一种多倍锭子及倍捻捻线机制造技术

本发明专利技术涉及一种多倍锭子及倍捻捻线机，所述多倍锭子与倍捻捻线机的分纱器配套使用，包括：下空心锭子1、上空心锭子11及驱动机构2，其中，下空心锭子1的一端固定在驱动机构2的输出轴上，另一端插在上空心锭子11中，并通过轴承13固定；上空心锭子11上依次套设有上静止盘套件17、上隔纱盘15、上加捻盘套件14；下空心锭子1上依次套设有齿轮变速机构、下静止盘套件5、下隔纱盘4、下加捻盘套件3。本发明专利技术提供的技术方案，通过对变速机构结构的改进，实现二倍及二倍以上任一倍捻锭子的功能，设备结构简单，便于改造升级，兼容性强。

A multiple spindle and twister twister.

The invention relates to a multiple spindle and double twisting twister. The multiple spindle is matched with the yarn splitter of the double twisting twister, including the lower hollow spindle 1, the upper hollow spindle 11 and the driving mechanism 2, wherein one end of the lower hollow spindle 1 is fixed on the output shaft of the driving mechanism 2, and the other end is inserted into the upper hollow spindle 11 and is connected with each other. The overhead center spindle 11 is successively sleeved with an upper stationary disc set 17, an upper separating disc 15 and an upper twisting disc set 14; the lower hollow spindle 1 is successively sleeved with a gear transmission mechanism, a lower stationary disc set 5, a lower separating disc 4 and a lower twisting disc set 3. The technical scheme provided by the invention realizes the function of double and double or more double twisting spindles by improving the structure of the transmission mechanism. The equipment has simple structure, is convenient for transformation and upgrading, and has strong compatibility.

