一种金钢砂磨轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金钢砂磨轮，属于玻璃面板加工刀具技术领域。为了解决现有的磨轮单一和效率低的问题，提供一种金钢砂磨轮，包括磨轮本体，磨轮本体的一端具有刀头结构，另一端为刀柄，刀头结构包括磨头一和磨头二，磨头一位于磨轮本体的外端，磨头二位于磨头一的内侧；磨头一包括呈底部和侧壁，侧壁与底部之间通过圆弧倒角一连接；磨头二包括周向凹槽，周向凹槽具有槽底、位于靠近磨头一侧的周向侧壁一和位于远离磨头一侧的周向侧壁二，周向侧壁一与槽底之间通过圆弧倒角二过渡连接，周向侧壁二与槽底之间通过圆弧倒角三过渡连接。具有加工效率快，且采用一体式组合刀具无需另外更换磨轮，操作更加便捷，实现兼具加工内外R角的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金钢砂磨轮
本技术涉及一种金钢砂磨轮，属于玻璃面板加工刀具

技术介绍
随着科技的发展，智能产业的逐渐升级，普通手表淘汰变为多元化智能手表,智能手表产业的不断扩大；消费者对于产品的外观，颜色、性能等需求有了不断的提升。为了市场消费者的需求，对防水的穿戴系列要求越来越高，这样对于玻璃盖板的加工难度就相比较更大。对于冷加工的3D垂直角度的CNC加工也更加复杂，对于传统的方式，通常是直接采用热加工成型，加工的内R角较大，且也不易成型，影响美观性，而通过冷加工的方式，能够更好的控制产品的内R角大小，以达到产品的美观。但是，现有的加工磨轮刀具大多是针对外R角的加工，而对于内R角的加工磨轮很少。如通过在刀具的表面设置多组圆弧倒角加工的凹槽，以达到外R角的加工，如中国专利(授权公告号：CN209305211U)公开的一种砂轮刀具，通过在刀具本体的外壁上设置多组梯形刀具刀头，以实现对多片玻璃重叠的加工方式，达到提高加工效率的性能，但是，其主要也仅是针对一般的外R角的加工为主，对于内R角的加工需另外设计砂轮加工，这样整体的结构设计复杂，多种砂轮交替使用也不利用操作。
技术实现思路
本技术针对以上现有技术中存在的问题，提供一种金钢砂磨轮，解决的问题是如何兼具加工内外R角的一体式刀头结构，结构简单且加工效率高。本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种金钢砂磨轮，包括呈圆杆状的磨轮本体，所述磨轮本体的一端具有刀头结构，所述磨轮本体的另一端为刀柄，其特征在于，所述刀头结构包括用于加工内R角的磨头一和用于加工外R角的磨头二，所述磨头一位于磨轮本体的外端，所述磨轮本体上的磨头二位于磨头一的内侧；所述磨头一包括呈平面状的底部和外周圆柱状的侧壁，所述侧壁与底部之间通过能与内R角相匹配的圆弧倒角一过渡连接；所述磨头二包括截面呈梯形状的周向凹槽，所述周向凹槽具有槽底、位于靠近磨头一侧的周向侧壁一和位于远离磨头一侧的周向侧壁二，所述周向侧壁一与槽底之间通过能与外R角相匹配的圆弧倒角二过渡连接，所述周向侧壁二与槽底之间通过能与外R角相匹配的圆弧倒角三过渡连接。本金钢砂磨轮通过使磨轮本体的一端外端底部呈平面状，并通过将磨头一的底部与侧壁之间通过能与内R角相匹配的圆弧倒角一过渡连接，这样在加工时，底部的平面状特点能抵在被加工表盖的背面表面上，而圆弧倒角一用于加工表盖背面的内R角相匹配，而完成内R角的加工的作用；同时，在内侧设置的梯形状的磨头二的两个侧壁与槽底均通过圆弧过渡连接，在加工时，能够同时实现表盖外周的多个外R角一次性加工成型，相当于实现了一刀成型的效果，具有加工效率快，且采用这种一体式组合刀具无需另外更换磨轮，操作更加便捷，也能够实现兼具加工内外R角的优点。