本发明专利技术提供一种维涤勾子线的生产工艺。该生产工艺，包括以下步骤：1)倂线；2)初捻；3)复捻；4)以复捻好的捻度为180-270的股线，由摇纱机卷绕成绞线；5)浆池调浆；6)绞线放入已调好的浆液里；7)上浆好的涤/维绞线，由脱水机脱去60-70％浆液；8)上浆好的绞线上蜡线机进行牵伸定形，时间为15-25分钟,当涤/维通丝线干度达到70％-80％，进行手工上蜡2-3分钟，下蜡线机后进行风干，湿度低于3％，制作成维涤勾子线。本发明专利技术所提供的维涤勾子线，断裂强度显著增强。伸缩率下降。摩擦系数提高30％-60％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织
，具体的涉及一种维涤勾子线的生产工艺。
技术介绍
目前，提花织机的织造幅宽增大，对通丝提出了更高的要求，为此研制高强度、低伸缩率的的通丝线已经是保证提花织机开口时梭口清晰、顺利织造的亟不可待的需求。同时高强度、低伸缩率的的通丝能够有效的减少织物经向瑕疵点。目前，常用方法制得的维涤勾子线，拉伸断裂强度低。小负荷下通丝的伸缩量较大。产品在织造厂，由于通丝的伸缩变化量大，影响正常生产。尤其在空气湿度较大的季节，此通丝的伸缩量变得较大，严重降低织机织造的效率，比较容易造成织物的经向疵点，甚至发生该通丝的断裂现象。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本专利技术提出了一种维涤勾子线的生产工艺，从加工工艺上来克服上述缺陷。本专利技术解决技术问题的方案如下:一种维涤勾子线的生产工艺，包括以下步骤:I)倂线，以2根333dtex_420dtex高强低伸涤纟仑长丝与2根29.5tex维纟仑牵切纱进行合併为I股；2)初捻，捻向Z，股线数捻度为捻/100 cm，以合併好的I股进行加捻，捻度为 360-466 ；3)复捻，捻向S，股线数捻度为捻/100 Cm，以初捻好的合成3股，再进行加捻，捻度为 180-270 ；4)以复捻好的捻度为180-270的股线，由摇纱机卷绕成绞线；5)浆池调浆、染色，浆液浓度为10-20%，染料为总浆液0.0010-0.0020%,放在一起调浆；6)绞线放入已调好的浆液里，浸泡时间为40分钟-70分钟；7)上浆好的涤/维绞线，由脱水机脱去60-70%浆液；8)上浆好的绞线上蜡线机进行牵伸定形，时间为15-25分钟，当涤/维通丝线干度达到70% -80%，进行手工上蜡2-3分钟，下蜡线机后进行风干，湿度低于3%，制作成维涤勾子线。优选，所述浆液由以下重量份的原料组成:PVA179920-70份，PVA178810-30份，聚酯 10-30 份，淀粉 10-30% ο优选，所述染料是黄色或直接冻黄或兰色或翠兰。本专利技术的另一个目的是生产工艺制备得到的维涤勾子线。本专利技术所提供的维涤勾子线，断裂强度显著增强。伸缩率下降。摩擦系数提高30%-60%。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术做出进一步说明。实施例1一种维涤勾子线的生产工艺，包括以下步骤:I)倂线，以2根333dtex_420dtex高强低伸涤纟仑长丝与2根29.5tex维纟仑牵切纱进行合併为I股；2)初捻，捻向Z，股线数捻度为捻/100 Cm，以合併好的I股进行加捻，捻度为360-466 ；3)复捻，捻向S，股线数捻度为捻/100 Cm，以初捻好的合成3股，再进行加捻，捻度为 180-270 ；4)以复捻好的捻度为180-270的股线，由摇纱机卷绕成绞线；5)浆池调浆、染色，浆液浓度为10-20%，染料为总浆液0.0010-0.0020%,放在一起调浆；6)绞线放入已调好的浆液里，浸泡时间为40分钟-70分钟；7)上浆好的涤/维绞线，由脱水机脱去60-70%浆液；8)上楽好的绞线上錯线机进行牵伸定形，时间为15-25分钟，当涤/维通丝线干度达到70% -80%，进行手工上蜡2-3分钟，下蜡线机后进行风干，湿度低于3%，制作成维涤勾子线。