【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于倍捻机配件应用
,具体涉及一种用于倍捻机的转杯。
技术介绍
倍捻机是一种加捻设备,可以实现一转两捻,加捻效率比传统捻线设备成倍提高,其卷装容量增大,万米无接头,加捻质量高,层高较低,工作效率高、生产成本低为多数企业所采用,而由于生产效率高,所以对收料组件的锭子转杯要求也逐步提高,传统结构的锭子转杯,由铝材浇铸加工而成导致长期使用后表面被磨损,特别是在潮湿的空气环境下容易引起自然的氧化还原反应而致表面层脱落,长出现拉毛的现象,影响生产质量及生产效率,同时现有的锭子转杯定位不牢靠、稳定,易出现断纱的问题,也影响纱料的生产效率与质量,而这是当前所亟待解决的。因此,基于上述问题,本专利技术提供一种用于倍捻机的转杯。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是提供一种用于倍捻机的转杯,在转杯本体外层均匀喷涂防氧化的陶瓷层,解决易磨损、氧化拉毛的问题,其设计合理、使用寿命长,同时限位凹槽、定位凸起,保证转杯本体安装便捷且工作状态稳定,进而提高生产效率,及产品质量、降低生产成本。技术方案:本专利技术提供一种用于倍捻机的转杯,包括转杯本体,及均匀喷涂在转杯本体外层的陶瓷层,及设置在转杯本体一端侧壁的出纱口,及设置在转杯本体一端侧壁且位于出纱口下方的定位凹槽圈,及设置在转杯本体底部上的第一固定孔,及设置在转杯本体底部且以第一固定孔为对称中心的两对转杯本体定位孔,及分别设置在转杯本体底部外侧且以第一固定孔为对称中心的一对限位凹槽、一对定位凸起。本技术方案的,所述限位凹槽设置为圆形结构、定位凸 ...
【技术保护点】
一种用于倍捻机的转杯,其特征在于:包括转杯本体(1),及均匀喷涂在转杯本体(1)外层的陶瓷层(2),及设置在转杯本体(1)一端侧壁的出纱口(3),及设置在转杯本体(1)一端侧壁且位于出纱口(3)下方的定位凹槽圈(4),及设置在转杯本体(1)底部上的第一固定孔(5),及设置在转杯本体(1)底部且以第一固定孔(5)为对称中心的两对转杯本体定位孔(6),及分别设置在转杯本体(1)底部外侧且以第一固定孔(5)为对称中心的一对限位凹槽(7)、一对定位凸起(8)。
【技术特征摘要】
2016.01.29 CN 20161006188021.一种用于倍捻机的转杯,其特征在于:包括转杯本体(1),及均匀喷涂在转杯本
体(1)外层的陶瓷层(2),及设置在转杯本体(1)一端侧壁的出纱口(3),及设置在转杯本体(1)一端侧壁且位于出纱口(3)下方的定位凹槽圈(4),及设置在转杯本体(1)底部上的第一固定孔(5),及设置在转杯本体(1)底部且以第一固定孔(5)为对称中心的两对转杯本体定位孔(6),及分别设置在转杯本体(1)底部外侧且以第一固定孔(5)为对称中心的一对限...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘露,
申请(专利权)人:太仓弘杉环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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