本实用新型专利技术公开了一种用于电池极片加工用的辊压机轧辊清理装置，包括轧辊和支撑板，所述轧辊的两端分别通过轴承与支撑板固定，所述轧辊的外侧设有清理装置，所述清理装置包括吸风管、送风管、负压组件、扫粉组件和过滤组件，所述送风管的两端分别与支撑板固定，且送风管的一端穿过支撑板与过滤组件固定，所述吸风管的一端位于轧辊的外侧，另一端与送风管固定，且与送风管的内部连通，所述负压组件位于送风管内部靠近过滤组件的一端，所述扫粉组件固定在送风管的外侧，此用于电池极片加工用的辊压机轧辊清理装置，送风管外侧与除尘布袋对应的位置均匀设有多个通风孔，增大了空气与除尘布袋接触的面积，提高了涂料粉末的过滤效率。
A Roll Cleaning Device for Roller Press Used in Battery Plate Processing
【技术实现步骤摘要】
一种用于电池极片加工用的辊压机轧辊清理装置
本技术涉及电池极片加工
，具体为一种用于电池极片加工用的辊压机轧辊清理装置。
技术介绍
电芯电极片的生产过程中，需要使用辊压机对极片进行辊压作业，以使极片与涂料结合均匀牢固。由于辊压机在辊压作业中，压辊与极片之间具有一定的压力，使得极片上的部分涂料会粘附在压辊上，这样，需要对压辊进行全时段的清洁作业，避免粘附的涂料对极片的表面造成破坏，影响极片的平整度，甚至造成残次品而不能够使用。为此，我们提出一种用于电池极片加工用的辊压机轧辊清理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电池极片加工用的辊压机轧辊清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电池极片加工用的辊压机轧辊清理装置，包括轧辊和支撑板，所述轧辊的两端分别通过轴承与支撑板固定，所述轧辊的外侧设有清理装置，所述清理装置包括吸风管、送风管、负压组件、扫粉组件和过滤组件，所述送风管的两端分别与支撑板固定，且送风管的一端穿过支撑板与过滤组件固定，所述吸风管的一端位于轧辊的外侧，另一端与送风管固定，且与送风管的内部连通，所述负压组件位于送风管内部靠近过滤组件的一端，所述扫粉组件固定在送风管的外侧，且扫粉组件的输出轴与轧辊接触。优选的，所述过滤组件包括除尘布袋、防护罩、固定板和连接管，所述除尘布袋固定套接在送风管远离吸风管一端的外侧，所述固定板位于除尘布袋的顶部，且固定板与连接管均套接在送风管的外侧，所述固定板与送风管固定连接，所述连接管与固定板固定，所述防护罩套接在除尘布袋的外侧，且防护罩顶部的内侧设有内螺纹，所述连接管的外侧设有外螺纹，所述防护罩与连接管螺纹连接，所述防护罩上设有多个通孔。优选的，所述送风管外侧与除尘布袋对应的位置均匀设有多个通风孔。优选的，所述负压组件包括负压电机、支撑架和扇叶，所述负压电机的外侧通过支撑架与送风管的内壁固定，所述扇叶与负压电机的输出轴固定。优选的，所述扫粉组件包括安装板和尼龙刷，所述安装板与送风管固定，所述尼龙刷固定在安装板上，且尼龙刷的毛刷面与轧辊接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过清理装置可对轧辊表面的涂料进行清理，并可对漂浮在空气中的涂料粉末进行吸收，提高了电池极片质量的同时，也防止了涂料对空气的污染。2、本技术送风管外侧与除尘布袋对应的位置均匀设有多个通风孔，增大了空气与除尘布袋接触的面积，提高了涂料粉末的过滤效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术清理装置结构示意图；图3为本技术扫粉组件结构示意图；图4为图2中A区域放大图；图5为图3中B区域放大图。图中：1-轧辊；2-支撑板；3-清理装置；4-吸风管；5-送风管；6-负压组件；7-扫粉组件；8-过滤组件；9-除尘布袋；10-防护罩；11-固定板；12-连接管；13-通风孔；14-负压电机；15-支撑架；16-扇叶；17-安装板；18-尼龙刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于电池极片加工用的辊压机轧辊清理装置，包括轧辊1和支撑板2，所述轧辊1的两端分别通过轴承与支撑板2固定，所述轧辊1的外侧设有清理装置3，所述清理装置3包括吸风管4、送风管5、负压组件6、扫粉组件7和过滤组件8，所述送风管5的两端分别与支撑板2固定，且送风管5的一端穿过支撑板2与过滤组件8固定，所述吸风管4的一端位于轧辊1的外侧，另一端与送风管5固定，且与送风管5的内部连通，所述负压组件6位于送风管5内部靠近过滤组件8的一端，所述扫粉组件7固定在送风管5的外侧，且扫粉组件7的输出轴与轧辊1接触。