本实用新型专利技术属于纺纱领域，具体涉及一种改进后的倍捻机，包括机架，设置在所述机架上的供线筒子、导丝横杆和中间张力调节架以及倍捻锭子，所述导丝横杆上设有导丝器，所述中间张力调节架上设置有打蜡装置，所述打蜡装置的上方设置有加蜡装置，所述加蜡结构包括蜡块筒，所述蜡块筒的底部设置有中心对准所述打蜡装置的出蜡口，所述出蜡口设置有与所述蜡块筒铰接的筒盖。本实用新型专利技术能够在倍捻工序中通过纱线运动直接给纱线上蜡，不需单独的上蜡电机，上蜡均匀，蜡块不会局部磨损，消耗均匀，而且可以自动加蜡。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺纱领域，具体涉及一种改进后的倍捻机。
技术介绍
倍捻机通常包括机架、加捻部分和卷绕成型部分组成。传统纺纱流程经过倍捻工序后，直接进行包装、或者蒸纱后再包装。包装好后发到纺织厂、经过倒、上蜡后织成衣。上蜡是为了加强纱线表面滑度，增强上机率，减小织衣消耗。通常针织厂上蜡采用主动上蜡方式，利用单独的上蜡电机带动蜡轴转动，使纱线上蜡，结构复杂，上蜡不方便、劳动强度大。为此，专利号为CN203393332的中国技术专利于2014年I月15日公开了一种设有上蜡装置的倍捻机，包括电机和卷绕成型装置，电机的输出轴与主动轮相连，主动轮通过龙带依次与传动轮和从动轮相连，龙带上方设有加捻锭子，加捻锭子下方的机架上设有上蜡装置，所述上蜡装置包括托轮和转轴，转轴上套设有石蜡。首先经过上蜡装置，之后石蜡在纱线表面上蜡，增加了纱线表面滑度，针织厂在制衣的时候不需要再单独上蜡，减小了针织厂的劳动强度。但是在加蜡过程中，加蜡不均匀，而且蜡块的消耗也不均匀，局部消磨严重，导致石蜡浪费，加蜡频繁。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种改进后的倍捻机，能够在倍捻工序中通过纱线运动直接给纱线上蜡，不需单独的上蜡电机，上蜡均匀，蜡块不会局部磨损，消耗均匀，而且可以自动加蜡。为了达到上述目的，本技术采用如下的技术方案:一种改进后的倍捻机，包括机架，设置在所述机架上的供线筒子、导丝横杆和中间张力调节架以及倍捻锭子，所述导丝横杆上设有导丝器，所述中间张力调节架上设置有打蜡装置，所述打蜡装置的上方设置有加蜡装置，所述加蜡装置包括蜡块筒，所述蜡块筒的底部设置有中心对准所述打蜡装置的出蜡口，所述出蜡口设置有与所述蜡块筒铰接的筒盖。该技术方案，通过设置打蜡装置，在倍捻工序中通过纱线运动直接给纱线上蜡，不需单独的上蜡电机，再通过自行加蜡装置，自动加蜡，使用更方便。作为优选，所述打蜡装置包括固接于所述中间张力调节架上的支撑底座、设置在所述支撑底座上的顶蜡杆，所述顶蜡杆与所述支撑底座之间活动连接，所述顶蜡杆可在所述支撑底座上围绕所述顶蜡杆自身的竖直轴转动。作为优选，蜡块活动套于所述顶蜡杆上。蜡块活动穿过顶蜡杆放置，上蜡均匀，蜡块不会局部磨损，消耗均匀，避免浪费。作为优选，所述支撑底座的边缘设有张力调节片，易于控制纱线，打蜡更均匀，也能控制纱线的张力，便于后续工序的顺利进行。作为优选，所述张力调节片的表面设置有柔性层，因为纱线较细，容易断，设置柔性层，可有效防止断线。作为优选，所述支撑底座上放置蜡块的面高于所述中间张力调节架的上表面。作为优选，所述蜡块筒上设置有感应体，所述支撑底座上设置有位于蜡块下方的与所述感应体适配的接收体。通过实施上述技术方案，本技术具有如下的有益效果:本技术能够在倍捻工序中通过纱线运动直接给纱线上蜡，不需单独的上蜡电机，上蜡均匀，蜡块不会局部磨损，消耗均匀，而且可以自动加蜡。【附图说明】附图1为本技术一实施例的结构式示意图；附图2为附图1中打蜡装置的放大示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，对本技术作进一步详细说明。实施例1:如附图1、2所示的一种改进后的倍捻机，包括机架，设置在机架上的供线筒子101、导丝横杆102和中间张力调节架103以及倍捻锭子104，导丝横杆102上设有导丝器1021。在中间张力调节架103上设置有打蜡装置2，包括固接于中间张力调节架103上的支撑底座21、设置在支撑底座21上的顶蜡杆22，顶蜡杆22与支撑底座21之间活动连接，可在支撑底座21上围绕顶蜡杆22自身的竖直轴转动，蜡块3活动套于顶蜡杆22上，且支撑底座21上放置蜡块3的面高于中间张力调节架103的上表面。