涤纶导电毛条的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了涤纶导电毛条的生产工艺，工艺步骤如下：长丝集束→成品丝束→丝束切断成条→一道针梳→二道针梳→成球针梳，在长丝集束工序中，以涤纶导电纤维长丝为原料，经第一、第二次集束后得到单股涤纶导电丝束；在成品丝束工序中，首先使若干单股涤纶导电丝束经过张力辊组并在张力辊组上进行张紧和再集束，从而得到涤纶导电丝束，然后使涤纶导电丝束经过常温水冷、第一道牵伸辊组、第一次油浴、第二道牵伸辊组、第二次油浴、第三道牵伸辊组、预热、卷曲、热定型，完成热定型后得到成品丝束并收于料桶中。利用本发明专利技术所述方法制得的涤纶导电毛条的防静电性能优良，耐久性好，与其它普通纤维的抱合性好，易于混纺或交织。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
涤纶导电毛条的生产工艺，工艺步骤如下：长丝集束→成品丝束→丝束切断成条→一道针梳→二道针梳→成球针梳，其特征在于：a.在长丝集束工序中，以涤纶导电纤维长丝为原料，若干根涤纶导电纤维长丝在喂入齿轮组的牵引下，首先在第一V型槽中进行第一次集束，在第一V型槽中集束时，需要在涤纶导电纤维长丝上添加涤纶纺丝油剂；经第一V型槽集束后形成的若干根涤纶导电纤维长丝束再经过数个导丝盘张紧后，进入第二V型槽中进行第二次集束，经第二次集束后成为单股涤纶导电丝束，在第二V型槽中进行第二次集束时，也需要在涤纶导电纤维长丝束上添加涤纶纺丝油剂，然后在喂入齿轮组的牵引下单股涤纶导电丝束落入盛丝桶中；b.在成品丝束工序中，首先使若干单股涤纶导电丝束经过张力辊组并在张力辊组上进行张紧和再集束，从而得到涤纶导电丝束，然后使涤纶导电丝束经过常温水冷，再使涤纶导电丝束经过第一道牵伸辊组，第一道牵伸辊组的旋转速度与张力辊组的旋转速度相同，然后将经过第一道牵伸辊组的涤纶导电丝束进行第一次油浴，第一次油浴温度为63~71℃，第一次油浴使用导电油剂，然后再使油浴后的涤纶导电丝束经过第二道牵伸辊组，第二道牵伸辊组的旋转速度比第一道牵伸辊组的旋转速度快，从而使涤纶导电丝束在第一道牵伸辊组和第二道牵伸辊组之间产生1.25~1.65倍的第一次牵伸，然后将第一次牵伸后的涤纶导电丝束进行第二次油浴，第二次油浴温度为86~92℃，第二次油浴使用导电油剂，然后再使涤纶导电丝束经过第三道牵伸辊组，第三道牵伸辊组的旋转速度比第二道牵伸辊组的旋转速度快，从而使涤纶导电丝束在第二道牵伸辊组和第三道牵伸辊组之间产生0.7~1.4倍的第二次牵伸，然后对第二次牵伸后的涤纶导电丝束进行预热，预热温度为97~107℃，接着将经过预热后的涤纶导电丝束在卷曲机上进行卷曲，然后对卷曲好的涤纶导电丝束进行热定型，热定型依次分为三个温度段，三个温度段的温度依次分别为110~120℃、120~130℃、110~120℃，每个温度段的热定型时间为10~14分钟，完成热定型后得到成品丝束并收于料桶中。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐振宇，孙品芳，
申请(专利权)人：张家港市荣昌涤纶毛条有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32