【技术实现步骤摘要】
本技术属于自动络筒机的摇架抬起机构。已有技术中的自动络筒机的摇架抬起机构,如日本村田公司(Murata)的MachcenerNo7-Ⅱ型自动络筒机的摇架抬起机构,包括有升降轴、弹簧、单顶尖连轴器、活塞、密封圈、内套、轴衬、缸盖、缸体、挡圈,当缸体的进排气口进气时,活塞上升,单顶尖连轴器的顶尖受力后倾侧,产生扭转,夹持升降轴的方体部位同步向上运动;当缸体排气时,升降轴靠自重复位,而活塞和单顶尖连轴器靠弹簧复位。该机构存在结构复杂、制造工艺差、受力不合理的缺陷。本技术的目的在于提供一种采用活塞和升降轴靠相应的滚珠自锁力夹持,升降轴上升时仅受轴向力,不会产生任何扭力,升降轴靠自重下降时,仍靠自锁力复位,不用弹簧,结构简单、制造工艺性好、受力合理的一种气缸式滚珠夹持抬起机构。本技术的技术方案是在缸体的上部设有由上挡圈和下挡圈夹持定位的导向盖,导向盖中部的导向孔内设置有轴衬,缸体下腔部中心处设有导向盲孔,导向盲孔的周边设有凸起的滚珠顶筒,在滚珠顶筒与缸体的缸壁之间设有活塞,活塞的上部外圈和下部内圈分别设有上密封圈和下密封圈,在活塞与缸体内缸壁的相应处还有与进排气口相通的环形气室,活塞上半部的内圈为倒圆锥形面,升降轴通过轴衬并伸入导向盲孔,至少有三粒滚珠顶装在滚珠顶筒的上端面上并位于升降轴和活塞上半部内圈的倒圆锥形面之间。本技术的优点是结构简单合理,制造工艺性好,升降轴受力均匀,升降迅捷可靠。 附图说明图1,本技术的结构示意图。以下结合附图以实施例对本技术作进一步描述本实施例包括有升降轴1、缸体9、活塞7、进排气口11,在缸体9的上腔部还设有由上挡圈2和下挡圈1 ...
【技术保护点】
一种气缸式滚珠夹持抬起机构,包括有升降轴(1)、缸体(9)、活塞(7)、进排气口(11),其特征在于:缸体(9)的上腔部还设有由上挡圈(2)和下挡圈(15)夹持定位的导向盖(3),导向盖(3)中部的导向孔内设置有轴衬(4),缸体(9)下腔部中心处设有导向盲孔(10),导向盲孔(10)的周边设有凸起的滚珠顶筒(13),在滚珠顶筒(13)与缸体(9)缸壁之间设有活塞(7),活塞(7)的上部外圈和下部内圈分别设有上密封圈(6)和下密封圈(8),在活塞(7)与缸体(9)内缸壁的相应处还有与进排气口(11)相通的环形气室(12),活塞(7)上半部的内圈为倒圆锥形面(14),升降轴(1)通过轴衬(4)并伸入导向盲孔(10),至少有三粒滚珠(5)顶装在滚珠顶筒(13)的上端面上并位于升降轴(1)和活塞(7)上半部内圈的倒圆锥形面(14)之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:殷建红,戈小平,高鼎铭,
申请(专利权)人:常州纺织机械厂,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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