本实施中，所述浆液由以下重量份的原料组成:PVA179920-70份，PVA178810-30份，聚酯10-30份，淀粉10-30% ο本实施中，染料是黄色。【主权项】1.一种维涤勾子线的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤: 1)倂线，以2根333dtex_420dtex高强低伸涤纟仑长丝与2根29.5tex维纟仑牵切纱进行合併为I股； 2)初捻，捻向Z，股线数捻度为捻/100cm，以合併好的I股进行加捻，捻度为360-466 ； 3)复捻，捻向S，股线数捻度为捻/100cm，以初捻好的合成3股，再进行加捻，捻度为180-270 ； 4)以复捻好的捻度为180-270的股线，由摇纱机卷绕成绞线； 5)浆池调浆、染色，浆液浓度为10-20%，染料为总浆液0.0010-0.0020%，放在一起调浆； 6)绞线放入已调好的浆液里，浸泡时间为40分钟-70分钟； 7)上浆好的涤/维绞线，由脱水机脱去60-70%浆液； 8)上楽好的绞线上錯线机进行牵伸定形，时间为15-25分钟，当涤/维通丝线干度达到70% -80%，进行手工上蜡2-3分钟，下蜡线机后进行风干，湿度低于3%，制作成维涤勾子线。2.根据权利要求1所述的维涤勾子线的生产工艺，其特征在于，所述浆液由以下重量份的原料组成=PVA1799 20-70 份，PVA1788 10-30 份，聚酯 10-30 份，淀粉 10-30%。3.根据权利要求1或2所述的生产工艺，其特征在于，所述染料是黄色或直接冻黄或兰色或翠兰。【专利摘要】本专利技术提供一种维涤勾子线的生产工艺。该生产工艺，包括以下步骤：1)倂线；2)初捻；3)复捻；4)以复捻好的捻度为180-270的股线，由摇纱机卷绕成绞线；5)浆池调浆；6)绞线放入已调好的浆液里；7)上浆好的涤/维绞线，由脱水机脱去60-70％浆液；8)上浆好的绞线上蜡线机进行牵伸定形，时间为15-25分钟,当涤/维通丝线干度达到70％-80％，进行手工上蜡2-3分钟，下蜡线机后进行风干，湿度低于3％，制作成维涤勾子线。本专利技术所提供的维涤勾子线，断裂强度显著增强。伸缩率下降。摩擦系数提高30％-60％。【IPC分类】D06M15/333, D06M15/507, D03C3/40, D02G3/04, D06M101/32, D06M101/24, D02J3/18, D06M15/11, D02G3/28, D06B3/04, D06B15/00【公开号】CN105155078【申请号】CN201510467955【专利技术人】刘克祥 【申请人】安徽创星实业有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种维涤勾子线的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)倂线，以2根333dtex‑420dtex高强低伸涤纶长丝与2根29.5tex维纶牵切纱进行合併为1股；2)初捻，捻向Z，股线数捻度为捻/100㎝，以合併好的1股进行加捻，捻度为360‑466；3)复捻，捻向S，股线数捻度为捻/100㎝，以初捻好的合成3股，再进行加捻，捻度为180‑270；4)以复捻好的捻度为180‑270的股线，由摇纱机卷绕成绞线；5)浆池调浆、染色，浆液浓度为10‑20％，染料为总浆液0.0010‑0.0020％，放在一起调浆；6)绞线放入已调好的浆液里，浸泡时间为40分钟‑70分钟；7)上浆好的涤/维绞线，由脱水机脱去60‑70％浆液；8)上浆好的绞线上蜡线机进行牵伸定形，时间为15‑25分钟,当涤/维通丝线干度达到70％‑80％，进行手工上蜡2‑3分钟，下蜡线机后进行风干，湿度低于3％，制作成维涤勾子线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘克祥，
申请(专利权)人：安徽创星实业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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