柠檬籽酶解多肽液的制备方法及其产品和应用技术

本发明专利技术涉及一种柠檬籽酶解多肽液的制备方法，将去油后的柠檬籽粉碎后过20‑50目筛为柠檬籽粕，再加入水，100℃下10‑15min热变性处理；加入果胶酶，搅拌均匀，于80℃加热热5min，然后用NaHCO3溶液将pH快速调至7‑9；再按柠檬籽粕的质量计算加入木瓜蛋白酶，缓慢搅拌混匀后，于恒温50℃进行酶解即得柠檬籽酶解多肽液。通过大量实验验证筛选后的制备方法得到的柠檬籽酶解多肽液中富含小分子多肽物质，更容易被人体消化、吸收，从而促进、增强、调节人体免疫的生理功能。同时提高了农业副产物再加工利用的深度，减少资源的浪费。

Preparation and Application of Peptide Solution from Lemon Seed Enzymatic Hydrolysis

【技术实现步骤摘要】
柠檬籽酶解多肽液的制备方法及其产品和应用
本专利技术属于农业副产物再加工
，涉及一种柠檬籽酶解多肽液的制备方法及其产品，更涉及到产品的应用。
技术介绍
柠檬(Citruslemon)为芸香科柑橘属植物，常绿小乔木，广泛分布于亚热带地区，原产中国喜马拉雅山麓。果实中富含维生素、糖类、柠檬酸、橙皮苷等元素，多作为上等调味料，应用于饮料、菜肴、化妆品及药品等。具药典记载，柠檬具有抗菌消炎、生津解暑、开胃、清热化痰以及提高人体免疫力等功效。目前柠檬在地中海沿岸、东南亚和美洲等地都有分布，我国四川、台湾、福建、云南、广西等地也有栽培。其中四川安岳种植面积较大，占全国柠檬种植面积80％以上，种植面积约为23万亩，其总产值多达上亿元。柠檬经粗加工之后，产生大量的废弃物，其中有柠檬皮渣、柠檬籽等。一般处理方法是丢弃、加工成饲料或填埋，会破坏自然和社会环境。因此，加大对柠檬水果废料的加工、再回收、再利用对保护环境具有重要的意义。柠檬籽是柠檬工业加工的主要副产物，其中含有大量的油脂，含油量高达30％左右。柠檬籽中还有含有多种具有特殊生理功效的活性成分，如具有抗肿瘤功效的柠檬苦素类似物，具有抗氧化活性等功效的黄酮类物质等，以及丰富的蛋白质类。目前柠檬籽的回收利用都是以研发柠檬籽油为主，如温志英“柑橘加工废料综合利用现状及发展前景”，和崔秋兵的“溶剂法提取柠檬籽油的研究”，而里面更多的营养物质却被白白废弃掉。柠檬籽粕是柠檬籽经过提取柠檬籽油的产物，如直接随意丢弃会造成严重的资源浪费和环境污染。秉承着变废为宝和资源合理利用的理念，着重对柠檬籽粕的后续开发新的用途及产品研究做了深入的研究，以期为柠檬籽的综合利用提供理论指导和参考依据。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种柠檬籽酶解多肽液的制备方法及其产品，更提供柠檬籽酶解多肽液在制备饮料或保健品中的应用。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：1.柠檬籽酶解多肽液的制备方法，所述制备方法的步骤为：a.将去油后的柠檬籽粉碎后过20-50目筛为柠檬籽粕，称取需要量的柠檬籽粕，加入水，100℃下10-15min热变性处理；b.再按柠檬籽粕的质量计算加入果胶酶，搅拌均匀，置于80℃水浴中加热5min，然后用NaHCO3溶液将pH快速调至7-9；c.再按柠檬籽粕的质量计算加入木瓜蛋白酶，缓慢搅拌混匀后，于恒温50℃进行酶解即得柠檬籽酶解多肽液。进一步地，所述制备方法还包括将酶解液在高温下灭酶活。进一步地，所述柠檬籽粕、果胶酶和木瓜蛋白酶的质量比为1：0.04-0.05：0.02-0.05。进一步地，所述柠檬籽粕、果胶酶和木瓜蛋白酶的质量比为1：0.05：0.04。进一步地，步骤a中柠檬籽粕和水的质量体积比为1g：10-30ml。进一步地，步骤a中柠檬籽粕和水的质量体积比为1g：10ml。进一步地，步骤b中pH8.5。进一步地，步骤c中酶解时间3-4小时。2.以上任一项所述制备方法得到的柠檬籽酶解多肽液。3.柠檬籽酶解多肽液的制备方法得到的柠檬籽酶解多肽液在制备饮料或保健品中的应用。本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过大量实验提供了一种柠檬籽酶解多肽液的制备方法，首先通过大量实验建立柠檬籽粕通过酶解后得到多肽液的基本制备方法，再进一步研究方法中各参数的影响，最终筛选得出一个富含多肽物质的柠檬籽酶解液的最佳制备方法。并进一步以此为基础，开发出口深受大家喜欢的感酸甜柠檬籽肽饮料，本专利技术利用柠檬籽粕生产的低分子多肽，更容易被人体消化、吸收，从而促进、增强、调节人体免疫的生理功能。也为后续开发新方向的多功能饮料奠定基础。同时提高了农业副产物再加工利用的深度，减少资源的浪费。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：图1.酶解时间对柠檬籽水解度影响；图2.pH对柠檬籽水解度影响；图3.料液比对柠檬籽水解度影响；图4.