【技术实现步骤摘要】
一种多倍锭子及倍捻捻线机
本专利技术涉及纺织机械
，具体涉及一种多倍锭子及倍捻捻线机。
技术介绍
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。倍捻捻线机以倍捻锭子为主要加捻机件，每一回转能对合股纱线加两个捻回。倍捻锭子有立式、卧式和斜式三种，以立式为多。它由锭杆、锭盘和储纱盘等回转部分和盛纱罐、空心锭管等不动部分组成。不动部分套在回转部分外面，其间用滚动轴承联系。锭盘由龙带或锭带传动，带动储纱盘一起回转。为确保不动部分不受回转部分影响，一般都装有盛纱罐的制动装置。制动方式有磁力制动、重力制动和机械制动三种。合股纱自供纱筒子上引出，由空心锭管顶端穿入，从储纱盘的边孔穿出，通过导纱钩和输出罗拉卷绕到筒子上。当锭子或储纱盘回转一圈，给空心锭管内和储纱盘边孔至导纱钩间气圈部分纱线各加一个捻回，方向相同时即得两个捻回。这种捻线机锭速高达14000转/分，加捻效率成倍提高，可以直接制成容量较大的筒子，落纱次数减少，但功率消耗大，接头操作困难。倍捻锭子是倍捻机的心脏和关键，倍捻机与环锭捻线机最大的不同在于锭子。普通锭子每一旋转只能增加一捻回，而倍捻锭子每旋转一次即可产生二个捻回。这就使得在锭速相同的条件下，捻回数增加一倍。如普通环锭捻线机的锭速为15000r/min的话，它产生15000个捻回，而倍捻机的锭速同样是15000r/min，则它产生的却是30000个捻回。这就使倍捻机速度和产量几乎可以增加一倍。这也就是"倍捻"两个字的来源。目前市场上有两个捻回、三个捻回、四个捻回的倍捻机，但没有五个或五个以上捻回的倍捻机；另外，每个倍捻机的多倍锭子结构都是不一样的，例如两倍、三倍、四倍结构不同，如果买了两倍锭子，要实现三倍或者四倍锭子的功能的话，还需要重新购买新的锭子，不能在两倍锭子的结构上改进后直接使用，造成了资源的浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多倍锭子及倍捻捻线机，通过对变速机构结构的改进，实现二倍及二倍以上任一倍捻锭子的功能，设备结构简单，便于改造升级，兼容性强。为实现以上目的，本专利技术采用如下技术方案：一种多倍锭子，与倍捻捻线机的分纱器配套使用，包括：下空心锭子1、上空心锭子11及驱动机构2，其中，所述下空心锭子1的一端固定在所述驱动机构2的输出轴上，另一端插在所述上空心锭子11中，并通过轴承13固定；所述上空心锭子11上依次套设有上静止盘套件17、上隔纱盘15、上加捻盘套件14；所述下空心锭子1上依次套设有齿轮变速机构、下静止盘套件5、下隔纱盘4、下加捻盘套件3；其中，所述齿轮变速机构包括：第一圆锥齿轮6、第二圆锥齿轮8、第三圆锥齿轮10及设置在所述上空心锭子11底部的第四圆锥齿轮30，所述第一圆锥齿轮6套设在所述下空心锭子1上，与所述第二圆锥齿轮8啮合；所述第二圆锥齿轮8与第三圆锥齿轮10联接装配成一体后套设在一圆锥齿轮支撑轴9上，所述圆锥齿轮支撑轴9通过一固定块固定在所述下空心锭子1上；所述第三圆锥齿轮10与所述第四圆锥齿轮30啮合；所述第一圆锥齿轮6与第四圆锥齿轮30的齿比数为n:1，其中，n≥0；所述下空心锭子1在驱动机构2的作用下带动第一圆锥齿轮6、下隔纱盘4、下加捻盘套件3沿第一方向转动，从而使下空心锭子1转动一周，从下加捻盘套件3出来进入到外设的纱线卷绕装置C的纱线增加2个捻回度；所述第一圆锥齿轮6通过第二圆锥齿轮8和第三圆锥齿轮10带动上空心锭子11、上隔纱盘15、上加捻盘套件14沿与所述第一方向相反的第二方向转动，从而使所述第一圆锥齿轮6转动一周，上空心锭子11的角速度变为第一圆锥齿轮6的n倍，从分纱器出来进入到上加捻盘套件14的纱线增加2n个捻回度，从而实现2+2n个捻回度。优选地，所述多倍锭子，绕所述下空心锭子圆周方向，每隔120°圆心角设置有一套所述第二圆锥齿轮8和第三圆锥齿轮10。优选地，所述分纱器设置在所述上静止盘套件17上，所述下静止盘套件5上设有隔纱罩20；所述分纱器、上静止盘套件17、上隔纱盘15、上加捻盘套件14、齿轮变速机构皆设置在所述隔纱罩20内；所述加捻盘套件3、下隔纱盘4固定在所述驱动机构2上；所述空心锭子1的轴线、上空心锭子11的轴线与所述分纱器的轴线重合。优选地，所述隔纱罩20的内壁上均匀等距设有多个内磁力器16，所述内磁力器16与所述上静止盘套件17的底部齐平，所述内磁力器16通过内磁力器支架27固定在所述下静止盘套件5上；所述内磁力器16用于控制所述上静止盘套件17保持静止状态。优选地，所述隔纱罩20内设有制动器7，制动器7通过一支撑杆固定在所述下静止盘套件5上；所述制动器7用于控制所述齿轮变速机构的制动，以避免所述第一圆锥齿轮6停止转动时，而第四圆锥齿轮30仍继续转动。优选地，所述隔纱罩20内还设有消音器12，所述消音器12围设在所述齿轮变速机构的外侧，固定在所述下静止盘套件5上，中部通过所述圆锥齿轮支撑轴9进行支撑。优选地，所述隔纱罩20上开设有观察孔28。优选地，所述多倍锭子，还包括：L型的空心锭杆29，所述L型的空心锭杆29，长边设置在所述下空心锭子1中，短边设置在所述下加捻盘套件3中；纱线进入上加捻盘套件14内后，通过L型的空心锭杆29从下加捻盘套件3导出。优选地，所述多倍锭子，还包括：第一气圈A和第二气圈B，其中，所述第一气圈A的一端与所述分纱器的出纱口连通，另一端穿过所述隔纱罩20与储纱罐18之间的空隙，与所述上加捻盘套件14的进纱口连通；所述第二气圈B的一端与所述下加捻盘套件3的出纱口连通，另一端沿所述隔纱罩20外侧上绕到外部的纱线卷绕装置C。另外，本专利技术还提出了一种倍捻捻线机，包括上述的多倍锭子。本专利技术采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：由上述技术方案可知，本专利技术提供的这种多倍锭子及倍捻捻线机，所述第一圆锥齿轮6与第四圆锥齿轮30的齿比数为n:1，其中，n≥0；所述下空心锭子1在驱动机构2的作用下带动第一圆锥齿轮6、下隔纱盘4、下加捻盘套件3沿第一方向转动，从而使下空心锭子1转动一周，从下加捻盘套件3出来进入到外设的纱线卷绕装置C的纱线增加2个捻回度；所述第一圆锥齿轮6通过第二圆锥齿轮8和第三圆锥齿轮10带动上空心锭子11、上隔纱盘15、上加捻盘套件14沿与所述第一方向相反的第二方向转动，从而使所述第一圆锥齿轮6转动一周，上空心锭子11的角速度变为第一圆锥齿轮6的n倍，从分纱器出来进入到上加捻盘套件14的纱线增加2n个捻回度，从而实现2+2n个捻回度。本专利技术提供的这种多倍锭子及倍捻捻线机，从分纱器出来的纱线，依次经过上加捻盘套件14、上空心锭子11、下空心锭子1、下加捻盘套件3出来，缠绕在外设的纱线卷绕装置C上。本专利技术提供的这种多倍锭子及倍捻捻线机，对变速机构结构进行改进，可以实现二倍及二倍以上任一倍捻锭子的功能，结构简单，便于改造升级，兼容性强。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多倍锭子，其特征在于，与倍捻捻线机的分纱器配套使用，包括：下空心锭子1、上空心锭子11及驱动机构2，其中，所述下空心锭子1的一端固定在所述驱动机构2的输出轴上，另一端插在所述上空心锭子11中，并通过轴承13固定；所述上空心锭子11上依次套设有上静止盘套件17、上隔纱盘15、上加捻盘套件14；所述下空心锭子1上依次套设有齿轮变速机构、下静止盘套件5、下隔纱盘4、下加捻盘套件3；其中，所述齿轮变速机构包括：第一圆锥齿轮6、第二圆锥齿轮8、第三圆锥齿轮10及设置在所述上空心锭子11底部的第四圆锥齿轮30，所述第一圆锥齿轮6套设在所述下空心锭子1上，与所述第二圆锥齿轮8啮合；所述第二圆锥齿轮8与第三圆锥齿轮10联接装配成一体后套设在一圆锥齿轮支撑轴9上，所述圆锥齿轮支撑轴9通过一固定块固定在所述下空心锭子1上；所述第三圆锥齿轮10与所述第四圆锥齿轮30啮合；所述第一圆锥齿轮6与第四圆锥齿轮30的齿比数为n:1，其中，n≥0；所述下空心锭子1在驱动机构2的作用下带动第一圆锥齿轮6、下隔纱盘4、下加捻盘套件3沿第一方向转动，从而使下空心锭子1转动一周，从下加捻盘套件3出来进入到外设的纱线卷绕装置C的纱线增加2个捻回度；所述第一圆锥齿轮6通过第二圆锥齿轮8和第三圆锥齿轮10带动上空心锭子11、上隔纱盘15、上加捻盘套件14沿与所述第一方向相反的第二方向转动，从而使所述第一圆锥齿轮6转动一周，上空心锭子11的角速度变为第一圆锥齿轮6的n倍，从分纱器出来进入到上加捻盘套件14的纱线增加2n个捻回度，从而实现2+2n个捻回度。...

