一种气动裁样设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动裁样设备，包括柜体和电控平台，所述柜体的上表面固定安装有数字测试仪和滑动导轨，在数字测试仪的正面还固定安装有功能按钮，所述柜体的上表面还安装有操作台，在操作台的上表面安装有转动轴，所述柜体的内部还设置有太太阳能供电装置阳能供电装置，且在太阳能供电装置的上端固定连接有嵌入式控制系统，在嵌入式控制系统的内部设置有数据校对模块以及测量电路；所述电控平台通过安装在其内侧的转动块固定连接有标尺杆，且标尺杆的一端穿过绘图机的入口与设置在绘图机右侧面上的放码系统固定连接，在标尺杆的上端还安装有彩色摄像机，且彩色摄像机的右端通过控制线连接有彩色显示仪。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及裁样设备
，具体为一种气动裁样设备。
技术介绍
服装机械设备与其它机械设备相比发展是较为缓慢的，它在半自动化和自动化方面走了一段漫长的道路，进入20世纪80年代后，随着电子技术的飞跃发展以及电子计算机的广泛应用，服装机械设备才获得了新的生机，纵观缝纫技术的发展历史，可以看到缝纫技术从简单到复杂、从低级到高级，机械缝纫代替手工缝纫已成为必然趋势，最早出现的缝纫机是在1850年，由美国胜家公司制造，其结构简单，只用一根线缝纫，主要机件是机针和钩针，目前，一个大型服装厂，从剪裁、缝纫、熨烫成形、到成衣包装出厂，都已有全套的机械设备，但是相对于操作程序上还是需要人工手动操作，加大的人工劳动强度，加大的裁样的误差。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种气动裁样设备，设置有数字测试仪，能够利用滑动导轨来回测试服装的走线长度，有效的减小了布线误差，使用操作台上的转动轴可以直接转动服装，并利用旋钮开关直接控制，省去了手工操作的步骤，减少了人工强度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动裁样设备，包括柜体和电控平台，所述柜体的上表面固定安装有数字测试仪和滑动导轨，且数字测试仪设置在滑动导轨的上表面，在数字测试仪的正面还固定安装有功能按钮，所述柜体的上表面还安装有操作台，在操作台的上表面安装有转动轴，在操作台的左侧面上还安装有旋钮开关，所述柜体的内部还设置有太太阳能供电装置阳能供电装置，且在太阳能供电装置的上端固定连接有嵌入式控制系统，在嵌入式控制系统的内部设置有数据校对模块以及测量电路；所述电控平台通过安装在其内侧的转动块固定连接有标尺杆，且标尺杆的一端穿过绘图机的入口与设置在绘图机右侧面上的放码系统固定连接，在标尺杆的上端还安装有彩色摄像机，且彩色摄像机的右端通过控制线连接有彩色显示仪。作为本技术一种优选的技术方案，所述操作台表面还固定安装有纹板打孔机。作为本技术一种优选的技术方案，所述柜体的四周还固定安装有多个红外传感器，且多个红外传感器均对称分布在柜体的上表面上。作为本技术一种优选的技术方案，所述标尺杆的数量为四个，且四个标尺杆分别固定安装在电控平台的右侧面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该气动裁样设备，通过设置数字测试仪，能够利用滑动导轨来回测试服装的走线长度，有效的减小了布线误差，使用操作台上的转动轴可以直接转动服装，并利用旋钮开关直接控制，省去了手工操作的步骤，减少了人工强度，且使用纹板打孔机能在不间断缝纫中随意变换花型，只要按不同的按钮,就可缝纫各种不同的花纹，且机体轻而小，便于携带，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1-柜体；2-红外传感器；3-数字测试仪；4-功能按钮；5-滑动导轨；6-操作台；7-转动轴；8-旋钮开关；9-旋钮开关；10-嵌入式控制系统；11-数据校对模块；12-测量电路；13-电控平台；14-标尺杆；15-绘图机；16-放码系统；17-彩色摄像机；18-控制线；19-彩色显示仪；20-纹板打孔机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种气动裁样设备，包括柜体1和电控平台13，所述柜体1的上表面固定安装有数字测试仪3