支撑底座21的边缘设有张力调节片211，其表面设置有柔性层。实施例2:一种改进后的倍捻机，包括机架，设置在机架上的供线筒子101、导丝横杆102和中间张力调节架103以及倍捻锭子104，导丝横杆102上设有导丝器1021。在中间张力调节架103上设置有打蜡装置2，包括固接于中间张力调节架103上的支撑底座21、设置在支撑底座21上的顶蜡杆22，顶蜡杆22与支撑底座21之间活动连接，可在支撑底座21上围绕顶蜡杆22自身的竖直轴转动，蜡块3活动套于顶蜡杆22上，且支撑底座21上放置蜡块3的面高于中间张力调节架103的上表面。支撑底座21的边缘设有张力调节片211，其表面设置有柔性层。在打蜡装置2的上方设置有加蜡装置，包括固定在所述支撑底座21上的蜡块筒，所述蜡块筒的底部设置有中心对准顶蜡杆22的出蜡口，所述出蜡口设置有与所述蜡块筒铰接的筒盖，蜡块筒上设置有感应体，支撑底座21上设置有位于蜡块3下方的与所述感应体适配的接收体，当感应体感应到支撑底座21上没有蜡块3时，打开筒盖，落下蜡块3，完成后，感应体感应到支撑底座21上有蜡块3，筒盖关闭。【主权项】1.一种改进后的倍捻机，包括机架，设置在所述机架上的供线筒子(101)、导丝横杆(102)和中间张力调节架(103)以及倍捻锭子(104)，所述导丝横杆(102)上设有导丝器(1021)，其特征在于，所述中间张力调节架(103)上设置有打蜡装置(2)，所述打蜡装置(2)的上方设置有加蜡装置，所述加蜡装置包括蜡块筒，所述蜡块筒的底部设置有中心对准所述打蜡装置(2)的出蜡口，所述出蜡口设置有与所述蜡块筒铰接的筒盖。2.根据权利要求1所述一种改进后的倍捻机，其特征在于，所述打蜡装置(2)包括固接于所述中间张力调节架(103)上的支撑底座(21)、设置在所述支撑底座(21)上的顶蜡杆(22)，所述顶蜡杆(22)与所述支撑底座(21)之间活动连接，所述顶蜡杆(22)可在所述支撑底座(21)上围绕所述顶蜡杆(22 )自身的竖直轴转动。3.根据权利要求2所述一种改进后的倍捻机，其特征在于，所述蜡块筒上设置有感应体，所述支撑底座(21)上设置有位于蜡块(3)下方的与所述感应体适配的接收体。4.根据权利要求2所述一种改进后的倍捻机，其特征在于，所述支撑底座(21)的边缘设有张力调节片(211)。5.根据权利要求4所述一种改进后的倍捻机，其特征在于，所述张力调节片(211)的表面设置有柔性层。6.根据权利要求2所述一种改进后的倍捻机，其特征在于，所述支撑底座(21)上放置蜡块(3)的面高于所述中间张力调节架(103)的上表面。【专利摘要】本技术属于纺纱领域，具体涉及一种改进后的倍捻机，包括机架，设置在所述机架上的供线筒子、导丝横杆和中间张力调节架以及倍捻锭子，所述导丝横杆上设有导丝器，所述中间张力调节架上设置有打蜡装置，所述打蜡装置的上方设置有加蜡装置，所述加蜡结构包括蜡块筒，所述蜡块筒的底部设置有中心对准所述打蜡装置的出蜡口，所述出蜡口设置有与所述蜡块筒铰接的筒盖。本技术能够在倍捻工序中通过纱线运动直接给纱线上蜡，不需单独的上蜡电机，上蜡均匀，蜡块不会局部磨损，消耗均匀，而且可以自动加蜡。【IPC分类】D01H1/10, D01H13/30【公开号】CN205062298【申请号】CN201520765601【专利技术人】邱淦新, 汤义, 李茹珍, 徐伟伟 【申请人】浙江中新毛纺织有限公司【公开日】2016年3月2日【申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进后的倍捻机，包括机架，设置在所述机架上的供线筒子（101）、导丝横杆（102）和中间张力调节架（103）以及倍捻锭子（104），所述导丝横杆（102）上设有导丝器（1021），其特征在于，所述中间张力调节架（103）上设置有打蜡装置（2），所述打蜡装置（2）的上方设置有加蜡装置，所述加蜡装置包括蜡块筒，所述蜡块筒的底部设置有中心对准所述打蜡装置（2）的出蜡口，所述出蜡口设置有与所述蜡块筒铰接的筒盖。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱淦新，汤义，李茹珍，徐伟伟，
申请(专利权)人：浙江中新毛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。