所述过滤组件8包括除尘布袋9、防护罩10、固定板11和连接管12，所述除尘布袋9固定套接在送风管5远离吸风管4一端的外侧，所述固定板11位于除尘布袋9的顶部，且固定板11与连接管12均套接在送风管5的外侧，所述固定板11与送风管5固定连接，所述连接管12与固定板11固定，所述防护罩10套接在除尘布袋9的外侧，且防护罩10顶部的内侧设有内螺纹，所述连接管12的外侧设有外螺纹，所述防护罩10与连接管12螺纹连接，所述防护罩10上设有多个通孔，通过过滤组件8对空气中的涂料粉末进行过滤。所述送风管5外侧与除尘布袋9对应的位置均匀设有多个通风孔13，增大了空气与除尘布袋9接触的面积，提高了涂料粉末的过滤效率。所述负压组件6包括负压电机14、支撑架15和扇叶16，所述负压电机14的外侧通过支撑架15与送风管5的内壁固定，所述扇叶16与负压电机14的输出轴固定，通过负压组件6在送风管5内产生气流。所述扫粉组件7包括安装板17和尼龙刷18，所述安装板17与送风管5固定，所述尼龙刷18固定在安装板17上，且尼龙刷18的毛刷面与轧辊1接触，通过扫粉组件7将轧辊1的表面的涂料进行清除。工作原理：轧辊1转动时，通过尼龙刷18可将轧辊1表面的涂料进行清除，通过负压电机14输出轴的转动可带动扇叶16的旋转，扇叶16的旋转使送风管5内产生负压，使外界含有涂料粉末的空气通过吸风管4进入送风管5内，在送风管5内的空气排出时，通过除尘布袋9可对空气中的涂料粉末进行过滤，从而对空气起到了净化的作用，过滤后的空气从防护罩10上的通孔排出。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于电池极片加工用的辊压机轧辊清理装置，包括轧辊（1）和支撑板（2），其特征在于：所述轧辊（1）的两端分别通过轴承与支撑板（2）固定，所述轧辊（1）的外侧设有清理装置（3），所述清理装置（3）包括吸风管（4）、送风管（5）、负压组件（6）、扫粉组件（7）和过滤组件（8），所述送风管（5）的两端分别与支撑板（2）固定，且送风管（5）的一端穿过支撑板（2）与过滤组件（8）固定，所述吸风管（4）的一端位于轧辊（1）的外侧，另一端与送风管（5）固定，且与送风管（5）的内部连通，所述负压组件（6）位于送风管（5）内部靠近过滤组件（8）的一端，所述扫粉组件（7）固定在送风管（5）的外侧，且扫粉组件（7）的输出轴与轧辊（1）接触。
【技术特征摘要】
1.一种用于电池极片加工用的辊压机轧辊清理装置，包括轧辊（1）和支撑板（2），其特征在于：所述轧辊（1）的两端分别通过轴承与支撑板（2）固定，所述轧辊（1）的外侧设有清理装置（3），所述清理装置（3）包括吸风管（4）、送风管（5）、负压组件（6）、扫粉组件（7）和过滤组件（8），所述送风管（5）的两端分别与支撑板（2）固定，且送风管（5）的一端穿过支撑板（2）与过滤组件（8）固定，所述吸风管（4）的一端位于轧辊（1）的外侧，另一端与送风管（5）固定，且与送风管（5）的内部连通，所述负压组件（6）位于送风管（5）内部靠近过滤组件（8）的一端，所述扫粉组件（7）固定在送风管（5）的外侧，且扫粉组件（7）的输出轴与轧辊（1）接触。2.根据权利要求1所述的一种用于电池极片加工用的辊压机轧辊清理装置，其特征在于：所述过滤组件（8）包括除尘布袋（9）、防护罩（10）、固定板（11）和连接管（12），所述除尘布袋（9）固定套接在送风管（5）远离吸风管（4）一端的外侧，所述固定板（11）位于除尘布袋（9）的顶部，且固定板（11）与连接管（12）均套接在送风管（5）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢秀花，罗开和，李桂荣，
申请(专利权)人：深圳市誉嘉电池设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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