【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷轧钢设备领域,具体涉及一种冷轧1050轧机工作辊。
技术介绍
冷轧用的工作辊一般是平辊,用于轧制板材和带材。冷轧工作辊必须有足够的强度、均匀的高硬度和表面质量,以承受极高的轧制力,保证足够的抗磨损能力,满足轧材精度要求。现有辊系轧制时板型不易控制,质量差,无法生产马口铁基板等高端产品,且现有轴承圆柱与工作辊轴承位直接接触,发生轴承损坏事故时,轴承圆柱会造成工作辊轴承位粘结、划伤等。因轴承位处尺寸精度、粗糙度等要求高,工作辊轴承位损坏变形后无法修复,造成工作辊直接报废,损失严重。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提出了一种可拆卸更换,发生轴承损坏事故时,粘结划伤的内套可直接进行替换,不影响工作辊的继续使用的一种冷轧1050轧机工作辊。本技术的技术方案是:一种冷轧1050轧机工作辊,包括工作辊、轴承内套、轴承圆柱、轴承外圈和轴承座;所述工作辊外设置有轴承内套;所述的轴承内套为圆环形,边沿带有向内的挡边;轴承内套与轴承外圈之间设置有轴承圆柱;轴承外圈外设置有轴承座,所述工作辊的直径范围为Φ180?Φ200毫米,工作辊的长度范围为1100?1150毫米。本技术的有益效果:工作辊辊径较粗,板型得到有效控制,产品质量明显提升;本实新型用发生烧座情况时,通过更换工作辊轴承位内套,可保证工作辊再次投入使用,解决了工作辊发生故障时直接报废问题。【附图说明】:附图1中,1-工作辊,2-轴承内套,3-轴承圆柱,4-轴承外圈,5-轴承座。【具体实施方式】如附图1所示,一种冷轧1050轧机工作棍,包括工作辊1、轴承内套2、轴承圆柱3、轴承外圈4和轴承座5 ...
【技术保护点】
一种冷轧1050轧机工作辊,其特征在于:包括工作辊(1)、轴承内套(2)、轴承圆柱(3)、轴承外圈(4)和轴承座(5);所述工作辊(1)外设置有轴承内套(2); 所述的轴承内套(2)为圆环形,边沿带有向内的挡边;轴承内套(2)与轴承外圈(4)之间设置有轴承圆柱(3);轴承外圈(4)外设置有轴承座(5);所述工作辊(1)的直径范围为Φ180 ~Φ220 毫米,工作辊(1)的长度范围为1100 ~ 1150 毫米。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:景玉强,
申请(专利权)人:邯郸市卓立精细板材有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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