一种超高强度板试制用冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高强度板试制用冲压机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上通过螺栓固定有下模座，且下模座的顶部外壁靠近四个拐角处均开有安装孔，所述安装孔的圆周内壁上均通过螺栓固定有滑杆，所述滑杆的圆周外壁上滑动连接有同一个上模座，所述上模座的顶部外壁上开有等距离分布的第一通孔，且第一通孔的圆周内壁上均插接有套杆，所述工作台顶部外壁的一侧均焊接有防护板。本实用新型专利技术在液压油缸的带动下压下上模座，在滑杆下迅速滑下，与在下模座表面的钢板接触进行压制，下移迅速，操作简便，提高了装置的实用性，弹簧起到拉伸效果，弹簧拉伸的越长，抬起上模座时弹簧回缩更便于上模座的抬起。

A Stamping Machine for Trial Production of Ultra High Strength Plate

【技术实现步骤摘要】
一种超高强度板试制用冲压机
本技术涉及冲压机
，尤其涉及一种超高强度板试制用冲压机。
技术介绍
冲压机通过拉伸模具对板材进行压制，成型，当前，超高强度钢板的热冲压成形工艺分为以下步骤：先进行下料，再对坯料进行加热，加热至800至950摄氏度，使钢板形成奥氏体组织，然后将坯料转移至压力机上，成型并冷却，快速合模，形成马氏体组织，得到所需产品。目前，市场上现有的冲压机，其在使用的过程中大多存在以下的不足：模座下降速度较慢，影响压制成型，使得到的产品不符合预期效果。综上，现有的大多数冲压机不能很好地契合某些需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超高强度板试制用冲压机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超高强度板试制用冲压机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上通过螺栓固定有下模座，且下模座的顶部外壁靠近四个拐角处均开有安装孔，所述安装孔的圆周内壁上均通过螺栓固定有滑杆，所述滑杆的圆周外壁上滑动连接有同一个上模座，所述上模座的顶部外壁上开有等距离分布的第一通孔，且第一通孔的圆周内壁上均插接有套杆，所述工作台顶部外壁的一侧均焊接有防护板，且防护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高强度板试制用冲压机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁上通过螺栓固定有下模座（15），且下模座（15）的顶部外壁靠近四个拐角处均开有安装孔（6），所述安装孔（6）的圆周内壁上均通过螺栓固定有滑杆（7），所述滑杆（7）的圆周外壁上滑动连接有同一个上模座（14），所述上模座（14）的顶部外壁上开有等距离分布的第一通孔，且第一通孔的圆周内壁上均插接有套杆（8），所述工作台（1）顶部外壁的一侧均焊接有防护板（19），且防护板（19）的顶部外壁上焊接有顶板（11），所述顶板（11）的底部外壁上通过螺栓固定有液压油缸（12），且液压油缸（12）延长杆的一端通过螺栓固定有固...

【技术特征摘要】
1.一种超高强度板试制用冲压机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁上通过螺栓固定有下模座（15），且下模座（15）的顶部外壁靠近四个拐角处均开有安装孔（6），所述安装孔（6）的圆周内壁上均通过螺栓固定有滑杆（7），所述滑杆（7）的圆周外壁上滑动连接有同一个上模座（14），所述上模座（14）的顶部外壁上开有等距离分布的第一通孔，且第一通孔的圆周内壁上均插接有套杆（8），所述工作台（1）顶部外壁的一侧均焊接有防护板（19），且防护板（19）的顶部外壁上焊接有顶板（11），所述顶板（11）的底部外壁上通过螺栓固定有液压油缸（12），且液压油缸（12）延长杆的一端通过螺栓固定有固定板（9），所述固定板（9）的底部外壁上通过螺栓固定有等距离分布的垫板（10）,所述固定板（9）的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑柱，且支撑柱的底端焊接在上模座（14）的顶部外壁上。2.根据权利要求1所述的一种超高强度板试制用冲压机，其特征在于，所述固定板（9）的一侧外壁靠近垫板（10）的位置均...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新红，赵仁义，肖琛琛，方春法，刘涛，
申请(专利权)人：湖北瑞兴达特种装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42