本发明专利技术公开了一种散热管生产用三辊多位调节成型设备，包括上辊成型装置、下辊成型装置，所述上辊成型装置包括机架本体、连接滑块，机架本体竖直方向上设置有设置有燕尾槽A，连接滑块一侧竖直方向设置有燕尾导轨A，相对侧水平方向设置有燕尾槽B，机架本体的燕尾槽A与连接滑块的燕尾导轨A匹配卡接，连接滑块通过燕尾槽B设置有左成型辊、右成型辊，滑动底座A、滑动底座B通过正反丝螺纹结构与水平调节丝杆螺纹开合同步连接，水平调节丝杆设置有同步调节螺套；本发明专利技术不仅有效解决了现有设备在线式调整各成型辊之间的距离，从而导致成型设备工作效率、成品率低下问题，而且有效解决了传统成型设备，需要不断的试制原材料浪费严重问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝散热管加工设备
，具体涉及一种散热管生产用三辊多位调 节成型设备。
技术介绍
随着我国汽车、空调工业的快速发展，高频焊圆铝管、集流管、中冷器管便越来越 多的应用到中高档汽车空调、家用及工业用空调设备中，散热管成型设备作为高频焊扁铝 管、集流管、中冷器管在加工过程中必要工艺设备之一，目前，行业中通常使用的散热管成 型设备，通常将左成型辊、右成型辊、下成型辊固定在机架上，然而在根据高频焊扁铝管、集 流管、中冷器管具体的尺寸需要，来选择不同尺寸的的成型辊，由于散热管在生产过程中 的，产品的尺寸精度、品质都会受到不同批次原材料的内应力和加工环境的影响，散热管在 生产过程中要不断调整成型辊的方位，从而加工成精度高、品质好的散热管，然后传统的设 备通常是将成型辊固定在机架本体上，各成型辊的方位无法及时调整，只能在生产线停机 后根据生产的散热管情况，然后采用手动通过增加不同高度的金属块来调节各成型辊的高 度，然后在试制，在调整，上述方式，首先工作效率低下，每生产一个批次的产品就要调整成 型设备，汽车导致企业原材料浪费严重，生产成本提高，最后，产品精度差，成品率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种散热管生产用三辊多位调节成型设备，本发 明不仅有效解决了目前行业中加工散热管过程中采用的成型设备，无法通过在线式调整各 成型辊之间的距离，从而导致成型设备工作效率、产品精度和产品成品率低下的问题，而且 有效解决了传统成型设备，需要不断的试制、调整、在试制、在调整的过程，原材料浪费严 重,导致企业生产成本的升高。本专利技术通过以下技术方案实现一种散热管生产用三辊多位调节成型设备，其特征在于包括上辊成型装置(I)、下辊 成型装置(2)，所述上辊成型装置(I)包括机架本体(11)、连接滑块(12)，机架本体(11)竖 直方向上设置有设置有燕尾槽A (111)，连接滑块(12) —侧竖直方向设置有燕尾导轨A(121)，相对侧水平方向设置有燕尾槽B (122)，机架本体(11)的燕尾槽A (111)与连接滑 块(12)的燕尾导轨A (121)匹配卡接，连接滑块(12)通过燕尾槽B (122)设置有左成型辊(3)、右成型辊(4)，左成型辊(3)、右成型辊(4)分别通过设置有燕尾导轨的滑动底座A(5)、 滑动底座B (6 )与连接滑块(12 )滑动连接，左成型辊(3 )、右成型辊(4)分别于滑动底座A(5)、滑动底座B (6)转动连接，滑动底座A (5)、滑动底座B (6)通过正反丝螺纹结构与水 平调节丝杆(7)螺纹开合同步连接，水平调节丝杆(7)—端设置有开合调节螺母(8)，水平 调节丝杆(7)上开合调节螺母(8)内侧设置有同步调节螺套(9)，同步调节螺套(9)外表面设置有外螺纹，同步调节螺套(9)一侧通过压圈(10)与水平调节丝杆(7)固定连接，连接滑 块(12)—侧设置有连接耳A (123)，连接耳A (123)设置有内螺纹，连接耳(123)的内螺纹 与同步调节螺套(9)的外螺纹匹配螺纹连接，连接滑块(12)还设置有连接耳B (124)，连接 耳B (124)设置有内螺纹，连接滑块(12)通过连接耳B (124)与上下调节丝杆(13)上下可 调连接，上下调节丝杆(13)上端设置有调节螺母(14);所述下辊成型装置(2)包括机架本 体(11)、下成型辊(15 )，下成型辊(15 )通过滑动底座C (16 )与机架本体(11)活动连接，下 成型辊(15)与滑动底座C (16)转动连接，滑动底座C (16)设置有连接耳C (161)，滑动底 座C (161)通过连接耳C (16)与下辊水平调节丝杆(17)左右水平可调连接。