和滑动导轨5，且数字测试仪3设置在滑动导轨5的上表面，在数字测试仪3的正面还固定安装有功能按钮4，所述柜体1的四周还固定安装有多个红外传感器2，且多个红外传感器2均对称分布在柜体1的上表面上，且柜体1的上表面还安装有操作台6，在操作台6的上表面安装有转动轴7，所述操作台6表面还固定安装有纹板打孔机20，在操作台6的左侧面上还安装有旋钮开关8，所述柜体1的内部还设置有太太阳能供电装置阳能供电装置9，且在太阳能供电装置9的上端固定连接有嵌入式控制系统10，在嵌入式控制系统10的内部设置有数据校对模块11以及测量电路12；所述电控平台13通过安装在其内侧的转动块固定连接有标尺杆14，所述标尺杆14的数量为四个，且四个标尺杆14分别固定安装在电控平台13的右侧面上，在电控平台上服装工艺人员能够面对屏幕直接进行交互式排料，软件系统可随时检测布料利用率，供操作人员参考，另外软件功能还可做到只要将排料用的一系列样片设定，计算机就可以完成全自动的排料。最终完成的排料图由输出设备(如大型绘图机)自动输出，并可自动存入磁盘中，最后提供给自动裁剪系统，且标尺杆14的一端穿过绘图机15的入口与设置在绘图机15右侧面上的放码系统16固定连接，使用放码系统16提供了齐全的放码规则方式，服装工艺人员只要对已输入衣片图形上事先定义的有限个关键点建立放码量规则，计算机即可在数秒钟内一次完成数10种规格的放样工作，减轻了人工操作的繁重劳动，绘图机采用了CAD软件系统，能够模仿人的笔绘方式提供在彩色屏幕上作图的各种功能，最终在彩色显示仪19上逼真地完成款式彩色效果图的设计，在标尺杆14的上端还安装有彩色摄像机17，且彩色摄像机17的右端通过控制线18连接有彩色显示仪19。本技术的工作原理：该气动裁样设备，通过设置数字测试仪，能够利用滑动导轨来回测试服装的走线长度，有效的减小了布线误差，使用操作台上的转动轴可以直接转动服装，并利用旋钮开关直接控制，省去了手工操作的步骤，减少了人工强度，且使用纹板打孔机能在不间断缝纫中随意变换花型，只要按不同的按钮,就可缝纫各种不同的花纹，且机体轻而小，便于携带，实用性强。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动裁样设备，包括柜体（1）和电控平台（13），所述柜体（1）的上表面固定安装有数字测试仪（3）和滑动导轨（5），且数字测试仪（3）设置在滑动导轨（5）的上表面，在数字测试仪（3）的正面还固定安装有功能按钮（4），其特征在于：所述柜体（1）的上表面还安装有操作台（6），在操作台（6）的上表面安装有转动轴（7），在操作台（6）的左侧面上还安装有旋钮开关（8），所述柜体（1）的内部还设置有太阳能供电装置阳能供电装置（9），且在太阳能供电装置（9）的上端固定连接有嵌入式控制系统（10），在嵌入式控制系统（10）的内部设置有数据校对模块（11）以及测量电路（12）；所述电控平台（13）通过安装在其内侧的转动块固定连接有标尺杆（14），且标尺杆（14）的一端穿过绘图机（15）的入口与设置在绘图机（15）右侧面上的放码系统（16）固定连接，在标尺杆（14）的上端还安装有彩色摄像机（17），且彩色摄像机（17）的右端通过控制线（18）连接有彩色显示仪（19）。

【技术特征摘要】
1.一种气动裁样设备，包括柜体（1）和电控平台（13），所述柜体（1）的上表面固定安装有数字测试仪（3）和滑动导轨（5），且数字测试仪（3）设置在滑动导轨（5）的上表面，在数字测试仪（3）的正面还固定安装有功能按钮（4），其特征在于：所述柜体（1）的上表面还安装有操作台（6），在操作台（6）的上表面安装有转动轴（7），在操作台（6）的左侧面上还安装有旋钮开关（8），所述柜体（1）的内部还设置有太阳能供电装置阳能供电装置（9），且在太阳能供电装置（9）的上端固定连接有嵌入式控制系统（10），在嵌入式控制系统（10）的内部设置有数据校对模块（11）以及测量电路（12）；所述电控平台（13）通过安装在其内侧的转动块固定连接有标尺杆（14），...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军，钱春芬，肖玉红，
申请(专利权)人：昆明滇宝防水建材有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53