的一种自动贴膜机中，所述底座的顶部具有呈长条状的导向槽，所述下夹具的底部固连有丝杆座，所述丝杆座嵌入到导向槽中，所述第一驱动器为驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有丝杆，所述丝杆穿过丝杆座，所述第一驱动器驱动丝杆旋转能驱动下夹具沿着底座滑动。使下夹具移动方便。在上述的一种自动贴膜机中，所述底座的顶部固连一对平行设置的导轨，所述导向槽位于一对导轨之间，且所述导向槽与导轨相平行，所述下夹具的底部固连有滑块，所述滑块与导轨相卡接且所述滑块能沿着导轨滑动。下夹具移动顺畅，从而提高贴膜精度。在上述的一种自动贴膜机中，所述第二驱动器为旋转气缸或者为驱动电机。与现有技术相比，本技术提供的自动贴膜机通过第一驱动器实现下夹具左右平移，通过第二驱动器实现上夹具的转动，操作者只需要对膜和玻璃面板进行上料、以及将贴膜后的玻璃面板取下即可，无需手动操作进行贴膜以及对上夹具和下夹具的位置进行移动、旋转和复位等操作，自动化程度高，提高贴膜效率。附图说明图1是本自动贴膜机的整体结构示意图一。图2是本自动贴膜机的整体结构示意图二。图中，1、底座；2、上夹具；21、压料端；22、第一气孔；23、铰接端；24、铰接杆；3、下夹具；31、第二气孔；4、滚棒；5、第一驱动器；6、第二驱动器；7、压料杆；8、铰接板；9、导向槽；10、导向块；11、导轨；12、滑块。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1、图2所示，本自动贴膜机包括底座1、上夹具2、下夹具3、滚棒4、第一驱动器5和第二驱动器6。上夹具2压料端21的两侧均固连有压料杆7，压料杆7的外端均凸出设置在上夹具2的压料端21外，滚棒4位于两个压料杆7之间且滚棒4的两端与压料杆7均相连，本实施例中，滚棒4贴靠在上夹具2压料端21的端面，滚棒4与上夹具2用于放置膜的一侧相齐平，在实际生产中，滚棒4与上夹具2压料端21的端面之间具有间隙，间隙的大小可以为1mm或者2mm，滚棒4略微凸出于上夹具2用于放置膜的一侧，凸出的高度可以为2mm或者3mm。底座1的一端凸出设置有铰接板8，上夹具2的铰接端23固连有铰接杆24，铰接杆24的一端与第二驱动器6相连，铰接杆24的另一端与铰接板8相连，本实施例中，第二驱动器6为旋转气缸，在实际生产中，第二驱动器6为驱动电机。上夹具2上具有用于与气泵相连的第一气孔22。底座1的顶部固连一对平行设置的导轨11，下夹具3的底部固连有滑块12，滑块12与导轨11相卡接且滑块12能沿着导轨11滑动。底座1的顶部具有呈长条状的导向槽9，导向槽9位于一对导轨11之间，且导向槽9与导轨11相平行，下夹具3的底部具有凸出设置的导向块10，导向块10嵌入到导向槽9中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贴膜机，包括底座(1)、上夹具(2)和下夹具(3)，所述上夹具(2)的压料端(21)铰接有滚棒(4)，所述上夹具(2)上具有若干个用于与气泵相连的第一气孔(22)，所述下夹具(3)滑动连接在底座(1)上，所述下夹具(3)上具有若干个用于与气泵相连的第二气孔(31)，其特征在于，所述底座(1)中设有第一驱动器(5)，所述第一驱动器(5)能驱动下夹具(3)沿着底座(1)滑动，所述底座(1)的一端设有第二驱动器(6)，所述第二驱动器(6)与上夹具(2)的铰接端(23)相连，且所述第二驱动器(6)能驱动上夹具(2)旋转，所述滚棒(4)能抵靠在下夹具(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种自动贴膜机，包括底座(1)、上夹具(2)和下夹具(3)，所述上夹具(2)的压料端(21)铰接有滚棒(4)，所述上夹具(2)上具有若干个用于与气泵相连的第一气孔(22)，所述下夹具(3)滑动连接在底座(1)上，所述下夹具(3)上具有若干个用于与气泵相连的第二气孔(31)，其特征在于，所述底座(1)中设有第一驱动器(5)，所述第一驱动器(5)能驱动下夹具(3)沿着底座(1)滑动，所述底座(1)的一端设有第二驱动器(6)，所述第二驱动器(6)与上夹具(2)的铰接端(23)相连，且所述第二驱动器(6)能驱动上夹具(2)旋转，所述滚棒(4)能抵靠在下夹具(3)上。2.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机，其特征在于，所述上夹具(2)压料端(21)的两侧均固连有压料杆(7)，所述压料杆(7)的外端均凸出设置在上夹具(2)的压料端(21)外，所述滚棒(4)位于两个压料杆(7)之间且所述滚棒(4)的两端与压料杆(7)均相连，所述滚棒(4)贴靠在上夹具(2)压料端(21)的端面或者所述滚棒(4)与上夹具(2)压料端(21)的端面之间具有间隙。3.根据权利要求1所述的一种自动贴膜机，其特征在于，所述滚棒(4)与上夹具(2)用于放置膜的一侧相齐平，或者所述滚棒(4)略微凸出于上夹具(2)用于放置膜的一侧。4.根据权利要求1或2或3所述的一种自动贴膜机，其特征在于，所述底座(1)的一端凸出设置有铰接板(8)，所述上夹具(2)的铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先玉，
申请(专利权)人：浙江星星科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33