应用于赛络纺系统的引线装置及赛络纺系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种应用于赛络纺系统的引线装置及赛络纺系统，涉及纺织机械技术领域，包括：包括罗拉、胶辊和引导片，罗拉与胶辊轴向平行设置，纱线在罗拉与胶辊之间传输，引导片沿纱线的传输方向设置且与纱线接触，通过将引导片的一侧与支撑物连接，将纱线因纺织机械高速运转的情况下而产生的非线性振动传导至支撑物，从而减轻了纱线产生的上述非线性振动，进而避免了纱线的内部纤维因非线性振动而产生的错乱排布，使得纱线毛羽较少且条干均匀。

Lead device and siro spinning system applied in siro spinning system

【技术实现步骤摘要】
应用于赛络纺系统的引线装置及赛络纺系统
本技术涉及纺织机械
，具体而言，涉及一种应用于赛络纺系统的引线装置及赛络纺系统。
技术介绍
纺纱过程是依靠纺织机械进行加工的生产过程，为了提升经济效能，就必须提高纺纱的质量和产量，而要保证高产就必须提高赛络纺系统的运转速度，在设备高速运转的情况下难以避免的会产生非线性振动现象，而且随着运转速度的提高，非线性振动也逐渐增强，非线性振动会通过赛络纺系统机架、罗拉以及导纱钩等零部件传递到加捻完成的纱线上，进而使得纱线内部的细绒纤维在振动作用下出现断头以及排布错乱现象，最终使得成纱的毛羽较多、条干不均，纱线质量下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于赛络纺系统的引线装置，能够传导并带走纱线上的非线性振动，进而产生线条均匀的高质量纱线。本技术的另一目的在于提供一种赛络纺系统，能够生产出线条均匀的高质量加捻纱线。本技术的实施例是这样实现的：本技术的一方面，提供一种应用于赛络纺系统的引线装置，包括：罗拉、胶辊和引导片，罗拉与胶辊轴向平行设置，纱线在罗拉与胶辊之间传输，引导片沿纱线的传输方向设置且与纱线接触，引导片的一侧与支撑物连接，用于传导纱线的振动。进一步的，引导片为弧形引导片，弧形引导片的弧形凸起面与纱线接触。可选的，引导片的厚度沿纱线的传输方向逐渐减小。可选的，引导片与纱线接触的表面上沿纱线的传输方向设置有凹槽，凹槽用于引导纱线的传输。进一步的，凹槽设置有多个。进一步的，还包括抽真空装置，引导片与纱线接触的表面上还设置有容置槽，容置槽内设有通孔，抽真空装置的抽吸端在引导片背离纱线传输的另一面与通孔连通，用于对经过通孔处的纱线提供抽吸力，多个凹槽的出口均连通容置槽。进一步的，还包括设置在凹槽内壁上的限位件，限位件用于限定纱线在凹槽内的传输。进一步的，限位件包括有多个，多个限位件沿凹槽的延伸方向均布设置。本技术的另一方面，提供一种赛络纺系统，包括加捻机构及上述应用于赛络纺系统的引线装置，应用于赛络纺系统的引线装置输出的纱线进入加捻机构进行加捻。进一步的，应用于赛络纺系统的引线装置包括有多个，多个应用于赛络纺系统的引线装置分别向加捻装置输送纱线。本技术实施例的应用于赛络纺系统的引线装置，包括：罗拉、胶辊和引导片，罗拉与胶辊轴向平行设置，纱线在罗拉与胶辊之间传输，引导片沿纱线的传输方向设置且与纱线接触，通过将引导片的一侧与支撑物连接，将纱线因纺织机械高速运转的情况下而产生的非线性振动传导至支撑物，从而减轻了纱线产生的上述非线性振动，进而避免了纱线的内部纤维因非线性振动而产生的错乱排布，使得纱线毛羽较少且条干均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的应用于赛络纺系统的引线装置结构示意图之一；图2为本技术实施例提供的应用于赛络纺系统的引线装置结构示意图之二；图3为图2的B向视图；图4为本技术实施例提供的通孔处局部放大图图。