一种熔保炉的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔保炉的搅拌装置，包括驱动装置和熔炉，所述驱动装置固定在熔炉的旁侧，述搅拌器包括连接在一起转轴、搅拌爪，所述搅拌爪连接在转轴的下侧，所述搅拌爪的下端设有斜向段，所述斜向段的下端设有齿口。该搅拌爪的下侧设有斜向段，从而在搅拌爪旋转搅拌熔融金属时，能够在熔融金属内产生一个下压的力，促进熔融金属内部在上下方向上流动，更好地实现热交换，搅拌器旋转时在熔融金属中因齿口的存在而产生一个速度差，熔融金属在不同的半径产生一个速度差，更有利于熔融金属之间的运动，进一步促进热交换，熔融金属之间热量更均匀。本实用新型专利技术涉及熔保炉领域，特别是一种熔保炉的搅拌装置。

A Stirring Device for Melting and Preserving Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种熔保炉的搅拌装置
本技术涉及熔保炉领域，特别是一种熔保炉的搅拌装置。
技术介绍
熔保炉是熔化炉和保温炉组成的熔保炉组,也指熔化保温一体炉。熔保炉在熔化金属材料时为了使得金属受热均匀，通常需要设置搅拌装置，现有搅拌装置多数仅为简单的杆状直爪伸入熔炉中进行搅拌，其起到的搅拌作用有限，尤其是对于流动性不强的熔融金属，不能很好地金属受热均匀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种熔保炉的搅拌装置，该搅拌装置能够有效地搅拌熔炉中的熔融金属，使其更好地均匀受热。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种熔保炉的搅拌装置，包括驱动装置和熔炉，所述驱动装置固定在熔炉的旁侧，所述熔炉的上方设有开口，所述开口处设有封盖，所述封盖的中部设有搅拌器，所述搅拌器包括连接在一起转轴、搅拌爪，所述搅拌爪连接在转轴的下侧，所述搅拌爪的下端设有斜向段，所述斜向段的下端设有齿口，所述驱动装置包括转动端，所述转动端与转轴驱动连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述封盖上设有呈圆柱形的托槽，所述托槽上设置有下绝热垫，所述下绝热垫的上侧设有至少两个沿圆周方向均匀设置的弧形凹槽，所述弧形凹槽上设有滚珠，所述滚珠的上方设有上绝热垫，所述上绝热垫的下侧设有至少两个沿圆周方向均匀设置的弧形凹槽，所述滚珠的上下两侧分别与上绝热垫的弧形凹槽和下绝热垫的弧形凹槽相抵，所述上绝热垫、下绝热垫同轴设置，所述上绝热垫、下绝热垫的中部均设有供转轴穿出的避让孔，所述转轴的上侧设有轴肩，所述轴肩的下侧面与上绝热垫的上侧面相抵。作为上述技术方案的进一步改进，所述上绝热垫的材料为钛合金。作为上述技术方案的进一步改进，所述下绝热垫的材料为钛合金。作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴的顶面设有方形槽，所述方形槽内设有绝热连接套，所述绝热连接套的中部设有方形接口，所述方形接口内设有连接轴，所述连接轴的下侧设有接口部，所述接口部与方形接口的形状相对应，所述连接轴与转动端驱动连接，所述连接轴与转轴同步转动。作为上述技术方案的进一步改进，所述绝热连接套的材料为钛合金。作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置为带轮，所述驱动装置通过带传动的方式与转轴驱动连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置为驱动电机。本技术的有益效果是：该搅拌爪的下侧设有斜向段，从而在搅拌爪旋转搅拌熔融金属时，能够在熔融金属内产生一个下压的力，促进熔融金属内部在上下方向上流动，更好地实现热交换，受热更均匀搅拌爪的下侧设有齿口，从而搅拌器旋转时齿口处的熔融金属不会被搅拌爪旋转带动，从而搅拌器旋转时在熔融金属中因齿口的存在而产生一个速度差，熔融金属在不同的半径产生一个速度差，更有利于熔融金属之间的运动，进一步促进热交换，熔融金属之间热量更均匀。本技术涉及熔保炉领域，特别是一种熔保炉的搅拌装置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术实施例的正视剖视图；图2是本技术实施例的搅拌器的立体图；图3是本技术实施例的A处放大图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接或连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。实施例如下，参照图1至图3，一种熔保炉的搅拌装置，包括驱动装置和熔炉1，所述驱动装置固定在熔炉1的旁侧，所述熔炉1的上方设有开口，所述开口处设有封盖2，所述封盖2的中部设有搅拌器3，所述搅拌器3包括连接在一起转轴33、搅拌爪32，所述搅拌爪32连接在转轴33的下侧，所述搅拌爪32的下端设有斜向段321，所述斜向段321的下端设有齿口322，所述驱动装置包括转动端，所述转动端与转轴33驱动连接。