本专利技术进一步技术改进方案是所述上辊成型装置(I)的滑动底座A (5)与左成型辊(3)之间设置有左辊调节丝杆(18);或为上辊成型装置(I)的滑动底座B (6)与右成型辊(4)之间设置有右辊调节丝杆 (18');或为上辊成型装置(I)的滑动底座A (5)、滑动底座B (6)与左成型辊(3)、右成型 辊(4)之间均设置有调节丝杆(18、18')。本专利技术更进一步技术改进方案是所述左成型辊(3 )、右成型辊(4)、下成型辊(15)均由陶瓷材料制成。本专利技术与现有技术相比，具有以下明显优点，本专利技术的上辊成型装置、下辊成型装 置均设置有调节丝杆，实现了散热管在生产过程中的在线式调整，同时可实现成型设备的 多方位调节，且互相不干扰的调节结构，能实现单个成型辊的调整，也能实现多个成型辊的 同时调整，在线式调整与生产设备的进度相匹配，提高生产线的自动化程度，提高企业的生 产效率，同时也提高了产品的成品率，节约了企业的原材料。附图说明图1为本专利技术的总装结构示意图；图2为本专利技术上辊成型装置俯视结构示意图；图3为本专利技术剖面示意图；图4为本专利技术A向剖面结构示意图；图5为本专利技术B向剖面结构示意图；图6为本专利技术C向剖面结构示意图。具体实施方式如图1、2、3、4、5、6所示，本专利技术包括上辊成型装置1、下辊成型装置2，所述上辊 成型装置I包括机架本体11、连接滑块12，机架本体11竖直方向上设置有设置有燕尾 槽A111，连接滑块12 —侧竖直方向设置有燕尾导轨A121，相对侧水平方向设置有燕尾槽 B122，机架本体11的燕尾槽Alll与连接滑块12的燕尾导轨A121匹配卡接，连接滑块12 通过燕尾槽B122设置有左成型辊3、右成型辊4，左成型辊3、右成型辊4分别通过设置有 燕尾导轨的滑动底座A5、滑动底座B6与连接滑块12滑动连接，左成型辊3、右成型辊4分 别于滑动底座A5、滑动底座B6转动连接，滑动底座A5、滑动底座B6通过正反丝螺纹结构与 水平调节丝杆7螺纹开合同步连接，水平调节丝杆7 —端设置有开合调节螺母8，水平调节 丝杆7上开合调节螺母8内侧设置有同步调节螺套9，同步调节螺套9外表面设置有外螺纹，同步调节螺套9 一侧通过压圈10与水平调节丝杆7固定连接，连接滑块12 —侧设置有 连接耳A123，连接耳A123设置有内螺纹，连接耳123的内螺纹与同步调节螺套9的外螺纹 匹配螺纹连接，连接滑块12还设置有连接耳B124，连接耳B124设置有内螺纹，连接滑块12 通过连接耳B124与上下调节丝杆13上下可调连接，上下调节丝杆13上端设置有调节螺母 14 ;所述下辊成型装置2包括机架本体11、下成型辊15，下成型辊15通过滑动底座C16与 机架本体11活动连接，下成型辊15与滑动底座C16转动连接，滑动底座C16设置有连接耳 C161，滑动底座C16通过连接耳C161与下辊水平调节丝杆17左右水平可调连接，所述上辊 成型装置I的滑动底座A5与左成型辊3之间设置有左辊调节丝杆18 ;或为上辊成型装置I 的滑动底座B6与右成型辊4之间设置有右辊调节丝杆18';或为上辊成型装置I的滑动 底座A5、滑动底座B6与左成型辊3、右成型辊4之间均设置有调节丝杆18、调节丝杆W， 所述左成型辊3、右成型辊4、下成型辊15均由陶瓷材料制成。