图标：110-罗拉；120-胶辊；130-引导片；131-弧形引导片；132-凹槽；133-限位件；134-通孔；135-容置槽；140-抽真空装置；150-支撑物；A-通孔处。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术实施例提供一种应用于赛络纺系统的引线装置，包括：罗拉110、胶辊120和引导片130，罗拉110与胶辊120轴向平行设置，纱线在罗拉110与胶辊120之间传输，引导片130沿纱线的传输方向设置且与纱线接触，引导片130的一侧与支撑物150连接，用于传导纱线的振动。需要说明的是，第一，基于该技术缺陷，本技术公开一种应用于赛络纺系统的引线装置，包括罗拉110、胶辊120和引导片130，其中，罗拉110与胶辊120轴向平行设置，纱线在罗拉110与胶辊120之间传输，引导片130沿纱线的传输方向设置且与纱线接触，引导片130的一侧与支撑物150连接，用于传导纱线的振动。第二，如图1所示，罗拉110与胶辊120轴向平行设置，能够使得罗拉110的侧面与胶辊120的侧面在连接处线接触，在本技术中，该线接触的罗拉110和胶辊120能够传输纱线。具体的，罗拉110与胶辊120一直处于转动的过程中，当需要对纱线进行传输时，只需要将纱线的首端置于罗拉110与胶辊120的接触处，由于罗拉110与胶辊120的转动即可将纱线从罗拉110与胶辊120的一侧传输到另一侧，进而实现了对纱线的传输过程。第三，如图1所示，引导片130沿纱线的传输方向设置且与纱线接触，纱线在引导片130上传输且与引导片130接触，纱线上带有非线性振动，由于该非线性振动的存在使得纱线内部的纤维容易断头且排布错乱，因而将纱线与引导片130接触，则可以将纱线上带有的非线性振动传导至引导片130上，进而减缓了纱线上的振动，使得纱线毛羽较少且条干均匀。其中，如图1所示，引导片130可以设置在罗拉110与胶辊120的左边或后边，也可以设置在罗拉110与胶辊120的左边和后边，引导片130的具体设置根据本领域技术人员的选择使用。示例的，如图1所示，在本技术中，引导片130设置在罗拉110与胶辊120的后面，在罗拉110与胶辊120对纱线输送作用之后，纱线传输至引本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于赛络纺系统的引线装置，其特征在于，包括罗拉、胶辊和引导片，所述罗拉与所述胶辊轴向平行设置，纱线在所述罗拉与所述胶辊之间传输，所述引导片沿所述纱线的传输方向设置且与所述纱线接触，所述引导片的一侧与支撑物连接，用于传导所述纱线的振动。

【技术特征摘要】
1.一种应用于赛络纺系统的引线装置，其特征在于，包括罗拉、胶辊和引导片，所述罗拉与所述胶辊轴向平行设置，纱线在所述罗拉与所述胶辊之间传输，所述引导片沿所述纱线的传输方向设置且与所述纱线接触，所述引导片的一侧与支撑物连接，用于传导所述纱线的振动。2.根据权利要求1所述的应用于赛络纺系统的引线装置，其特征在于，所述引导片为弧形引导片，所述弧形引导片的弧形凸起面与所述纱线接触。3.根据权利要求1所述的应用于赛络纺系统的引线装置，其特征在于，所述引导片的厚度沿所述纱线的传输方向逐渐减小。4.根据权利要求1-3任意一项所述的应用于赛络纺系统的引线装置，其特征在于，所述引导片与所述纱线接触的表面上沿所述纱线的传输方向设置有凹槽，所述凹槽用于引导纱线的传输。5.根据权利要求4所述的应用于赛络纺系统的引线装置，其特征在于，所述凹槽设置有多个。6.根据权利要求5所述的应用于赛络纺系统的引线装置，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，杜梅，刘华，张帅帅，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32