在上述金钢砂磨轮中，所述磨头一与磨头二之间具有向外凸起的环状凸台，所述环状凸台位于磨头二侧的一面为磨头二的周向侧壁一，所述周向侧壁一与环状凸台的外侧壁之间通过倒角四过渡连接，所述周向侧壁一的截面线长度大于周向侧壁二的截面线长度。由于表盖的外侧倒角加工时，能延伸到表盖的正面，通过使周向侧壁一具有更长的斜面，能更有效的贴合到表盖表面，实现更好的打磨效果，这一长斜面也能在加工倒角的同时兼具对表盖下面的周向进行平滑打磨的效果，使能够体现更好的立体效果。在上述金钢砂磨轮中，所述周向侧壁一与槽底之间形成的夹角呈135度；所述周向侧壁二与槽底之间形成的夹角呈135度。能够改善加工外R角时，出现崩边的现象，提高加工的稳定性，保证被加工产品的质量和成品率。在上述金钢砂磨轮中，所述磨头一的底部具有呈十字状的横向贯穿的凹槽。由于加工时，整体磨轮的底部会一直接触在表盖背面表面，打磨时磨轮会出现发热的现象，如果热量过大反而易使被加工产品产生热变形等损坏。因此，通过在底部开字状的槽向贯穿凹槽，既减少磨头一的体积，且通过开槽又能够使磨砂液在凹槽中分布，提升冷却效果。在上述金钢砂磨轮中，所述圆弧倒角一包括圆弧段和呈向上斜的倾斜段，所述圆弧段的一端与磨头一的底部平滑过渡连接，所述圆弧段的另一端与倾斜段的一端平滑过渡连接，所述倾斜段的另一端连接磨头一的侧壁。通过使外侧呈倾斜状，能够更好的加工内R角，而外侧处加工能保证具有更好的线条分明的要求。在上述金钢砂磨轮中，所述刀头结构还包括磨头三，所述磨头三位于磨头二的上侧，所述磨头三与磨头二之间具有向内凹的环形凹槽，所述磨头三呈圆柱形，所述磨头三的周向表面设有金钢砂层。通过该磨头能够提供表盖外侧壁的周向粗加工过程，使表面设有金钢砂层，更有利于提高粗加工效率。综上所述，与现有技术相比，本技术具有以下优点：通过磨头一和磨头二的结构设计，将磨头一的底部与侧壁之间通过能与内R角相匹配的圆弧倒角一过渡连接，能够用于加工表盖背面的内R角相匹配，且梯形状的磨头二的两个侧壁与槽底均通过圆弧过渡连接，能同时加工多个外R角实现一次性加工成型，相当于实现了一刀成型的效果，具有加工效率快，且采用这种一体式组合刀具无需另外更换磨轮，操作更加便捷，也能够实现兼具加工内外R角的效果，且采用冷加工能够使适用于小尺寸的内R角的加工成型，提高产品的整体美观性。附图说明图1是本金钢砂磨轮的结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图3是图1中B处的放大结构示意图。图4是图1的仰视结构示意图。图5是金钢砂磨轮在加工表盖背面内R角时的状态示意图。图6是本金钢砂磨轮在加工表盖外R角时的状态示意图。图7是本金钢砂磨轮在加工表盖外边缘时的状态示意图。图中，1、磨轮本体；11、磨头一；111、底部；112、侧壁；113、圆弧倒角一；114、凹槽；115、圆弧段；116、倾斜段；12、磨头二；121、槽底；122、周向侧壁一；123、周向侧壁二；124、圆弧倒角二；125、圆弧倒角三；13、环状凸台；131、圆弧倒角四；14、磨头三；15、环形凹槽；16、刀柄。具体实施方式下面通过具体实施例和附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明，但是本技术并不限于这些实施例。