一种防析出光稳定剂3853母粒及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种防析出光稳定剂3853母粒，包括以下组分及其质量份数：基体树脂40‑70份、光稳定剂3853 60‑30份、吸附剂1‑5份、抗氧剂0.1‑1以及发泡剂0.01‑1份；本发明专利技术公开了一种防析出光稳定剂3853母粒的制备方法，该方法制得的3853母粒产品，耐析出性能明显提升，母粒不再出现结块现象且生产具有连续性，生产效率高。

An anti-precipitation light stabilizer 3853 masterbatch and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种防析出光稳定剂3853母粒及其制备方法
本专利技术涉及一种防析出光稳定剂3853母粒及其制备方法，属于高分子材料助剂领域。
技术介绍
UV3853为聚合型光稳定剂，化学名称是2,2,6,6-四甲基-4-哌啶硬脂酸酯，适用于大部分聚合物高分子材料，包括PP制品（注塑件、膜材料等）、PE、TPO等。在终端制品中，该产品是PP、TPO汽车零配件，TPO屋顶防水材料，PE板条箱，户外家具等材。该产品也可以在聚缩醛、聚酰胺、苯乙烯等聚合物材料中做光稳定剂使用。在聚烯烃基材制品中，颜色稳定性、保光性及持久性方面具有相当优异的性能，相比其他小分子量受阻胺光稳定剂，该产品与聚烯烃具有相当优异的相容性和溶解度，极大降低了析出和起霜现象。与其他高分子量受阻胺光稳定剂、苯酸盐类光稳定剂、紫外线吸收剂具有较好的协同效果。该聚合物熔点为28℃，当温度低于熔点时，3853为白色蜡状固体，温度高于28℃时为油状液体。熔点偏低导致下游改性企业在使用光稳定剂3853时遇到麻烦，不仅难于添加而且容易造成双螺杆挤出机螺杆打滑，不利于生产稳定进行，所以实际加工过程中该产品都是以母粒的形式添加使用。市场上的3853PP5就是以PP为载体，添加50%的3853光稳定剂制成的防老化母粒产品。由于3853PP5中含有50%的3853容易析出，使该母粒产品在储存和运输的过程中受热冷却后容易出现结块问题，严重影响产品推广和使用。专利CN105647010A揭示了一种防粘连聚丙烯基光稳定剂母粒的制备方法，以发泡的聚丙烯为载体，通过机械搅拌方式和光稳定剂3853以物理混合方式，通过发泡聚丙烯吸收3853液体制备出光稳定剂母粒产品。该方法生产效率低，成本较高且只能减轻析出现象，无法完全解决析出结块问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的不足，提供了一种防析出光稳定剂3853母粒及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种防析出光稳定剂3853母粒，包括以下组分及其质量份数：基体树脂40-70份、光稳定剂385360-30份、吸附剂1-5份、抗氧剂0.1-1以及发泡剂0.01-1份。作为本专利技术的一种改进，所述基体树脂为聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯中一种或几种。作为本专利技术的一种改进，所述吸附剂为小麦胚粉、玉米胚粉、玉米芯碎片、粗麸皮、大豆细粉中一种或几种。作为本专利技术的一种改进，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中一种或几种。作为本专利技术的一种改进，所述受阻酚类抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂1024中一种或几种。作为本专利技术的一种改进，所述亚磷酸酯类抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂626、抗氧剂TP80中一种或几种。作为本专利技术的一种改进，所述发泡剂为塑料发泡剂、聚氨酯发泡剂中一种或几种。作为本专利技术的一种改进，一种防析出光稳定剂3853母粒的制备方法，包括以下步骤：（1）按照母粒原料的重量份数称取原料；（2）将固态的光稳定剂3853加热至液态；（3）将基体树脂材料烘干后放入至高混机中，再加入吸附剂、抗氧剂、发泡剂进行混合；（4）将经过步骤（3）反应后的原料与经过步骤（2）反应后的原料送入至双螺杆挤出机中进行挤出造粒，即可得到防析出光稳定剂3853母粒。作为本专利技术的一种改进，所述步骤（3）中高混机的搅拌速度为120r/min，搅拌时间为5min。作为本专利技术的一种改进，所述步骤（4）中双螺杆挤出机的反应温度为120-240℃；所述双螺杆挤出机的长径比为20-48:1。由于采用了以上技术，本专利技术较现有技术相比，具有的有益效果如下：本专利技术公开了一种防析出光稳定剂3853母粒及其制备方法，该方法制得的3853母粒产品，耐析出性能明显提升，母粒不再出现结块现象且生产具有连续性，生产效率高。本专利技术中吸附剂可以使活性成分附着在其颗粒表面，使液态微量化合物添加剂变为固态化合物，有利于实施均匀混合，以达到防止液体助剂析出的功能，一般不与吸附质和介质发生化学反应，制造方便、容易再生。