【技术实现步骤摘要】
一种用于打磨冷轧机支撑辊的打磨平台
本技术涉及冷轧机支撑辊产生缺陷后的打磨装置，尤其涉及一种解决因支撑辊较重，人力转动困难，且打磨效率低的支撑辊打磨平台。
技术介绍
冷轧机在轧制过程中，支撑辊表面会产生亮线等缺陷，从而影响产品质量。以往的处理方式，需要轧机停机，将支撑辊抽出，人员进行打磨。支撑辊辊面产生的缺陷，都是沿辊身圆周方向的，所以人员在打磨的同时，还要将支撑辊转动方向。由于支撑辊较重，人员转动很吃力，这样导致支撑辊打磨的效率低，平均每次打磨均在8小时左右，另一方面导致辊面打磨不均匀，打磨效果较差。
技术实现思路
为了解决现有技术中冷轧机支撑辊人工打磨困难问题，本技术提供一种用于打磨冷轧机支撑辊的打磨平台，具有结构简单，不需要对支撑辊组件进行过多的改变，提升了打磨效率。为了解决上述技术问题，本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种用于打磨冷轧机支撑辊的打磨平台，包括支撑辊组件，支撑辊组件包括待打磨支撑辊和设置在待打磨支撑辊轴向两侧的轴承箱，包括设置在地面上的底板、与待打磨支撑辊同轴设置的驱动轴、以及用于带动驱动轴旋转从而带动待打磨支撑辊旋转的驱动组件；其中，驱动轴的一...
【技术保护点】
1.一种用于打磨冷轧机支撑辊的打磨平台，包括支撑辊组件（4），支撑辊组件（4）包括待打磨支撑辊（41）和设置在待打磨支撑辊（41）轴向两侧的轴承箱（42），其特征在于，包括设置在地面上的底板（1）、与待打磨支撑辊（41）同轴设置的驱动轴（2）、以及用于带动驱动轴（2）旋转从而带动待打磨支撑辊（41）旋转的驱动组件（3）；其中，驱动轴（2）的一端可拆卸的设置在待打磨支撑辊（41）的一侧；驱动轴（2）的另一端与驱动组件（3）连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于打磨冷轧机支撑辊的打磨平台，包括支撑辊组件（4），支撑辊组件（4）包括待打磨支撑辊（41）和设置在待打磨支撑辊（41）轴向两侧的轴承箱（42），其特征在于，包括设置在地面上的底板（1）、与待打磨支撑辊（41）同轴设置的驱动轴（2）、以及用于带动驱动轴（2）旋转从而带动待打磨支撑辊（41）旋转的驱动组件（3）；其中，驱动轴（2）的一端可拆卸的设置在待打磨支撑辊（41）的一侧；驱动轴（2）的另一端与驱动组件（3）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于打磨冷轧机支撑辊的打磨平台，其特征在于，驱动轴（2）朝向待打磨支撑辊（41）端部的一侧设置有连接盘（2A）；连接盘（2A）上设置有通孔一（20A）；待打磨支撑辊（41）端部与连接盘（2A）连接的一侧端面上设置有螺纹孔（40A）；驱动组件（3）包括驱动电机（301）和设置在驱动电机（301）输出轴上的主动部件（302）；从动部件（201）设置在驱动轴（2）远离待打磨支撑辊（41）的一侧；驱动电机（301）输出轴上的主动部件（302）传动驱动轴（2）上的从动部件（201）。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟军，张来，杨帆，王森，梁华玉，王永辉，于振峰，
申请(专利权)人：中铝河南洛阳铝加工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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