【技术实现步骤摘要】
一种化纤倍捻机结构优化的导纱横动装置
:本技术涉及化纤倍捻机的
，更具体地说涉及一种化纤倍捻机结构优化的导纱横动装置。
技术介绍
:现有化纤倍捻机上均设有横向导纱装置。专利号为201220470940的专利提出了一种丝杠传动代替凸轮机构的横动装置装置，但采用丝杠传动需要控制丝杠正反转的切换，从而需要伺服电机驱动，但采用伺服电机成本较高，同时丝杠反复快速的正反转切换对伺服电机的负载较大，长期以往易造成伺服电机损坏。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种化纤倍捻机结构优化的导纱横动装置，其结构简单，制造成本低。本技术的技术解决措施如下:一种化纤倍捻机结构优化的导纱横动装置，包括导向座、导纱横杆、导纱头，导纱头固定在导纱横杆上，导纱横杆插套在导向座上，导纱横杆的一端通过螺栓铰接有连杆，连杆的另一端铰接在曲轴的连杆颈上，曲轴的主轴颈上铰接有轴承座，所述的曲轴的两端分别固定连接有带轮。所述的导向座上成型有安置支耳，导向座和轴承座均固定在化纤倍捻机的机架上。所述的连杆的两端分别成型有分叉，与连杆铰接的导纱横杆的一端成型有一组相对的切槽，连杆的一端的分叉插接在导纱横杆的切槽上，螺栓穿过连杆分叉的一侧和导纱横杆螺接在连杆分叉的另一侧上。本技术的有益效果在于:它采用了曲柄连杆机构来实现导纱横动装置的往复运动，从而只需普通步进电机来进行驱动，其机构简单，组装方便，从而节省了制造成本。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连杆处的结构示意图。图中:1、导向座；2、导纱横杆；3、导纱头；4、连杆；5、曲轴；6、轴承座；7、带轮；...
【技术保护点】
一种化纤倍捻机结构优化的导纱横动装置，包括导向座（1）、导纱横杆（2）、导纱头（3），导纱头（3）固定在导纱横杆（2）上，导纱横杆（2）插套在导向座（1）上，其特征在于：导纱横杆（2）的一端通过螺栓铰接有连杆（4），连杆（4）的另一端铰接在曲轴（5）的连杆颈上，曲轴（5）的主轴颈上铰接有轴承座（6），所述的曲轴（5）的两端分别固定连接有带轮（7）；所述的导向座（1）上成型有安置支耳（11），导向座（1）和轴承座（6）均固定在化纤倍捻机的机架上；所述的连杆（4）的两端分别成型有分叉（41），与连杆（4）铰接的导纱横杆（2）的一端成型有一组相对的切槽（21），连杆（4）的一端的分叉（41）插接在导纱横杆（2）的切槽（21）上，螺栓穿过连杆（4）分叉（41）的一侧和导纱横杆（2）螺接在连杆（4）分叉（41）的另一侧上。
【技术特征摘要】
1.一种化纤倍捻机结构优化的导纱横动装置，包括导向座(I)、导纱横杆(2)、导纱头(3)，导纱头(3)固定在导纱横杆(2)上，导纱横杆(2)插套在导向座(I)上，其特征在于:导纱横杆(2)的一端通过螺栓铰接有连杆(4)，连杆(4)的另一端铰接在曲轴(5)的连杆颈上，曲轴(5)的主轴颈上铰接有轴承座(6)，所述的曲轴(5)的两端分别固定连接有带轮(7)；所述的导向座(...
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