结合图1-图4所示，本金钢砂磨轮包括呈圆杆状的磨轮本体1，磨轮本体1的一端具有刀头结构，磨轮本体1的另一端为刀柄16，刀柄16可用于固定在如CNC加工设置的磨轮安装部位，如何安装固定采用本领域的一般通用方法即可，更主要的是，上述刀头结构包括用于加工内R角的磨头一11和用于加工外R角的磨头二12，磨头一11位于磨轮本体1的外端，磨轮本体1上的磨头二12位于磨头一11的内侧，这里对于磨头一11和磨头二的位置相当于是如图1所示在磨轮本体1上从下向上分段分布的结构特点，即磨轮本体1的下段为磨头一11，接着是磨头二12的结构设计，也就是相当于磨头一11的磨轮本体1外端，磨头二12在磨轮本体1上分布是在磨头一11的内侧的一段上，采用这种一体式的结构设计有利于后续加工；磨头一11包括呈平面状的底部111和外周圆柱状的侧壁112，侧壁112与底部111之间通过能与内R角相匹配的圆弧倒角一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金钢砂磨轮，包括呈圆杆状的磨轮本体(1)，所述磨轮本体(1)的一端具有刀头结构，所述磨轮本体(1)的另一端为刀柄(16)，其特征在于，所述刀头结构包括用于加工内R角的磨头一(11)和用于加工外R角的磨头二(12)，所述磨头一(11)位于磨轮本体(1)的外端，所述磨轮本体(1)上的磨头二(12)位于磨头一(11)的内侧；所述磨头一(11)包括呈平面状的底部(111)和外周圆柱状的侧壁(112)，所述侧壁(112)与底部(111)之间通过能与内R角相匹配的圆弧倒角一(113)过渡连接；所述磨头二(12)包括截面呈梯形状的周向凹槽，所述周向凹槽具有槽底(121)、位于靠近磨头一(11)侧的周向侧壁一(122)和位于远离磨头一(11)侧的周向侧壁二(123)，所述周向侧壁一(122)与槽底(121)之间通过能与外R角相匹配的圆弧倒角二(124)过渡连接，所述周向侧壁二(123)与槽底(121)之间通过能与外R角相匹配的圆弧倒角三(125)过渡连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金钢砂磨轮，包括呈圆杆状的磨轮本体(1)，所述磨轮本体(1)的一端具有刀头结构，所述磨轮本体(1)的另一端为刀柄(16)，其特征在于，所述刀头结构包括用于加工内R角的磨头一(11)和用于加工外R角的磨头二(12)，所述磨头一(11)位于磨轮本体(1)的外端，所述磨轮本体(1)上的磨头二(12)位于磨头一(11)的内侧；所述磨头一(11)包括呈平面状的底部(111)和外周圆柱状的侧壁(112)，所述侧壁(112)与底部(111)之间通过能与内R角相匹配的圆弧倒角一(113)过渡连接；所述磨头二(12)包括截面呈梯形状的周向凹槽，所述周向凹槽具有槽底(121)、位于靠近磨头一(11)侧的周向侧壁一(122)和位于远离磨头一(11)侧的周向侧壁二(123)，所述周向侧壁一(122)与槽底(121)之间通过能与外R角相匹配的圆弧倒角二(124)过渡连接，所述周向侧壁二(123)与槽底(121)之间通过能与外R角相匹配的圆弧倒角三(125)过渡连接。


2.根据权利要求1所述金钢砂磨轮，其特征在于，所述磨头一(11)与磨头二(12)之间具有向外凸起的环状凸台(13)，所述环状凸台(13)位于磨头二(12)侧的一面为磨头二(12)的周向侧壁一(122)，所述周向侧壁一(122)与环状凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏永光，王芳，
申请(专利权)人：浙江星星科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33