输送机卸载部制造技术

本发明专利技术公开了一种输送机卸载部。输送机卸载部包括卸载部，所述卸载部上设置有用于支撑滚筒的立柱，还包括：主支柱，所述支柱包括第一油缸和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的第一端与所述第一油缸驱动连接，所述第一油缸安装在所述卸载部的底座上；所述第一伸缩杆在所述第一油缸的驱动作用下沿轴向可伸缩设置，所述第一伸缩杆的第二端朝矿井顶板的方向延伸并与所述矿井顶板相连接，立柱的第一端旋转连接在底座上，立柱的第二端旋转连接有滚筒座，滚筒座上安装有滚筒。本发明专利技术提供的输送机卸载部，简化了卸载部的安装工序，缩短了安装周期，缩短了带式输送机推移所需的时间，提高了工作效率，降低了带式输送机的使用成本。

Conveyor unloading unit

【技术实现步骤摘要】
输送机卸载部
本专利技术涉及矿场输送机
，尤其涉及一种输送机卸载部。
技术介绍
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械装置。带式输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，在最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。现有技术中，带式输送机一般安装在地下矿井中，将煤矿从地下矿井中运输到地面上，带式输送机上一般设置有卸载部，卸载部是带式输送机上主要的承受张合力最大的部件。卸载部安装时通常需要先在地面浇铸水泥地基，并在水泥地基中预埋地脚螺栓，卸载部通过地脚螺栓安装在水泥地基上。专利技术人在实现专利技术创造的过程中发现，上述卸载部的安装方式存在以下不足：第一，水泥浇铸时需要做模具、浇灌、磨平、拆模具等，安装工序复杂、安装周期长；第二，带式输送机随着采煤工作面移动，当采煤工作面推移时，需要将卸载部的地脚螺栓起出，然后重新水泥浇铸在采煤工面推移后的位置，水泥浇铸的周期较长，降低了采煤工作面的推进效率，影响工作效率；第三，水泥浇铸的地基无法重复使用，造成资源浪费，增加了卸载部的使用成本。因此，有必要解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种输送机卸载部，以解决现有技术中存在的问题，简化卸载部的安装工序，缩短安装周期，缩短带式输送机推移所需的时间，提高工作效率，降低带式输送机的使用成本。本专利技术提供的输送机卸载部，包括：卸载部，所述卸载部上设置有用于支撑滚筒的立柱；主支柱，所述支柱包括第一油缸和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的第一端与所述第一油缸驱动连接，所述第一油缸安装在所述卸载部的底座上；所述第一伸缩杆在所述第一油缸的驱动作用下沿轴向可伸缩设置，所述第一伸缩杆的第二端朝矿井顶板的方向延伸并与所述矿井顶板相连接；所述立柱的第一端旋转连接在所述底座上，所述立柱的第二端旋转连接有滚筒座，所述滚筒座上安装有所述滚筒。可选地，所述输送机卸载部还包括用于将所述主支柱安装在所述底座上的固定架，所述固定架安装在所述底座上。可选地，所述固定架旋转连接在所述底座上，所述固定架上开设有相连通的容纳腔和安装孔，所述第一油缸设置在所述容纳腔内，所述第一伸缩杆的第二端从所述安装孔延伸出。可选地，所述输送机卸载部还包括辅助支柱，所述辅助支柱包括驱动连接的第二油缸和第二伸缩杆，所述第二油缸安装在所述底座上，所述第二伸缩杆的第一端与所述第二油缸相连接，所述第二伸缩杆的第二端旋转连接在所述固定架上。可选地，所述输送机卸载部还包括锁止件，所述锁止件设置在所述第一伸缩杆的第一端与所述第一油缸的连接处，用于限制所述第一伸缩杆朝所述第一油缸的方向收缩。可选地，所述锁止件包括螺母和垫片，所述第一伸缩杆的外轴面上开设有外螺纹，所述螺母螺接在所述第一伸缩杆的外轴面上，所述垫片安装在所述固定架上；所述螺母上背向所述第一伸缩杆的第二端的端面抵接在所述垫片上。可选地，所述输送机卸载部还包括支撑板，所述支撑板的正面安装有相对设置的第一连接板和第二连接板，所述第一伸缩杆的第二端通过销轴旋转连接在所述第一连接板和所述第二连接板之间；所述支撑板的背面抵接在所述矿井顶板上。可选地，所述输送机卸载部还包括旋转支柱，所述旋转支柱包括驱动连接的第三油缸和第三伸缩杆，所述第三油缸安装在所述底座上，所述第三伸缩杆的第一端与所述第三油缸相连接，所述第三伸缩杆的第二端旋转连接在所述立柱的侧壁上。可选地，所述输送机卸载部还包括支撑斜杆，所述支撑斜杆的两端分别一一对应地安装在所述底座上和所述立柱上，所述支撑斜杆的两端均可拆卸设置。本专利技术提供的输送机卸载部，在卸载部上安装主支柱，第一油缸驱动第一伸缩杆朝矿井顶板的方向延伸直至第一伸缩杆抵接在矿井顶板上，通过主支柱的支撑效果，实现了对卸载部的无基础有效固定安装，简化了卸载部的安装工序，缩短了安装周期，带式输送机推移时，将第一伸缩杆收缩回取消固定卸载部，到达新的掘进地点后将第一伸缩杆再次伸出固定卸载部即可，缩短了带式输送机推移所需的时间，提高了工作效率，主支柱可以重复利用，降低了带式输送机的使用成本。附图说明下面将通过附图详细描述本专利技术中优选实施例，以助于理解本专利技术的目的和优点，其中:图1为本专利技术可选实施例提供的输送机卸载部展开时的结构示意图。图2为本专利技术可选实施例提供的输送机卸载部折叠时的结构示意图。图3为本专利技术可选实施例提供的主支柱支撑矿井顶板的结构示意图。图4为本专利技术可选实施例提供的主支柱上设置有辅助支柱的结构示意图。图5为本专利技术可选实施例提供的锁止件的结构示意图。图6为本专利技术可选实施例提供的垫片的结构示意图。具体实施方式在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。图1为本专利技术可选实施例提供的输送机卸载部展开时的结构示意图，图2为本专利技术可选实施例提供的输送机卸载部折叠时的结构示意图，图3为本专利技术可选实施例提供的主支柱支撑矿井顶板的结构示意图，图4为本专利技术可选实施例提供的主支柱上设置有辅助支柱的结构示意图，图5为本专利技术可选实施例提供的锁止件的结构示意图，图6为本专利技术可选实施例提供的垫片的结构示意图。如图1至图6所示，本专利技术提供了一种输送机卸载部，包括卸载部、卸载部上用于支撑滚筒81的立柱8、以及主支柱。请同时参照图1至图6，所述主支柱包括第一油缸21和第一伸缩杆22，所述第一伸缩杆22的第一端与所述第一油缸21驱动连接，所述第一油缸21安装在所述卸载部的底座1上；所述第一伸缩杆22在所述第一油缸21的驱动作用下沿轴向可伸缩设置，所述第一伸缩杆22的第二端朝矿井顶板的方向延伸并与矿井顶板相连接，通过主支柱顶天立地的作用，有效地固定了卸载部。其中，第一伸缩杆22的第一端可以通过铰接、螺栓连接等方式与矿井顶板相连接。所述立柱8的第一端旋转连接在所述底座1上，所述立柱8的第二端旋转连接有滚筒座82，所述滚筒81座上安装有滚筒81。本专利技术实施例提供的输送机卸载部，在卸载部上安装主支柱，第一油缸21驱动第一伸缩杆22朝矿井顶板的方向延伸直至第一伸缩杆22抵接在矿井顶板上，通过主支柱的支撑效果，实现了对卸载部的无基础有效固定安装，简化了卸载部的安装工序，缩短了安装周期，带式输送机推移时，将第一伸缩杆22收缩回取消固定卸载部，到达新的掘进地点后将第一伸缩杆22再次伸出固定卸载部即可，缩短了带式输送机推移所需的时间，提高了工作效率，主支柱可以重复利用，降低了带式输送机的使用成本，立柱8和滚筒座82均可以折叠在底座1上，避免了因滚筒81重量较大容易发生倾斜的问题，方便了卸载部的运输。作为一个可选地实施过程，所述输送机卸载部还包括用于将所述主支柱安装在所述底座1上的固定架4，所述固定架4安装在所述底座1上。本实施例通过固定架4的限位效果，可以防止主支柱发生倾斜。在上述实施例的基础上，所述固定架4旋转连接在所述底座1上，所述固定架4上开设有相连通的容纳腔41和安装孔42，所述第一油缸21设置在所述容纳腔41内，所述第一伸缩杆22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送机卸载部，其特征在于，包括：卸载部，所述卸载部上设置有用于支撑滚筒的立柱；主支柱，所述支柱包括第一油缸和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的第一端与所述第一油缸驱动连接，所述第一油缸安装在所述卸载部的底座上；所述第一伸缩杆在所述第一油缸的驱动作用下沿轴向可伸缩设置，所述第一伸缩杆的第二端朝矿井顶板的方向延伸并与所述矿井顶板相连接；所述立柱的第一端旋转连接在所述底座上，所述立柱的第二端旋转连接有滚筒座，所述滚筒座上安装有所述滚筒。

