带有废气再循环系统通道的发动机缸盖技术方案

技术编号:21634424 阅读:33 留言:0更新日期:2019-07-17 12:55
本实用新型专利技术公开了一种带有废气再循环系统通道的发动机缸盖,将EGR通道设置于缸盖本体的侧端,EGR通道的入口置于缸盖的排气侧EGR通道的一端与排气管上的EGR通道出口相连,EGR通道的另一端外接至EGR冷却器。本实用新型专利技术在缸盖内部设计出EGR通道直接与排气管相连,不仅可以实现EGR进气管的功能,而且可以减小发动机整体尺寸节省发动机外部空间,而且减少零部件数量和降低了零部件布置难度,从而也实现了降低制造成本的目的。

Engine Cylinder Head with Exhaust Gas Recycling System Channel

【技术实现步骤摘要】
带有废气再循环系统通道的发动机缸盖
本技术属于发动机制造
,具体涉及到一种带EGR通道的发动机缸盖。
技术介绍
随着世界各国环保法规的日臻完善,其中对发动机排放要求也越来越高。为降低排气中的氮氧化物(NOx),废气再循环技术(EGR)已经广泛应用到发动机中。EGR技术是指将柴油机或汽油机产生废气的一部分再送回气缸,再循环废气由于会延缓燃烧过程,使燃烧速度放慢从而导致燃烧室中的压力形成过程放慢,从而达到减少NOx排放的目的。目前大部分柴油机的EGR管路都是设置在发动机的外围,EGR管路一端与发动机排气管相连;另一端与EGR冷却器相连,将废气从发动机排气管引出,流经EGR冷却器然后再进入发动机气缸。这种设置结构的缺陷是,部件占据发动机外部空间较多,不利于整机的装配。本技术提出一种带EGR通道的发动机缸盖,在缸盖内部设计出EGR通道直接与排气管相连,既可以实现EGR系统功能,又可以节省空间、降低制造成本。
技术实现思路
本技术的目的是,提出一种带有EGR系统通道的发动机缸盖,在缸盖内部设计出EGR通道直接与排气管相连,在实现EGR进气管功能的同时,可以节省空间、降低零部件布置难度、减小发动机整体尺寸、减少零部件数量、降低制造成本。为实现此目的本技术所采取的技术方案是:带有废气再循环系统通道的发动机缸盖,包括缸盖和EGR冷却器。其设计结构是:EGR通道设置于缸盖本体的侧端,EGR通道的入口置于缸盖的排气侧EGR通道的一端与排气管上的EGR通道出口相连,EGR通道的另一端外接至EGR冷却器。与现有技术的比较:一般将EGR管道单独设置在发动机外侧,接入排气管的部分排气,然后与EGR冷却器连接,冷却后的这部分气体再送入发动机进气管。而本技术将接气管直接设置在缸盖内,则有效节省了发动机外部空间装配体积,这为柴油机整车的装配带来诸多益处。本技术的特点及产生的有益效果是,在缸盖内部设计出EGR通道直接与排气管相连,不仅可以实现EGR进气管的功能,而且可以减小发动机整体尺寸节省发动机外部空间,而且减少零部件数量和降低了零部件布置难度,从而也实现了降低制造成本的目的。附图说明图1是本技术发动机缸盖结构简图。图2是图1A-A剖面结构示意图。图3是本技术整体外观结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施例对本技术的结构做进一步的说明。带有废气再循环系统通道的发动机缸盖,其结构是:EGR通道1设置于缸盖2本体的侧端,EGR通道的入口1-1置于缸盖的排气侧EGR通道的一端与排气管3上的EGR通道出口1-2相连,EGR通道的另一端外接至EGR冷却器。缸盖EGR通道的入口横截面积为460mm2。带有废气再循环系统通道的发动机缸盖在铸造时一并完成,只按照本技术所示结构进行组装就可以了。该结构有效减小了发动机整体尺寸,在节省柴油机外部空间的同时,也减少了零部件数量,自然也降低了制造成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有废气再循环系统通道的发动机缸盖,包括缸盖和EGR冷却器,其特征是:EGR通道(1)设置于缸盖(2)本体的侧端,EGR通道的入口(1‑1)置于缸盖的排气侧EGR通道的一端与排气管(3)上的EGR通道出口(1‑2)相连,EGR通道的另一端外接至EGR冷却器。

【技术特征摘要】
1.带有废气再循环系统通道的发动机缸盖,包括缸盖和EGR冷却器,其特征是:EGR通道(1)设置于缸盖(2)本体的侧端,EGR通道的入口(1-1)置于缸盖的排气侧EGR通道的一端与排气管(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志勇郑丽红
申请(专利权)人:东风朝阳朝柴动力有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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