【技术特征摘要】
1.一种多倍锭子，其特征在于，与倍捻捻线机的分纱器配套使用，包括：下空心锭子1、上空心锭子11及驱动机构2，其中，所述下空心锭子1的一端固定在所述驱动机构2的输出轴上，另一端插在所述上空心锭子11中，并通过轴承13固定；所述上空心锭子11上依次套设有上静止盘套件17、上隔纱盘15、上加捻盘套件14；所述下空心锭子1上依次套设有齿轮变速机构、下静止盘套件5、下隔纱盘4、下加捻盘套件3；其中，所述齿轮变速机构包括：第一圆锥齿轮6、第二圆锥齿轮8、第三圆锥齿轮10及设置在所述上空心锭子11底部的第四圆锥齿轮30，所述第一圆锥齿轮6套设在所述下空心锭子1上，与所述第二圆锥齿轮8啮合；所述第二圆锥齿轮8与第三圆锥齿轮10联接装配成一体后套设在一圆锥齿轮支撑轴9上，所述圆锥齿轮支撑轴9通过一固定块固定在所述下空心锭子1上；所述第三圆锥齿轮10与所述第四圆锥齿轮30啮合；所述第一圆锥齿轮6与第四圆锥齿轮30的齿比数为n:1，其中，n≥0；所述下空心锭子1在驱动机构2的作用下带动第一圆锥齿轮6、下隔纱盘4、下加捻盘套件3沿第一方向转动，从而使下空心锭子1转动一周，从下加捻盘套件3出来进入到外设的纱线卷绕装置C的纱线增加2个捻回度；所述第一圆锥齿轮6通过第二圆锥齿轮8和第三圆锥齿轮10带动上空心锭子11、上隔纱盘15、上加捻盘套件14沿与所述第一方向相反的第二方向转动，从而使所述第一圆锥齿轮6转动一周，上空心锭子11的角速度变为第一圆锥齿轮6的n倍，从分纱器出来进入到上加捻盘套件14的纱线增加2n个捻回度，从而实现2+2n个捻回度。2.根据权利要求1所述的多倍锭子，其特征在于，绕所述下空心锭子圆周方向，每隔120°圆心角设置有一套所述第二圆锥齿轮8和第三圆锥齿轮10。3.根据权利要求1所述的多倍锭子，其特征在于，所述分纱器设置在所述上静止盘套件17上，所述下静止盘套件5上设有隔纱罩20；所述分纱器、...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴红霞，
申请(专利权)人：屏山红彤彤纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51