一种分纱器及捻线机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于捻线机的分纱器，该分纱器，储纱筒套设在储纱筒中心支撑柱上，储纱筒中心支撑柱的下端紧套在上静止盘上；第一连接轴承套设在储纱筒中心支撑柱的上端，与张力调节机构的下端连接；第二连接轴承与张力调节机构的上端连接，出纱口上开设有瓷眼，瓷眼与第二连接轴承连通；储纱筒中心支撑柱的上端还设有单向导纱钩，张力调节机构的侧壁上开设有进纱口；储纱筒上缠绕的纱线经单向导纱钩引出，从进纱口进入张力调节机构进行张力调节，张力调节后的纱线依次穿过第二连接轴承、瓷眼导出。本实用新型专利技术的技术方案，能够解决现有技术中分纱器结构复杂，制造工艺繁琐，安装部署实施难度大，用户满意度不高的问题。

A Yarn Splitter and Twister

【技术实现步骤摘要】
一种分纱器及捻线机
本技术涉及纺织机械
，具体涉及一种分纱器及捻线机。适用于纺织绵毛麻丝及化纤，工业产业用的线性产业。
技术介绍
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。申请人在2018年5月7日递交的在先技术申请《一种分纱器及倍捻捻线机》中，曾提出了一种分纱器，参见图1，该分纱器，包括：隔纱罩20及与所述隔纱罩20相卡合的分纱罩上盖26；所述隔纱罩20及分纱罩上盖26所围成的空间内设有储纱罐18和锥形的分纱器支架23；其中，所述储纱罐18的底部设置在所述倍捻锭子的上静止盘套件17上，顶部开口处围设有所述分纱器支架23；所述储纱罐18内设有储纱筒19，所述储纱筒19内插设有导纱钩组件22；所述分纱器支架23的顶部插设有门字型的分纱张力调节件25，所述分纱张力调节件25的底部设有进纱口251，顶部设有出纱口252，内部设有用于调节纱线张力的张力调节装置24；所述分纱器支架23的顶部通过活动调节件固定在所述分纱张力调节件25的外圆周上，所述活动调节件用于调节所述分纱器支架23的顶部与分纱张力调节件25的相对固定位置，从而改变进纱口251距离导纱钩组件22顶部的距离。该分纱器的缺点在于：结构复杂，制造工艺繁琐，安装部署实施难度大，用户满意度不高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种应用于捻线机上的分纱器及捻线机，以解决现有技术中分纱器结构复杂，制造工艺繁琐，安装部署实施难度大，用户满意度不高的问题。为实现以上目的，本技术采用如下技术方案：一种应用于捻线机的分纱器，包括：上静止盘、储纱筒、储纱筒中心支撑柱、第一连接轴承、张力调节机构、第二连接轴承、出纱口，其中，所述储纱筒套设在所述储纱筒中心支撑柱上，所述储纱筒中心支撑柱的下端紧套在所述上静止盘上；所述第一连接轴承套设在所述储纱筒中心支撑柱的上端，与所述张力调节机构的下端连接；所述第二连接轴承与所述张力调节机构的上端连接，所述出纱口上开设有瓷眼，所述瓷眼与所述第二连接轴承连通；所述储纱筒中心支撑柱的上端还设有单向导纱钩，所述张力调节机构的侧壁上开设有进纱口；储纱筒上缠绕的纱线经所述单向导纱钩引出，从所述进纱口进入所述张力调节机构进行张力调节，张力调节后的纱线依次穿过所述第二连接轴承、瓷眼导出。优选地，所述储纱筒中心支撑柱、第一连接轴承、张力调节机构、第二连接轴承、出纱口的轴线位于同一直线上；所述张力调节机构、出纱口能自由左右转动。优选地，所述单向导纱钩，套设在所述储纱筒中心支撑柱的上端，且能自由左右活动。优选地，所述储纱筒中心支撑柱的上端呈凸字型，所述单向导纱钩设置在所述凸字型的下部，所述第一连接轴承套设在所述凸字型的上部。另外，本专利技术还提出了一种捻线机，包括：上述的分纱器。优选地，所述捻线机，还包括：多倍锭子；所述多倍锭子包括：模块式变速机构；所述模块式变速机构，包括：变速组件及支撑套，其中，所述变速组件，装配在所述支撑套上，用于实现多倍锭子变速；支撑套，用于在所述变速组件装配完成后，套设在多倍锭子的下空心锭杆上。优选地，所述下空心锭杆的上段为圆锥形；所述支撑套的内壁为与所述圆锥形相配合的倒圆锥形，所述支撑套用于将所述下空心锭杆的上段锁紧在所述支撑套内。优选地，所述变速组件，包括：第一轴承、第二轴承、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、第三圆锥齿轮、第四圆锥齿轮；所述第一轴承、第二轴承及第一圆锥齿轮依次套设在所述支撑套上；所述第二圆锥齿轮与第三圆锥齿轮联接装配成一体后套设在所述第二轴承上，所述第四圆锥齿轮套设在所述第一轴承上；所述第二圆锥齿轮的底部与所述第一圆锥齿轮的顶部啮合，所述第四圆锥齿轮的底部与所述第三圆锥齿轮的顶部啮合。优选地，所述变速组件，还包括：齿轮套，套设在所述第一轴承上，用于固定所述第四圆锥齿轮；芯垫，套设在所述第二轴承上，挤压在所述第二轴承与第三圆锥齿轮之间。本技术采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：由上述技术方案可知，本技术提供的这种分纱器及捻线机，相比现有技术，通过连接轴承，将张力调节机构105直接设置在支撑柱上，省去了现有技术中的分纱器支架及用于将分纱器支架固定在张力调节件上的活动调节件，简化了现有技术中分纱器的结构，使得分纱器结构更简单，布局更紧凑，简化了生产工艺，降低了生产成本，安装部署实施容易，用户满意度高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术
技术介绍
提供的一种分纱器的结构示意图；图2为本技术一实施例提供的一种分纱器的结构示意图；图3为本技术一实施例提供的一种捻线机的结构示意图；图4为本技术一实施例提供的一种捻线机的多倍锭子的结构示意图；图5为本技术一实施例提供的一种捻线机的变速机构的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。参见图2，本技术一实施例提供的一种应用于捻线机的分纱器，包括：上静止盘101、储纱筒102、储纱筒中心支撑柱103、第一连接轴承104、张力调节机构105、第二连接轴承106、出纱口107，其中，所述储纱筒102套设在所述储纱筒中心支撑柱103上，所述储纱筒中心支撑柱103的下端紧套在所述上静止盘101上；所述第一连接轴承104套设在所述储纱筒中心支撑柱103的上端，与所述张力调节机构105的下端连接；所述第二连接轴承106与所述张力调节机构105的上端连接，所述出纱口107上开设有瓷眼，所述瓷眼与所述第二连接轴承106连通；所述储纱筒中心支撑柱103的上端还设有单向导纱钩108，所述张力调节机构105的侧壁上开设有进纱口109；储纱筒102上缠绕的纱线经所述单向导纱钩108引出，从所述进纱口109进入所述张力调节机构105进行张力调节，张力调节后的纱线依次穿过所述第二连接轴承106、瓷眼导出。需要说明的是，上静止盘101通过一轴承套设在多倍锭子的上锭杆上。这样设置的作用在于：可以保证上锭杆转动时，套设在轴承外的上静止盘101是不动的，设置在上静止盘101上的支撑柱及套设在支撑柱上的储纱筒102是不动的，保证储纱筒102上缠绕的纱线顺利出纱。本技术提供的这种分纱器，相比现有技术，通过连接轴承，将张力调节机构105直接设置在支撑柱上，省去了现有技术中的分纱器支架及用于将分纱器支架固定在张力调节件上的活动调节件，简化了现有技术中分纱器的结构，使得分纱器结构更简单，布局更紧凑，简化了生产工艺，降低了生产成本，安装部署实施容易，用户满意度高。优选地，所述储纱筒中心支撑柱103、第一连接轴承104、张力调节机构105、第二连接轴承106、出纱口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于捻线机的分纱器，其特征在于，包括：上静止盘(101)、储纱筒(102)、储纱筒中心支撑柱(103)、第一连接轴承(104)、张力调节机构(105)、第二连接轴承(106)、出纱口(107)，其中，所述储纱筒(102)套设在所述储纱筒中心支撑柱(103)上，所述储纱筒中心支撑柱(103)的下端紧套在所述上静止盘(101)上；所述第一连接轴承(104)套设在所述储纱筒中心支撑柱(103)的上端，与所述张力调节机构(105)的下端连接；所述第二连接轴承(106)与所述张力调节机构(105)的上端连接，所述出纱口(107)上开设有瓷眼，所述瓷眼与所述第二连接轴承(106)连通；所述储纱筒中心支撑柱(103)的上端还设有单向导纱钩(108)，所述张力调节机构(105)的侧壁上开设有进纱口(109)；储纱筒(102)上缠绕的纱线经所述单向导纱钩(108)引出，从所述进纱口(109)进入所述张力调节机构(105)进行张力调节，张力调节后的纱线依次穿过所述第二连接轴承(106)、瓷眼导出。

