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摘锭式脱棉盘磨削器制造技术

技术编号:25562237 阅读:18 留言:0更新日期:2020-09-08 19:46
本实用新型专利技术公开了一种摘锭式脱棉盘磨削器,包括座管和连接于座管的多个磨削头,所述磨削头包括连接段、安装头和磨削段,所述安装头和磨削段分别连接于连接段的两端,所述磨削段设有磨削单元。本实用新型专利技术通过设置磨削头,并将多个磨削头通过座管整体安装在采棉机上,可对多个脱棉盘同时磨削,提高了磨削效率,节约磨削时间,工作时,将磨削头连接于座管,并将座管安装于采棉机,通过采棉机带动磨削头转动,磨削头在转动的过程中,磨削头与脱棉盘相摩擦,以此对脱棉盘进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
摘锭式脱棉盘磨削器
本技术属于采棉机维修领域,具体涉及摘锭式脱棉盘磨削器。
技术介绍
棉花是我国新疆地区的一种主要经济作物,随着科技的发展,农业生产也逐步趋向于机械化,人工采摘棉花已不适应现代农业的发展。随着人们观念的改变,采棉机在实际工作中得到了认可。采棉机的脱棉盘是采棉机的核心部分,脱棉盘的好坏与否决定了采棉工作效率的高低。脱棉盘在使用一段时间后需要对其边缘进行打磨,现有的采棉机在采摘过程中,采棉机脱棉盘磨损后,需要送到专门的厂家进行磨削修复,由于棉田与修复厂家都相距较远,拆卸运送修复都不方便,而且费工、费时、成本高,最重要的是耽误农时,影响采棉机的生产效率。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种摘锭式脱棉盘磨削器,通过对磨削头的结构进行改进,在打磨时,只需将改进后的磨削头直接连接于座管,并将座管连接于采棉机,磨削头在转动的过程中,磨削头与脱棉盘相摩擦,实现对脱棉盘的打磨,不仅节约时间,还能保证打磨质量。为了解决现有技术中存在的上述问题,本技术所采用的技术方案为:摘锭式脱棉盘磨削器,包括座管和连接于座管的多个磨削头,所述磨削头包括连接段、安装头和磨削段,所述安装头和磨削段分别连接于连接段的两端,所述磨削段上设有磨削单元。通过设置磨削头,并将多个磨削头通过座管整体安装在采棉机上,可对多个脱棉盘同时磨削,提高了磨削效率,节约磨削时间,工作时,将磨削头连接于座管,并将座管安装于采棉机,通过采棉机带动磨削头转动,磨削头在转动的过程中,磨削头与脱棉盘相摩擦,以此对脱棉盘进行打磨。r>进一步的,多个所述磨削头沿座管的中心线方向分布,在磨削头转动时,脱棉盘和磨削头交错分布。进一步的,所述磨削段为棱台状,磨削段较大的一端连接于连接段,磨削段的侧壁连接有磨削单元,所述磨削段设计为棱台状,通过磨削段对脱棉盘进行打磨,由于脱棉盘为斜面,将磨削段设计为棱台状,能够对脱棉盘的斜面磨削。进一步的,所述磨削段为棱锥状,磨削段较大的一端连接于连接段,磨削段的侧壁连接有磨削单元,通过磨削段对脱棉盘进行打磨,由于脱棉盘为斜面,将磨削段设计为棱锥状,能够对脱棉盘的斜面进行磨削,磨削段的结构需要与脱棉盘的结构相适配,以保证磨削段能够对脱棉盘进行打磨,避免存在打磨盲区。进一步的,所述磨削单元包括多个磨削块,多个所述磨削块均设于磨削段的侧面,磨削块用于对脱棉盘进行磨削,通过在磨削段的侧面设置磨削块,通过磨削块对脱棉盘进行打磨,在长时间使用后,可以重新安装磨削块,以保证磨削头的磨削质量,利用磨削块对脱棉盘进行打磨,由于磨削块是打磨的主要部件,具有硬度高,耐磨性好等性能,所以磨削块的成本也较高,将磨削块连接于磨削段,使高成本材质用在需要磨削的地方,使得磨削头既能具有良好的磨削效果,还具有相对低廉的成本。进一步的,所述磨削块为耐磨材质,将磨削块选用耐磨材质,使得磨削头可以多次使用,延长了磨削头的使用寿命,其中,金刚石由于其硬度大,耐磨性好,是磨削块的良好选材之一。进一步的,所述磨削段的侧棱为刀刃,所述刀刃用于对脱棉盘进行磨削,通过对磨削段的结构进行改进,将磨削段的侧棱设计为刀刃,不需要单独安装磨削块,利用磨削段的刀刃对脱棉盘进行打磨,降低了磨削头的生产成本,将磨削段直接加工出刀刃,使得磨削头的加工工艺大大降低,同时也大大降低了每个磨削头的成本。