一种多倍锭子及倍捻捻线机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多倍锭子及倍捻捻线机，所述多倍锭子与倍捻捻线机的分纱器配套使用，包括：下空心锭子1、上空心锭子11及驱动机构2，其中，下空心锭子1的一端固定在驱动机构2的输出轴上，另一端插在上空心锭子11中，并通过轴承13固定；上空心锭子11上依次套设有上静止盘套件17、上隔纱盘15、上加捻盘套件14；下空心锭子1上依次套设有齿轮变速机构、下静止盘套件5、下隔纱盘4、下加捻盘套件3。本实用新型专利技术提供的技术方案，通过对变速机构结构的改进，实现二倍及二倍以上任一倍捻锭子的功能，设备结构简单，便于改造升级，兼容性强。

【技术实现步骤摘要】
一种多倍锭子及倍捻捻线机
本技术涉及纺织机械
，具体涉及一种多倍锭子及倍捻捻线机。
技术介绍
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。倍捻捻线机以倍捻锭子为主要加捻机件，每一回转能对合股纱线加两个捻回。倍捻锭子有立式、卧式和斜式三种，以立式为多。它由锭杆、锭盘和储纱盘等回转部分和盛纱罐、空心锭管等不动部分组成。不动部分套在回转部分外面，其间用滚动轴承联系。锭盘由龙带或锭带传动，带动储纱盘一起回转。为确保不动部分不受回转部分影响，一般都装有盛纱罐的制动装置。制动方式有磁力制动、重力制动和机械制动三种。合股纱自供纱筒子上引出，由空心锭管顶端穿入，从储纱盘的边孔穿出，通过导纱钩和输出罗拉卷绕到筒子上。当锭子或储纱盘回转一圈，给空心锭管内和储纱盘边孔至导纱钩间气圈部分纱线各加一个捻回，方向相同时即得两个捻回。这种捻线机锭速高达14000转/分，加捻效率成倍提高，可以直接制成容量较大的筒子，落纱次数减少，但功率消耗大，接头操作困难。倍捻锭子是倍捻机的心脏和关键，倍捻机与环锭捻线机最大的不同在于锭子。普通锭子每一旋转只能增加一捻回，而倍捻锭子每旋转一次即可产生二个捻回。这就使得在锭速相同的条件下，捻回数增加一倍。如普通环锭捻线机的锭速为15000r/min的话，它产生15000个捻回，而倍捻机的锭速同样是15000r/min，则它产生的却是30000个捻回。这就使倍捻机速度和产量几乎可以增加一倍。这也就是"倍捻"两个字的来源。目前市场上有两个捻回、三个捻回、四个捻回的倍捻机，但没有五个或五个以上捻回的倍捻机；另外，每个倍捻机的多倍锭子结构都是不一样的，例如两倍、三倍、四倍结构不同，如果买了两倍锭子，要实现三倍或者四倍锭子的功能的话，还需要重新购买新的锭子，不能在两倍锭子的结构上改进后直接使用，造成了资源的浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多倍锭子及倍捻捻线机，通过对变速机构结构的改进，实现二倍及二倍以上任一倍捻锭子的功能，设备结构简单，便于改造升级，兼容性强。为实现以上目的，本技术采用如下技术方案：一种多倍锭子，与倍捻捻线机的分纱器配套使用，包括：下空心锭子1、上空心锭子11及驱动机构2，其中，所述下空心锭子1的一端固定在所述驱动机构2的输出轴上，另一端插在所述上空心锭子11中，并通过轴承13固定；所述上空心锭子11上依次套设有上静止盘套件17、上隔纱盘15、上加捻盘套件14；所述下空心锭子1上依次套设有齿轮变速机构、下静止盘套件5、下隔纱盘4、下加捻盘套件3；其中，所述齿轮变速机构包括：第一圆锥齿轮6、第二圆锥齿轮8、第三圆锥齿轮10及设置在所述上空心锭子11底部的第四圆锥齿轮30，所述第一圆锥齿轮6套设在所述下空心锭子1上，与所述第二圆锥齿轮8啮合；所述第二圆锥齿轮8与第三圆锥齿轮10联接装配成一体后套设在一圆锥齿轮支撑轴9上，所述圆锥齿轮支撑轴9通过一固定块固定在所述下空心锭子1上；所述第三圆锥齿轮10与所述第四圆锥齿轮30啮合；所述第一圆锥齿轮6与第四圆锥齿轮30的齿比数为n:1，其中，n≥0；所述下空心锭子1在驱动机构2的作用下带动第一圆锥齿轮6、下隔纱盘4、下加捻盘套件3沿第一方向转动，从而使下空心锭子1转动一周，从下加捻盘套件3出来进入到外设的纱线卷绕装置C的纱线增加2个捻回度；所述第一圆锥齿轮6通过第二圆锥齿轮8和第三圆锥齿轮10带动上空心锭子11、上隔纱盘15、上加捻盘套件14沿与所述第一方向相反的第二方向转动，从而使所述第一圆锥齿轮6转动一周，上空心锭子11的角速度变为第一圆锥齿轮6的n倍，从分纱器出来进入到上加捻盘套件14的纱线增加2n个捻回度，从而实现2+2n个捻回度。