加酶量对柠檬籽水解度影响；图5.A和B对水解度的影响响应面；图6.A和B对水解度的影响等高线图；图7.A和C对水解度的影响响应面；图8.A和C对水解度的影响等高线图；图9.A和D对水解度的影响响应面；图10.A和D对水解度的影响等高线图；图11.B和C对水解度的影响响应面；图12.B和C对水解度的影响等高线图；图13.B和D对水解度的影响响应面；图14.B和D对水解度的影响等高线图；图15.C和D对水解度的影响响应面；图16.C和D对水解度的影响等高线图；图17.为不同实验条件下得到的柠檬籽酶解液；图18.为本专利技术实施例8制备的柠檬籽酶解液；图19.为柠檬籽酶解液经冷冻干燥的成品；图20.温度对脱苦影响；图21.时间对脱苦影响；图22.β-环状糊精量对脱苦的影响；图23.柠檬香精添加量对柠檬籽肽饮料品质的影响；图24.蔗糖添加量对柠檬籽肽饮料品质的影响；图25.木糖醇添加量对柠檬籽肽饮料品质的影响；图26.柠檬酸添加量对柠檬籽肽饮料品质的影响。具体实施方式下面将结合附图，对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。实施例中所提及的物质添加量百分数均为质量体积百分数。1.实验试剂、材料及器材如表1所示：表1主要实验试剂、材料及器材一览表实施例1柠檬籽酶解多肽液的制备方法：a.将去油后的柠檬籽粉碎后过20-50目筛，称取制备的柠檬籽粕，按一定的料液比加入蒸馏水，100℃下10-15min热变性处理；b.再按柠檬籽粕的质量计算加入果胶酶，搅拌均匀，置于80℃水浴中加热5min，然后用0.5mol/LNaHCO3溶液将pH快速调至7-9；果胶酶用于先释放出柠檬籽粕中的糖蛋白及其他物质，有利于后期多肽饮料制备的澄清；c.再按柠檬籽粕的质量计算加入木瓜蛋白酶，缓慢搅拌混匀后，于恒温水浴锅中50℃进行酶解即得柠檬籽酶解多肽液；d.酶解完毕后100℃下，10-15min灭酶活。本专利技术先通过大量的测试摸索出柠檬籽酶解多肽液制备的基本步骤。再大范围测定个步骤中每一个参数可实施的具体范围，最后再比较优选的条件，每组实验均为6组平行，结果取其均值。因篇幅有限，具体实施方式只给出柠檬籽酶解多肽液的制备方法及可实施的具体范围，进一步给出优选条件的实施方式及实验结果。实施例2水解度测定通过滴加0.5mol/LHCl溶液使柠檬籽酶解多肽液pH保持不变，并记录每隔半小时的酸液消耗量，来计算柠檬籽粕蛋白的水解度。计算公式如下所示：式中，C——HCl溶液浓度(mol/L)；V——HCl溶液消耗体积(mL)；M——样品蛋白质质量(g)；h——每克原料柠檬籽粕蛋白中肽键的毫摩尔数(h＝7.84mmol/g)；T——实验温度(K)。实施例3在实施例1已经确定的制备方法基础上再分别考察酶解时间对柠檬籽酶解多肽液水解度的影响。将固定料液比为柠檬籽粕1g：水10ml，pH8，加入0.05g木瓜蛋白酶，温度50℃的情况下，分别设定酶解时间为1h、2h、3h、4h、5h的条件，测定不同酶解时间下柠檬籽酶解多肽液的水解度。测试结果如图1所示，在保持其他条件不变，pH为8，液料比为1:10，加酶量0.0500g，的条件下，随着酶解时间的增加，水解度也逐渐增加，但是3小时后水解度增加的幅度不大，较优选的酶解时间为2-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.柠檬籽酶解多肽液的制备方法，其特征在于，所述制备方法的步骤为：a.将去油后的柠檬籽粉碎后过20‑50目筛为柠檬籽粕，称取需要量的柠檬籽粕，加入水，100℃下10‑15min热变性处理；b.再按柠檬籽粕的质量计算加入果胶酶，搅拌均匀，置于80℃水浴中加热5min，然后用NaHCO3溶液将pH快速调至7‑9；c.再按柠檬籽粕的质量计算加入木瓜蛋白酶，缓慢搅拌混匀后，于恒温50℃进行酶解即得柠檬籽酶解多肽液。

【技术特征摘要】
1.柠檬籽酶解多肽液的制备方法，其特征在于，所述制备方法的步骤为：a.将去油后的柠檬籽粉碎后过20-50目筛为柠檬籽粕，称取需要量的柠檬籽粕，加入水，100℃下10-15min热变性处理；b.再按柠檬籽粕的质量计算加入果胶酶，搅拌均匀，置于80℃水浴中加热5min，然后用NaHCO3溶液将pH快速调至7-9；c.再按柠檬籽粕的质量计算加入木瓜蛋白酶，缓慢搅拌混匀后，于恒温50℃进行酶解即得柠檬籽酶解多肽液。2.根据权利要求1所述柠檬籽酶解多肽液的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括将酶解液在高温下灭酶活。3.根据权利要求1或2所述柠檬籽酶解多肽液的制备方法，其特征在于，所述柠檬籽粕、果胶酶和木瓜蛋白酶的质量比为1：0.04-0.05：0.02-0.05。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：顾欣，张宇昊，代领军，张帮奎，马莉，王富梅，杨浪，
申请(专利权)人：重庆汇达柠檬科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50