本专利技术中发泡剂具有较高的表面活性，能在一定的温度和压力条件下发生反应生成气体，从而使材料产生发泡效果。发泡可以扩大材料的表面积和内部表面积，有利于吸收更多的液体材料，防止母粒产品产生粘连现象。经过本专利技术加工后的光稳定剂3853母粒产品不在担心运输途中产生结块问题。附图说明图1是实施例3生产的普通产品与实施例1得到产品放置一段时间后对比图；图2是实施例3生产的普通产品与实施例2得到产品放置一段时间后对比图。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本专利技术。实施例中的抗氧剂和光稳定剂为宿迁联盛科技有限公司生产。实施例1：将50kg聚丙烯粉料80℃烘干2h；烘干后与50gAC发泡剂、500g玉米胚粉、0.03kg抗氧剂1010、0.06kg抗氧剂168共同加入高混机在30℃下混合均匀（搅拌速度为120r/min，搅拌时间为5min）。将混合均匀后的粉料和50kg液体光稳定剂3853依次加入双螺杆挤出机（螺杆转速120rpm，喂料转速20rpm，长径比为40:1）挤出造粒，挤出机各段温度设定为（从进料口到模头）：185、205、215、215、210、210、210、200、200、195℃；通过水拉条挤出造粒得到光稳定剂3853母粒3853PP5。该母粒产品性能检测数据如下：外观乳白色颗粒粒径0.3-0.5cm熔指100-120g/cm3实施例2：将50kg聚乙烯粉料80℃烘干2h；烘干后与50gAC发泡剂、500g玉米胚粉、0.03kg抗氧剂1010、0.06kg抗氧剂168共同加入高混机在30℃下混合均匀（搅拌速度为120r/min，搅拌时间为5min）。将混合均匀后的粉料和50kg液体3853分别加入双螺杆挤出机（螺杆转速120rpm，喂料转速20rpm，长径比为40:1）挤出造粒，挤出机各段温度设定为（从进料口到模头）：200、215、225、225、230、230、230、220、210、195℃；通过水拉条挤出造粒得到光稳定剂3853母粒3853PP5。该母粒产品性能检测数据如下：外观乳白色颗粒粒径0.3-0.5cm熔指100-120g/cm3实施例3：将50kg聚丙烯粉料80℃烘干2h，烘干后与50kg液体3853分别从主进料口和液体进料口加入双螺杆挤出机（螺杆转速120rpm，喂料转速20rpm，长径比为40:1）挤出造粒，挤出机各段温度设定为（从进料口到模头）：200、215、225、225、230、230、230、220、210、195℃；通过水拉条挤出造粒得到光稳定剂3853母粒3853PP5。本实施例是目前市场上该母粒产品的主流生产方法，该母粒产品性能检测数据如下：外观乳白色颗粒粒径0.3-0.5cm熔指150-200g/cm3将实施例3生产的普通产品（a）与实施例1（b）得到产品放置一段时间后对比图如下，如图1所示；将实施例3生产的普通产品（a）与实施例2（b）得到产品放置一段时间后对比图如下，如图2所示：经过本专利技术方法（实施例1、实施例2）制得的3853母粒产品，耐析出性能明显提升，母粒不再出现结块现象且生产具有连续性，生产效率高。上述实施例仅为本专利技术的优选技术方案，而不应视为对于本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防析出光稳定剂3853母粒，其特征在于，包括以下组分及其质量份数：基体树脂 40‑70份、光稳定剂3853 60‑30份、吸附剂1‑5份、抗氧剂0.1‑1以及发泡剂0.01‑1份。

【技术特征摘要】
1.一种防析出光稳定剂3853母粒，其特征在于，包括以下组分及其质量份数：基体树脂40-70份、光稳定剂385360-30份、吸附剂1-5份、抗氧剂0.1-1以及发泡剂0.01-1份。2.根据权利要求1所述的一种防析出光稳定剂3853母粒，其特征在于：所述基体树脂为聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯中一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种防析出光稳定剂3853母粒，其特征在于：所述吸附剂为小麦胚粉、玉米胚粉、玉米芯碎片、粗麸皮、大豆细粉中一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种防析出光稳定剂3853母粒，其特征在于：所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中一种或几种。5.根据权利要求4所述的一种防析出光稳定剂3853母粒，其特征在于：所述受阻酚类抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂1024中一种或几种。6.根据权利要求4所述的一种防析出光稳定剂3853母粒，其特征在于：所述亚磷酸酯类抗氧剂为抗氧剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：宿迁联盛科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32