该搅拌爪的下侧设有斜向段，从而在搅拌爪旋转搅拌熔融金属时，能够在熔融金属内产生一个下压的力，促进熔融金属内部在上下方向上流动，更好地实现热交换，受热更均匀搅拌爪的下侧设有齿口，从而搅拌器旋转时齿口处的熔融金属不会被搅拌爪旋转带动，从而搅拌器旋转时在熔融金属中因齿口的存在而产生一个速度差，熔融金属在不同的半径产生一个速度差，更有利于熔融金属之间的运动，进一步促进热交换，熔融金属之间热量更均匀。进一步作为优选的实施方式，所述封盖2上设有呈圆柱形的托槽21，所述托槽21上设置有下绝热垫4，所述下绝热垫4的上侧设有至少两个沿圆周方向均匀设置的弧形凹槽，所述弧形凹槽上设有滚珠5，所述滚珠5的上方设有上绝热垫6，所述上绝热垫6的下侧设有至少两个沿圆周方向均匀设置的弧形凹槽，所述滚珠5的上下两侧分别与上绝热垫6的弧形凹槽和下绝热垫4的弧形凹槽相抵，所述上绝热垫6、下绝热垫4同轴设置，所述上绝热垫6、下绝热垫4的中部均设有供转轴33穿出的避让孔，所述转轴33的上侧设有轴肩331，所述轴肩331的下侧面与上绝热垫6的上侧面相抵。参照图3，上绝热垫与下绝热垫之间设有滚珠，从而上绝热垫与下绝热垫之间形成一个类似滚珠轴承的结构，上绝热垫与下绝热垫之间的转动摩擦小；设置上绝热垫、下绝热垫目的在于使搅拌器在搅拌时不会将热量传递至封盖上，并且通过设置类似滚珠轴承的结构使得上绝热垫承托搅拌器转动时产生的转动摩擦较小。进一步作为优选的实施方式，所述上绝热垫6的材料为钛合金。进一步作为优选的实施方式，所述下绝热垫4的材料为钛合金。进一步作为优选的实施方式，所述转轴33的顶面设有方形槽35，所述方形槽35内设有绝热连接套7，所述绝热连接套7的中部设有方形接口，所述方形接口内设有连接轴8，所述连接轴8的下侧设有接口部，所述接口部与方形接口的形状相对应，所述连接轴8与转动端驱动连接，所述连接轴8与转轴33同步转动。转轴通过绝热连接套与连接轴连接实现同步转动，能够防止热量过多地传递至驱动电机而使驱动电机过热失效。进一步作为优选的实施方式，所述绝热连接套7的材料为钛合金。进一步作为优选的实施方式，所述驱动装置为带轮，所述驱动装置通过带传动的方式与转轴33驱动连接。通过带传动的方式与转轴进行连接能够时驱动装置与转轴保持一定的距离，减少熔炉高温对驱动装置的热影响。进一步作为优选的实施方式，所述驱动装置为驱动电机。以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本技术并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出多种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔保炉的搅拌装置，其特征在于：包括驱动装置和熔炉(1)，所述驱动装置固定在熔炉(1)的旁侧，所述熔炉(1)的上方设有开口，所述开口处设有封盖(2)，所述封盖(2)的中部设有搅拌器(3)，所述搅拌器(3)包括连接在一起转轴(33)、搅拌爪(32)，所述搅拌爪(32)连接在转轴(33)的下侧，所述搅拌爪(32)的下端设有斜向段(321)，所述斜向段(321)的下端设有齿口(322)，所述驱动装置包括转动端，所述转动端与转轴(33)驱动连接。

【技术特征摘要】
1.一种熔保炉的搅拌装置，其特征在于：包括驱动装置和熔炉(1)，所述驱动装置固定在熔炉(1)的旁侧，所述熔炉(1)的上方设有开口，所述开口处设有封盖(2)，所述封盖(2)的中部设有搅拌器(3)，所述搅拌器(3)包括连接在一起转轴(33)、搅拌爪(32)，所述搅拌爪(32)连接在转轴(33)的下侧，所述搅拌爪(32)的下端设有斜向段(321)，所述斜向段(321)的下端设有齿口(322)，所述驱动装置包括转动端，所述转动端与转轴(33)驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种熔保炉的搅拌装置，其特征在于：所述封盖(2)上设有呈圆柱形的托槽(21)，所述托槽(21)上设置有下绝热垫(4)，所述下绝热垫(4)的上侧设有至少两个沿圆周方向均匀设置的弧形凹槽，所述弧形凹槽上设有滚珠(5)，所述滚珠(5)的上方设有上绝热垫(6)，所述上绝热垫(6)的下侧设有至少两个沿圆周方向均匀设置的弧形凹槽，所述滚珠(5)的上下两侧分别与上绝热垫(6)的弧形凹槽和下绝热垫(4)的弧形凹槽相抵，所述上绝热垫(6)、下绝热垫(4)同轴设置，所述上绝热垫(6)、下绝热垫(4)的中部均设有供...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫军，王向军，杨卫华，
申请(专利权)人：佛山市旺鼎压铸设备工业炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44