优选地，所述多倍锭子，绕所述下空心锭子圆周方向，每隔120°圆心角设置有一套所述第二圆锥齿轮8和第三圆锥齿轮10。优选地，所述分纱器设置在所述上静止盘套件17上，所述下静止盘套件5上设有隔纱罩20；所述分纱器、上静止盘套件17、上隔纱盘15、上加捻盘套件14、齿轮变速机构皆设置在所述隔纱罩20内；所述加捻盘套件3、下隔纱盘4固定在所述驱动机构2上；所述上空心锭子1的轴线、上空心锭子11的轴线与所述分纱器的轴线重合。优选地，所述隔纱罩20的内壁上均匀等距设有多个内磁力器16，所述内磁力器16与所述上静止盘套件17的底部齐平，所述内磁力器16通过内磁力器支架27固定在所述下静止盘套件5上；所述内磁力器16用于控制所述上静止盘套件17保持静止状态。优选地，所述隔纱罩20内设有制动器7，制动器7通过一支撑杆固定在所述下静止盘套件5上；所述制动器7用于控制所述齿轮变速机构的制动，以避免所述第一圆锥齿轮6停止转动时，而第四圆锥齿轮30仍继续转动。优选地，所述隔纱罩20内还设有消音器12，所述消音器12围设在所述齿轮变速机构的外侧，固定在所述下静止盘套件5上，中部通过所述圆锥齿轮支撑轴9进行支撑。优选地，所述隔纱罩20上开设有观察孔28。优选地，所述多倍锭子，还包括：L型的空心锭杆29，所述L型的空心锭杆29，长边设置在所述下空心锭子1中，短边设置在所述下加捻盘套件3中；纱线进入上加捻盘套件14内后，通过L型的空心锭杆29从下加捻盘套件3导出。优选地，所述多倍锭子，还包括：第一气圈A和第二气圈B，其中，所述第一气圈A的一端与所述分纱器的出纱口连通，另一端穿过所述隔纱罩20与储纱罐18之间的空隙，与所述上加捻盘套件14的进纱口连通；所述第二气圈B的一端与所述下加捻盘套件3的出纱口连通，另一端沿所述隔纱罩20外侧上绕到外部的纱线卷绕装置C。另外，本技术还提出了一种倍捻捻线机，包括上述的多倍锭子。本技术采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：由上述技术方案可知，本技术提供的这种多倍锭子及倍捻捻线机，所述第一圆锥齿轮6与第四圆锥齿轮30的齿比数为n:1，其中，n≥0；所述下空心锭子1在驱动机构2的作用下带动第一圆锥齿轮6、下隔纱盘4、下加捻盘套件3沿第一方向转动，从而使下空心锭子1转动一周，从下加捻盘套件3出来进入到外设的纱线卷绕装置C的纱线增加2个捻回度；所述第一圆锥齿轮6通过第二圆锥齿轮8和第三圆锥齿轮10带动上空心锭子11、上隔纱盘15、上加捻盘套件14沿与所述第一方向相反的第二方向转动，从而使所述第一圆锥齿轮6转动一周，上空心锭子11的角速度变为第一圆锥齿轮6的n倍，从分纱器出来进入到上加捻盘套件14的纱线增加2n个捻回度，从而实现2+2n个捻回度。本技术提供的这种多倍锭子及倍捻捻线机，从分纱器出来的纱线，依次经过上加捻盘套件14、上空心锭子11、下空心锭子1、下加捻盘套件3出来，缠绕在外设的纱线卷绕装置C上。