【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产，具体为一种锂电池生产用电极片安装设备。
技术介绍
1、目前锂电池做为环保、能量密度高的能源产品已应用在生活各领域，包括消费类电子产品、电动汽车等，做为锂电池的核心部件，电极片的安装好坏能直接影响锂电池的整体质量，现如今，电极片的安装方式主要有卷绕和贴片两种，其中又以卷绕具备起步早技术成熟、成本低、故障率低等优势，被生产商广泛采用。
2、所谓卷绕就是将从里到外依次为正极电极片、一层隔膜、负极电极片、一层隔膜排列的原材料缠绕在卷绕板上，当卷绕完成后会通过切割机将电机片切断，完成后进行封装，当继续下一次工作时，需要人工对电极片进行卷绕半圈，当电机片贴合时，才可以进行工作，这样工作效率低，而且很不方便，从而直接影响到了卷绕的效率，为此，我们提出一种锂电池生产用电极片安装设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锂电池生产用电极片安装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池生产用电极片安装设备，包括箱体，还包括有固定架，所述固定架设置在箱体内部；切割机，所述切割机设置在箱体外侧，利用所述切割机对电极片进行切割；传动组件，所述传动组件设置在箱体内部，利用所述传动组件将电极片传递到切割机的输出端；驱动组件，所述驱动组件设置在箱体底部，利用所述驱动组件驱使传送组件工作；同步调节组件，所述同步调节组件设置在箱体内部，利用所述驱动组件驱使同步调节组件工作，同步调节组件驱使电极片不掉落在切割机的两
3、进一步优化本技术方案的措施是：
4、作为改进，所述传动组件包括多个转动设置在固定架上旋转轴，多个所述旋转轴上均设置有滚筒，所述固定架上远离旋转轴的一侧转动设置有多个传动轴，多个所述传动轴上均设置有传动筒，所述传动筒内设置有调节件，利用所述调节件对电极片进行挤压和吸引。
5、作为改进，所述调节件包括多个设置在传动筒上的弹簧，多个所述弹簧上设置有挤压板，多个所述传动筒上均设置有磁铁。
6、作为改进，所述驱动组件包括设置在固定架上的驱动件和传动件，利用所述驱动件驱使传动轴上的传动筒转动，利用所述传动件驱使滚筒与传动筒反方向转动配合，驱使电极片传送到切割机输出端。
7、作为改进，所述驱动件包括设置在箱体底部的电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴和传动轴上均设置有皮带轮一，所述两个皮带轮一之间设置有传送带一。
8、作为改进，所述传动件包括转动设置在固定架上的同步轴，所述同步轴和传动轴均设置有皮带轮二，所述两个皮带轮二之间设置有传送带二，多个所述传动轴均设置有皮带轮三，多个所述传动轴上的皮带轮三设置有传送带三。
9、作为改进，所述同步调节组件包括设置在同步轴上的驱动齿轮，所述旋转轴上设置有与驱动齿轮啮合的传动齿轮，多个所述旋转轴上均设置有皮带轮四，多个所述旋转轴上的皮带轮四设置有传送带四。
10、作为改进，所述箱体上设置有导向块。
11、本技术至少具备以下有益效果：
12、当卷绕完成后会通过切割机将电机片切断，利用所述滚筒和传动筒配合电机片将不会掉落，当继续下一次工作时，所述传动筒上的挤压板对电机片进行挤压转动，驱使电机片再次向切割机输出端运动，这样就不需要人工对电极片进行卷绕半圈，当电机片贴合时，可以直接进行卷绕工作，这样提高了工作效率，加快了卷绕的效率。
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1.一种锂电池生产用电极片安装设备，包括箱体(1)，其特征在于：还包括有
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电极片安装设备，其特征在于：所述传动组件(2)包括多个转动设置在固定架(8)上旋转轴(21)，多个所述旋转轴(21)上均设置有滚筒(22)，所述固定架(8)上远离旋转轴(21)的一侧转动设置有多个传动轴(23)，多个所述传动轴(23)上均设置有传动筒(24)，所述传动筒(24)内设置有调节件(3)，利用所述调节件(3)对电极片进行挤压和吸引。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用电极片安装设备，其特征在于：所述调节件(3)包括多个设置在传动筒(24)上的弹簧(31)，多个所述弹簧(31)上设置有挤压板(32)，多个所述传动筒(24)上均设置有磁铁(33)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用电极片安装设备，其特征在于：所述驱动组件(4)包括设置在固定架(8)上的驱动件(5)和传动件(6)，利用所述驱动件(5)驱使传动轴(23)上的传动筒(24)转动，利用所述传动件(6)驱使滚筒(22)与传动筒(24)反方向转动配合，驱使电
5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用电极片安装设备，其特征在于：所述驱动件(5)包括设置在箱体(1)底部的电机(51)，所述电机(51)的输出端连接有驱动轴(52)，所述驱动轴(52)和传动轴(23)上均设置有皮带轮一(53)，所述两个皮带轮一(53)之间设置有传送带一(54)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池生产用电极片安装设备，其特征在于：所述传动件(6)包括转动设置在固定架(8)上的同步轴(61)，所述同步轴(61)和传动轴(23)均设置有皮带轮二(62)，所述两个皮带轮二(62)之间设置有传送带二(63)，多个所述传动轴(23)均设置有皮带轮三(64)，多个所述传动轴(23)上的皮带轮三(64)设置有传送带三(65)。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池生产用电极片安装设备，其特征在于：所述同步调节组件(7)包括设置在同步轴(61)上的驱动齿轮(71)，所述旋转轴(21)上设置有与驱动齿轮(71)啮合的传动齿轮(72)，多个所述旋转轴(21)上均设置有皮带轮四(73)，多个所述旋转轴(21)上的皮带轮四(73)设置有传送带四(74)。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池生产用电极片安装设备，其特征在于：所述箱体(1)上设置有导向块(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用电极片安装设备，包括箱体(1)，其特征在于：还包括有
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电极片安装设备，其特征在于：所述传动组件(2)包括多个转动设置在固定架(8)上旋转轴(21)，多个所述旋转轴(21)上均设置有滚筒(22)，所述固定架(8)上远离旋转轴(21)的一侧转动设置有多个传动轴(23)，多个所述传动轴(23)上均设置有传动筒(24)，所述传动筒(24)内设置有调节件(3)，利用所述调节件(3)对电极片进行挤压和吸引。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用电极片安装设备，其特征在于：所述调节件(3)包括多个设置在传动筒(24)上的弹簧(31)，多个所述弹簧(31)上设置有挤压板(32)，多个所述传动筒(24)上均设置有磁铁(33)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用电极片安装设备，其特征在于：所述驱动组件(4)包括设置在固定架(8)上的驱动件(5)和传动件(6)，利用所述驱动件(5)驱使传动轴(23)上的传动筒(24)转动，利用所述传动件(6)驱使滚筒(22)与传动筒(24)反方向转动配合，驱使电极片传送到切割机(9)输出端。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池生...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗开和，
申请(专利权)人：深圳市誉嘉电池设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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