结合图1、2、3、4、5、6简述本专利技术的工作过程上辊成型装置1:通过旋动开合调节螺母8来旋转水平调节丝杆7，水平调节丝杆7带 动滑动底座A5、滑动底座B6开合同步滑动，从而带动左成型辊3、右成型本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热管生产用三辊多位调节成型设备，其特征在于：包括上辊成型装置（1）、下辊成型装置（2），所述上辊成型装置（1）包括机架本体（11）、连接滑块（12），机架本体（11）竖直方向上设置有设置有燕尾槽A（111），连接滑块（12）一侧竖直方向设置有燕尾导轨A（121），相对侧水平方向设置有燕尾槽B（122），机架本体（11）的燕尾槽A（111）与连接滑块（12）的燕尾导轨A（121）匹配卡接，连接滑块（12）通过燕尾槽B（122）设置有左成型辊（3）、右成型辊（4），左成型辊（3）、右成型辊（4）分别通过设置有燕尾导轨的滑动底座A（5）、滑动底座B（6）与连接滑块（12）滑动连接，左成型辊（3）、右成型辊（4）分别于滑动底座A（5）、滑动底座B（6）转动连接，滑动底座A（5）、滑动底座B（6）通过正反丝螺纹结构与水平调节丝杆（7）螺纹开合同步连接，水平调节丝杆（7）一端设置有开合调节螺母（8），水平调节丝杆（7）上开合调节螺母（8）内侧设置有同步调节螺套（9），同步调节螺套（9）外表面设置有外螺纹，同步调节螺套（9）一侧通过压圈（10）与水平调节丝杆（7）固定连接，连接滑块（12）一侧设置有连接耳A（123），连接耳A（123）设置有内螺纹，连接耳（123）的内螺纹与同步调节螺套（9）的外螺纹匹配螺纹连接，连接滑块（12）还设置有连接耳B（124），连接耳B（124）设置有内螺纹，连接滑块（12）通过连接耳B（124）与上下调节丝杆（13）上下可调连接，上下调节丝杆（13）上端设置有调节螺母（14）；所述下辊成型装置（2）包括机架本体（11）、下成型辊（15），下成型辊（15）通过滑动底座C（16）与机架本体（11）活动连接，下成型辊（15）与滑动底座C（16）转动连接，滑动底座C（16）设置有连接耳C（161），滑动底座C（16）通过连接耳C（161）与下辊水平调节丝杆（17）左右水平可调连接。...
【技术特征摘要】
1.一种散热管生产用三辊多位调节成型设备，其特征在于包括上辊成型装置(I)、下辊成型装置(2)，所述上辊成型装置(I)包括机架本体(11)、连接滑块(12)，机架本体(11) 竖直方向上设置有设置有燕尾槽A (111 )，连接滑块(12 ) —侧竖直方向设置有燕尾导轨A (121)，相对侧水平方向设置有燕尾槽B (122)，机架本体(11)的燕尾槽A (111)与连接滑块(12)的燕尾导轨A (121)匹配卡接，连接滑块(12)通过燕尾槽B (122)设置有左成型辊(3)、右成型辊(4)，左成型辊(3)、右成型辊(4)分别通过设置有燕尾导轨的滑动底座A(5)、 滑动底座B (6)与连接滑块(12)滑动连接，左成型辊(3)、右成型辊(4)分别于滑动底座A(5)、滑动底座B (6)转动连接，滑动底座A (5)、滑动底座B (6)通过正反丝螺纹结构与水平调节丝杆(7)螺纹开合同步连接，水平调节丝杆(7)—端设置有开合调节螺母(8)，水平调节丝杆(7)上开合调节螺母(8)内侧设置有同步调节螺套(9)，同步调节螺套(9)外表面设置有外螺纹，同步调节螺套(9)一侧通过压圈(10)与水平调节丝杆(7)固定连接，连接滑块(12)—侧设置有连接耳A (123)，连接耳A (123)设置有内螺纹，连接耳(123)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许小平，魏雪冬，王换喜，王国利，郭萍，
申请(专利权)人：淮安市贝克铝热传输有限公司，
类型：发明
国别省市：
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