本实用新型专利技术公开了一种夹丝杆装置，包括基体、限位挡片、卡槽、筒体、安装孔和凸台，所述基体的中间位置上安装有限位挡片，所述限位挡片中设有卡槽，所述限位挡片上设有通孔，所述基体上安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述限位挡片与第一支撑柱之间安装有加强筋，所述筒体的一端安装在限位挡片上，所述筒体的另一端安装在第二支撑柱上，所述筒体的上方安装有加强筋，所述基体和卡槽之间设有一个安装孔，所述安装孔贯穿筒体，所述安装孔的右侧设有一个小型的螺栓孔，本实用新型专利技术通过基体上设有卡槽、安装孔和螺栓孔，使得安装更紧密，有效地防止了基体的松动，保证了夹丝杆再工作时的正常使用；支撑柱上设有螺纹孔，起到定位或固定的作用。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及倍捻机的配件设备的
，特别是一种夹丝杆装置的
【
技术介绍
】倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。其中包括夹丝杆，夹丝杆在倍捻机的工作过程中起到很大的作用，夹丝杆与锭杆、键销等其他零件相配合，在工作中会出现松动或者安装不到位，从而影响工作的效率。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种夹丝杆装置，能够使夹丝杆安装得更加牢固，配合更紧密，保证工作高效率。为实现上述目的，本技术提出了一种夹丝杆装置，包括基体、限位挡片、卡槽、筒体、安装孔和凸台，所述基体的中间位置上安装有限位挡片，所述限位挡片中设有卡槽，所述限位挡片上设有通孔，所述基体上安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述限位挡片与第一支撑柱之间安装有加强筋，所述筒体的一端安装在限位挡片上，所述筒体的另一端安装在第二支撑柱上，所述筒体的上方安装有加强筋，所述基体和卡槽之间设有一个安装孔，所述安装孔贯穿筒体，所述安装孔的右侧设有一个小型的螺栓孔。作为优选，所述通孔的数量为3个，所述通孔均匀地分布在限位挡片上。作为优选，所述第一支撑柱上设有螺纹孔，所述第二支撑柱上设有螺纹孔和螺栓孔。作为优选，所述加强筋的数量为4个，所述加强筋与加强筋之间的角度为90°。作为优选，所述基体的下端面设有一个凸台，所述凸台的中心与限位挡片的中心在同一纵轴上。本技术的有益效果:本技术通过基体上设有卡槽、安装孔和螺栓孔，使得安装更紧密，有效地防止了基体的松动，保证了夹丝杆在工作时的正常使用；基体上设有加强筋和支撑柱，增加了牢固度，可承受更大的抵抗力；支撑柱上设有螺纹孔，起到定位或固定的作用。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种夹丝杆装置的俯视图；图2是本技术一种夹丝杆装置的仰视图；图3是本技术一种夹丝杆装置的主视图。图中:1-基体、2-限位挡片、3-卡槽、4-加强筋、5-第一支撑柱、6_螺纹孔、7_通孔、8-筒体、9-第二支撑柱、10-螺栓孔、11-安装孔、12-凸台。【【具体实施方式】】参阅图1、图2和图3，本技术一种夹丝杆装置，包括基体1、限位挡片2、卡槽3、筒体8、安装孔11和凸台12，所述基体1的中间位置上安装有限位挡片2，所述限位挡片2中设有卡槽3，所述限位挡片2上设有通孔7，所述基体1上安装有第一支撑柱5和第二支撑柱9，所述限位挡片2与第一支撑柱5之间安装有加强筋4，所述筒体8的一端安装在限位挡片2上，所述筒体8的另一端安装在第二支撑柱9上，所述筒体8的上方安装有加强筋4，所述基体1和卡槽3之间设有一个安装孔11，所述安装孔11贯穿筒体8，所述安装孔11的右侧设有一个小型的螺栓孔10，所述通孔7的数量为3个，所述通孔7均匀地分布在限位挡片2上，所述第一支撑柱5上设有螺纹孔6，所述第二支撑柱9上设有螺纹孔6和螺栓孔10，所述加强筋4的数量为4个，所述加强筋4与加强筋4之间的角度为90°，所述基体1的下端面设有一个凸台12，所述凸台12的中心与限位挡片2的中心在同一纵轴上。