本技术提供的这种多倍锭子及倍捻捻线机，对变速机构结构进行改进，可以实现二倍及二倍以上任一倍捻锭子的功能，结构简单，便于改造升级，兼容性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多倍锭子，其特征在于，与倍捻捻线机的分纱器配套使用，包括：下空心锭子(1)、上空心锭子(11)及驱动机构(2)，其中，所述下空心锭子(1)的一端固定在所述驱动机构(2)的输出轴上，另一端插在所述上空心锭子(11)中，并通过轴承(13)固定；所述上空心锭子(11)上依次套设有上静止盘套件(17)、上隔纱盘(15)、上加捻盘套件(14)；所述下空心锭子(1)上依次套设有齿轮变速机构、下静止盘套件(5)、下隔纱盘(4)、下加捻盘套件(3)；其中，所述齿轮变速机构包括：第一圆锥齿轮(6)、第二圆锥齿轮(8)、第三圆锥齿轮(10)及设置在所述上空心锭子(11)底部的第四圆锥齿轮(30)，所述第一圆锥齿轮(6)套设在所述下空心锭子(1)上，与所述第二圆锥齿轮(8)啮合；所述第二圆锥齿轮(8)与第三圆锥齿轮(10)联接装配成一体后套设在一圆锥齿轮支撑轴(9)上，所述圆锥齿轮支撑轴(9)通过一固定块固定在所述下空心锭子(1)上；所述第三圆锥齿轮(10)与所述第四圆锥齿轮(30)啮合；所述第一圆锥齿轮(6)与第四圆锥齿轮(30)的齿比数为n:1，其中，n≥0；所述下空心锭子(1)在驱动机构(2)的作用下带动第一圆锥齿轮(6)、下隔纱盘(4)、下加捻盘套件(3)沿第一方向转动，从而使下空心锭子（1）转动一周，从下加捻盘套件(3)出来进入到外设的纱线卷绕装置(C)的纱线增加2个捻回度；所述第一圆锥齿轮(6)通过第二圆锥齿轮(8)和第三圆锥齿轮(10)带动上空心锭子(11)、上隔纱盘(15)、上加捻盘套件(14)沿与所述第一方向相反的第二方向转动，从而使所述第一圆锥齿轮(6)转动一周，上空心锭子(11)的角速度变为第一圆锥齿轮(6)的n倍，从分纱器出来进入到上加捻盘套件(14)的纱线增加2n个捻回度，从而实现2+2n个捻回度。...

【技术特征摘要】
1.一种多倍锭子，其特征在于，与倍捻捻线机的分纱器配套使用，包括：下空心锭子(1)、上空心锭子(11)及驱动机构(2)，其中，所述下空心锭子(1)的一端固定在所述驱动机构(2)的输出轴上，另一端插在所述上空心锭子(11)中，并通过轴承(13)固定；所述上空心锭子(11)上依次套设有上静止盘套件(17)、上隔纱盘(15)、上加捻盘套件(14)；所述下空心锭子(1)上依次套设有齿轮变速机构、下静止盘套件(5)、下隔纱盘(4)、下加捻盘套件(3)；其中，所述齿轮变速机构包括：第一圆锥齿轮(6)、第二圆锥齿轮(8)、第三圆锥齿轮(10)及设置在所述上空心锭子(11)底部的第四圆锥齿轮(30)，所述第一圆锥齿轮(6)套设在所述下空心锭子(1)上，与所述第二圆锥齿轮(8)啮合；所述第二圆锥齿轮(8)与第三圆锥齿轮(10)联接装配成一体后套设在一圆锥齿轮支撑轴(9)上，所述圆锥齿轮支撑轴(9)通过一固定块固定在所述下空心锭子(1)上；所述第三圆锥齿轮(10)与所述第四圆锥齿轮(30)啮合；所述第一圆锥齿轮(6)与第四圆锥齿轮(30)的齿比数为n:1，其中，n≥0；所述下空心锭子(1)在驱动机构(2)的作用下带动第一圆锥齿轮(6)、下隔纱盘(4)、下加捻盘套件(3)沿第一方向转动，从而使下空心锭子（1）转动一周，从下加捻盘套件(3)出来进入到外设的纱线卷绕装置(C)的纱线增加2个捻回度；所述第一圆锥齿轮(6)通过第二圆锥齿轮(8)和第三圆锥齿轮(10)带动上空心锭子(11)、上隔纱盘(15)、上加捻盘套件(14)沿与所述第一方向相反的第二方向转动，从而使所述第一圆锥齿轮(6)转动一周，上空心锭子(11)的角速度变为第一圆锥齿轮(6)的n倍，从分纱器出来进入到上加捻盘套件(14)的纱线增加2n个捻回度，从而实现2+2n个捻回度。2.根据权利要求1所述的多倍锭子，其特征在于，绕所述下空心锭子圆周方向，每隔120°圆心角设置有一套所述第二圆锥齿轮(8)和第三圆锥齿轮(10)。3.根据权利要求1所述的多倍锭子，其特征在于，所述分纱器设置在所述上静止盘套件(17)上，所述下静止盘套件(5)上设有隔纱罩(20)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴红霞，
申请(专利权)人：屏山红彤彤纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51