【技术特征摘要】
1.一种应用于捻线机的分纱器，其特征在于，包括：上静止盘(101)、储纱筒(102)、储纱筒中心支撑柱(103)、第一连接轴承(104)、张力调节机构(105)、第二连接轴承(106)、出纱口(107)，其中，所述储纱筒(102)套设在所述储纱筒中心支撑柱(103)上，所述储纱筒中心支撑柱(103)的下端紧套在所述上静止盘(101)上；所述第一连接轴承(104)套设在所述储纱筒中心支撑柱(103)的上端，与所述张力调节机构(105)的下端连接；所述第二连接轴承(106)与所述张力调节机构(105)的上端连接，所述出纱口(107)上开设有瓷眼，所述瓷眼与所述第二连接轴承(106)连通；所述储纱筒中心支撑柱(103)的上端还设有单向导纱钩(108)，所述张力调节机构(105)的侧壁上开设有进纱口(109)；储纱筒(102)上缠绕的纱线经所述单向导纱钩(108)引出，从所述进纱口(109)进入所述张力调节机构(105)进行张力调节，张力调节后的纱线依次穿过所述第二连接轴承(106)、瓷眼导出。2.根据权利要求1所述的应用于捻线机的分纱器，其特征在于，所述储纱筒中心支撑柱(103)、第一连接轴承(104)、张力调节机构(105)、第二连接轴承(106)、出纱口(107)的轴线位于同一直线上；所述张力调节机构(105)、出纱口(107)能自由左右转动。3.根据权利要求1所述的应用于捻线机的分纱器，其特征在于，所述单向导纱钩(108)，套设在所述储纱筒中心支撑柱(103)的上端，且能自由左右活动。4.根据权利要求1所述的应用于捻线机的分纱器，其特征在于，所述储纱筒中心支撑柱(103)的上端呈凸字型，所述单向导纱钩(108)设置在所述凸字型的下部，所述第一连接轴承(104)套设在所述凸字型的上部。5.一种捻线机，其特征在于，包括：权利要求1～4任一项所述的分纱器。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴红霞，
申请(专利权)人：屏山红彤彤纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51