本技术工作过程:本技术一种夹丝杆装置在工作过程中，把限位挡片2内的卡槽3安装在锭杆上，进行定位，再把键销放在安装孔11中，键销的一端安装在锭杆上，进行固定，然后丝杆螺母通过限位挡片2上的通孔7对锭杆的再次固定，螺栓通过螺栓孔10对键销进行卡位，之后固定螺栓通过第二支撑柱9上的螺纹孔10对键销再次固定，从而使锭杆安装的更加牢固及紧密，本技术能够使夹丝杆安装得更加牢固，配合更紧密，保证工作高效率。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种夹丝杆装置，其特征在于:包括基体(1)、限位挡片(2)、卡槽(3)、筒体(8)、安装孔(11)和凸台(12)，所述基体⑴的中间位置上安装有限位挡片(2)，所述限位挡片(2)中设有卡槽(3)，所述限位挡片(2)上设有通孔(7)，所述基体(1)上安装有第一支撑柱(5)和第二支撑柱(9)，所述限位挡片(2)与第一支撑柱(5)之间安装有加强筋(4)，所述筒体(8)的一端安装在限位挡片(2)上，所述筒体(8)的另一端安装在第二支撑柱(9)上，所述筒体(8)的上方安装有加强筋(4)，所述基体(1)和卡槽(3)之间设有一个安装孔(11)，所述安装孔(11)贯穿筒体(8)，所述安装孔(11)的右侧设有一个小型的螺栓孔(10)。2.如权利要求1所述的一种夹丝杆装置，其特征在于:所述通孔(7)的数量为3个，所述通孔(7)均匀地分布在限位挡片(2)上。3.如权利要求1所述的一种夹丝杆装置，其特征在于:所述第一支撑柱(5)上设有螺纹孔￠)，所述第二支撑柱(9)上设有螺纹孔(6)和螺栓孔(10)。4.如权利要求1所述的一种夹丝杆装置，其特征在于:所述加强筋⑷的数量为4个，所述加强筋(4)与加强筋(4)之间的角度为90°。5.如权利要求1所述的一种夹丝杆装置，其特征在于:所述基体(1)的下端面设有一个凸台(12)，所述凸台(12)的中心与限位挡片(2)的中心在同一纵轴上。【专利摘要】本技术公开了一种夹丝杆装置，包括基体、限位挡片、卡槽、筒体、安装孔和凸台，所述基体的中间位置上安装有限位挡片，所述限位挡片中设有卡槽，所述限位挡片上设有通孔，所述基体上安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述限位挡片与第一支撑柱之间安装有加强筋，所述筒体的一端安装在限位挡片上，所述筒体的另一端安装在第二支撑柱上，所述筒体的上方安装有加强筋，所述基体和卡槽之间设有一个安装孔，所述安装孔贯穿筒体，所述安装孔的右侧设有一个小型的螺栓孔，本技术通过基体上设有卡槽、安装孔和螺栓孔，使得安装更紧密，有效地防止了基体的松动，保证了夹丝杆再工作时的正常使用；支撑柱上设有螺纹孔，起到定位或固定的作用。【IPC分类】D01H1/14, D01H1/24, D01H1/10【公开号】CN205046244【申请号】CN201520698787【专利技术人】俞小夏军 【申请人】新昌县盛夏机械厂【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年9月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种夹丝杆装置，其特征在于：包括基体(1)、限位挡片(2)、卡槽(3)、筒体(8)、安装孔(11)和凸台(12)，所述基体(1)的中间位置上安装有限位挡片(2)，所述限位挡片(2)中设有卡槽(3)，所述限位挡片(2)上设有通孔(7)，所述基体(1)上安装有第一支撑柱(5)和第二支撑柱(9)，所述限位挡片(2)与第一支撑柱(5)之间安装有加强筋(4)，所述筒体(8)的一端安装在限位挡片(2)上，所述筒体(8)的另一端安装在第二支撑柱(9)上，所述筒体(8)的上方安装有加强筋(4)，所述基体(1)和卡槽(3)之间设有一个安装孔(11)，所述安装孔(11)贯穿筒体(8)，所述安装孔(11)的右侧设有一个小型的螺栓孔(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞小夏军，
申请(专利权)人：新昌县盛夏机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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