进一步的,所述磨削段和刀刃为一体式结构,所述磨削段为三棱台状或三棱锥状。进一步的,所述磨削头用于对脱棉盘进行打磨,因此,磨削段的结构需要根据脱棉盘的结构进行相应的设计。本技术的有益效果为:(1)本技术通过设置磨削头,并将多个磨削头通过座管整体安装在采棉机上,可对多个脱棉盘同时磨削,提高了磨削效率,节约磨削时间。(2)本技术将磨削段设计为棱锥状,能够对脱棉盘的斜面进行磨削,磨削段的结构需要与脱棉盘的结构相适配,以保证磨削段能够对脱棉盘进行打磨,避免存在打磨盲区。(3)本技术将磨削块连接于磨削段,使高成本材质用在需要磨削的地方,使得磨削头既有良好的磨削效果,还具有相对低廉的成本。(4)本技术将磨削段的侧棱设计为刀刃,不需要单独安装磨削块,利用磨削段的刀刃对脱棉盘进行打磨,降低了磨削头的生产成本。附图说明图1为本技术的连接示意图;图2为本技术中实施例2的主视图;图3为图2的俯视图;图4为图2的结构示意图;图5为本技术中实施例3的主视图;图6为图5的俯视图;图7为图5的结构示意图。图中:1-连接段;2-安装头;3-磨削段;4-磨削块;5-刀刃;6-座管;7-磨削头。具体实施方式下面结合附图及附图标记对本技术作进一步阐述。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。实施例1:如图1、2和5所示,摘锭式脱棉盘磨削器,包括座管6和连接于座管6的多个磨削头7,所述磨削头7包括连接段1、安装头2和磨削段3,所述安装头2和磨削段3分别连接于连接段1的两端,所述磨削段3上设有磨削单元。通过设置磨削头7,并将多个磨削头7通过座管6整体安装在采棉机上,可对多个脱棉盘同时磨削,提高了磨削效率,节约磨削时间。采棉机在工作时,将摘锭连接于座管6,采棉机带动摘锭转动,由于摘锭和脱棉盘之间存在一定间隙,可以实现绕棉,在需要对脱棉盘打磨时,将摘锭拆下,并在座管6的相同位置连接磨削头7,使得磨削头7与脱棉盘相接触,通过磨削头7的转动,磨削头7对脱棉盘进行打磨。实施例2:如图1-4所示,摘锭式脱棉盘磨削器,包括座管6和连接于座管6的多个磨削头7,所述磨削头7包括连接段1、安装头2和磨削段3,所述安装头2和磨削段3分别连接于连接段1的两端,所述磨削段3上设有磨削单元。通过设置磨削头7,并将多个磨削头7通过座管6整体安装在采棉机上,可对多个脱棉盘同时磨削,提高了磨削效率,节约磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.摘锭式脱棉盘磨削器,包括座管(6)和连接于座管(6)的多个磨削头(7),其特征在于:所述磨削头(7)包括连接段(1)、安装头(2)和磨削段(3),所述安装头(2)和磨削段(3)分别连接于连接段(1)的两端,所述磨削段(3)设有磨削单元。/n

【技术特征摘要】
1.摘锭式脱棉盘磨削器,包括座管(6)和连接于座管(6)的多个磨削头(7),其特征在于:所述磨削头(7)包括连接段(1)、安装头(2)和磨削段(3),所述安装头(2)和磨削段(3)分别连接于连接段(1)的两端,所述磨削段(3)设有磨削单元。


2.根据权利要求1所述的摘锭式脱棉盘磨削器,其特征在于:所述磨削段(3)为棱台状,磨削段(3)较大的一端连接于连接段(1),磨削段(3)的侧壁连接有磨削单元。


3.根据权利要求1所述的摘锭式脱棉盘磨削器,其特征在于:所述磨削段(3)为棱锥状,磨削段(3)较大的一端连接于连接段(1),磨削段(3)的侧壁连接有磨削单元。


4.根据权利要求2或3所述的摘锭式脱棉盘磨削器,其特征在于:所述磨削单元包括多个磨削块(4),多个所述磨削块(4)均设于磨削段(3)的侧面,磨削块(4)用于对脱棉盘进行磨削。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁晓林
申请(专利权)人:祁晓林
类型:新型
国别省市:新疆;65

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