【技术特征摘要】
2018.11.28 CN 20181142990171.一种输送机卸载部，其特征在于，包括：卸载部，所述卸载部上设置有用于支撑滚筒的立柱；主支柱，所述支柱包括第一油缸和第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的第一端与所述第一油缸驱动连接，所述第一油缸安装在所述卸载部的底座上；所述第一伸缩杆在所述第一油缸的驱动作用下沿轴向可伸缩设置，所述第一伸缩杆的第二端朝矿井顶板的方向延伸并与所述矿井顶板相连接；所述立柱的第一端旋转连接在所述底座上，所述立柱的第二端旋转连接有滚筒座，所述滚筒座上安装有所述滚筒。2.根据权利要求1所述的输送机卸载部，其特征在于，所述输送机卸载部还包括用于将所述主支柱安装在所述底座上的固定架，所述固定架安装在所述底座上。3.根据权利要求2所述的输送机卸载部，其特征在于，所述固定架旋转连接在所述底座上，所述固定架上开设有相连通的容纳腔和安装孔，所述第一油缸设置在所述容纳腔内，所述第一伸缩杆的第二端从所述安装孔延伸出。4.根据权利要求3所述的输送机卸载部，其特征在于，所述输送机卸载部还包括辅助支柱，所述辅助支柱包括驱动连接的第二油缸和第二伸缩杆，所述第二油缸安装在所述底座上，所述第二伸缩杆的第一端与所述第二油缸相连接，所述第二伸缩杆的第二端旋转连接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬建雄，王海军，李伟钢，刘智平，闫旭，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华神东煤炭集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11