一种防潮复合发泡水泥板的制备方法技术

本发明专利技术属于建筑墙体保温材料的技术领域，具体涉及一种防潮复合发泡水泥板的制备方法。本发明专利技术用乳香将电石粉包裹后起到隔绝水份的作用，在乳香被水溶化后，电石粉和水相遇会发生反应产生气体，在发泡板中形成均匀气泡，起到发泡效果，而石灰乳和稻草灰在微生物的作用下发酵得到高粘性的筋浆，并且烤鸭油经微生物的作用下与筋浆发生反应，增加了筋浆中的疏水性酯基基团数量，用筋浆为原料制得的发泡板因此具备高粘结强度，不易粉化，并且疏水性强，具有防潮效果，玄武岩纤维的使用又明显提高了发泡板的强度，具有广阔的应用前景。

Preparation method of moistureproof composite foaming cement board

The invention belongs to the technical field of building wall thermal insulation material, in particular to a preparation method of moistureproof composite foaming cement board. The present invention used frankincense powder package after the calcium carbide from the role of water, water was dissolved in frankincense, calcium carbide and water meet will react to produce gas and uniform bubbles in the foam board, the foaming effect, while the milk of lime and straw ash in microorganism fermentation to obtain high viscosity pulp reinforced the Roasted Duck and oil by microorganism and reinforcement slurry reaction, increase the number of hydrophobic ester groups reinforced pulp, pulp with reinforced foam board prepared so it has high bonding strength, not easy pulverization and strong hydrophobicity, with moisture proof effect, the use of basalt fiber can obviously improve the strength of foam board, has a broad application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种防潮复合发泡水泥板的制备方法
本专利技术属于建筑墙体保温材料的
，具体涉及一种防潮复合发泡水泥板的制备方法。
技术介绍
在建筑物中能耗最大的是外部围护结构。由于外部围护结构的保温隔热性能的差异，导致室内供热或者制冷的能耗加大。在建筑节能技术中，最直接的方式是减小外部围护结构的热量损耗，也就是要加强围护结构保温隔热技术的应用发展，减小建筑物的热量损耗。采用外墙保温隔热措施既可以达到减小损耗，提高能源利用率，同时还可以有效地提高建筑物居住的舒适性，取得广泛的经济效益。复合发泡水泥板是以水泥、粉煤灰等原料，加入发泡剂、增强剂、纤维等，通过复合、搅拌、发泡成型、养护、切割、表面处理、包装等工艺制成的闭孔轻质发泡水泥板。复合发泡水泥板具有质轻、保温、隔热、防火、耐候等诸多优点，与抗裂砂浆、辅助材料一起形成集保温隔热、防火抗裂、防水防渗于一体的防火保温体系，弥补了用EPS保温板防火性能差、高温产生有害气体和抗老化性低、易受虫蚁噬蚀等问题，具有广泛的应用前景。可是，目前使用的复合发泡水泥板存在易粉化、强度低、吸水率高和脆性大，外墙保温施工时易开裂的问题，严重影响了外墙外保温系统的安全。因此，改善复合发泡水泥板的性能尤为重要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对目前市场上部分复合发泡水泥板存在易粉化、强度低、吸水率高、防潮性差和脆性大，外墙保温施工时易开裂的问题，提供了一种防潮复合发泡水泥板的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案：（1）按重量份数计，称取40～50份硅酸盐水泥，30～40份筋灰浆、3～5份玄武岩纤维、8～10份乳香包覆电石粉末、0.1～0.3份三乙醇胺、0.3～0.5份羧甲基纤维素和90～100份水依次装入混凝搅拌机中搅拌混合3～5min，得到搅拌料；（2）将上述搅拌料注入不锈钢模具中，在40～50℃下静置发泡30～40min，发泡结束后固化20～24h，脱模，再自然养护30～36h后得到高强度防潮复合发泡水泥板。优选的筋灰浆的制备步骤为：（1）称取5～10kg稻草放入烧结炉中烧结成灰，收集得到稻草灰，按质量比为2:1将200目细沙和石灰乳混合后得到石灰膏，将收集的稻草灰和烤鸭油按质量比为3:1混合后制成油灰混合物，将油灰混合物铺置在陶瓷缸的底部，铺置厚度为3～5cm，再在油灰混合物上铺设一层厚度为3～5cm的石灰膏，如此一层油灰混合物一层石灰膏往上累加，直至油灰混合物和石灰膏各达5层，最后沿着缸壁灌入清水直至水位淹没最上层石灰膏30cm，在30～40℃下密封发酵20～25天；（2）待上述发酵结束后，去除上层澄清液体，得到下层发酵浆，按质量比为300：1向发酵浆中加入麦芽糖，用搅拌器以400～500r/min转速搅拌1～2h，得到粘稠的筋灰浆。优选的乳香包覆电石粉末的制备方法为：称取300～500g电石放入碎石机中粉碎后过100目筛，得到电石粉末，称取600～700g乳香放入坩埚中，对坩埚加热直至乳香完全熔融，将电石粉末倒入坩埚中的熔融物中，用搅拌棒搅拌混合15～20min后停止加热，待熔融物自然冷却固化后放入气流粉碎机中粉碎20～30min，得到乳香包覆电石粉末。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术用乳香将电石粉包裹后起到隔绝水份的作用，在乳香被水溶化后，电石粉和水相遇会发生反应产生气体，在发泡板中形成均匀气泡，起到发泡效果，而石灰乳和稻草灰在微生物的作用下发酵得到高粘性的筋浆，并且烤鸭油经微生物的作用与筋浆发生反应，增加了筋浆中的疏水性酯基基团数量，用筋浆为原料制得发泡板，利用石灰乳和稻草灰在微生物的作用下发酵得到高粘性的筋浆来提高水泥板的粘性，因此具备高粘结强度，不易粉化，并且疏水性强，吸水率低，具有防潮效果；（2）玄武岩纤维的使用又明显提高了发泡板的强度，最终所得的高强度防潮复合发泡水泥板不易粉化，抗拉强度为10.3～15.3MPa，抗压强度为20.8～21.2MPa，吸水率为5.3～8.1%，软化系数为0.92～0.99。具体实施方式本专利技术所需的原料有：电石、乳香、稻草、200目细沙、石灰乳、烤鸭油、水、麦芽糖、硅酸盐水泥、玄武岩纤维、三乙醇胺、羧甲基纤维素。称取300～500g电石放入碎石机中粉碎后过100目筛，得到电石粉末，称取600～700g乳香放入坩埚中，对坩埚加热直至乳香完全熔融，将电石粉末倒入坩埚中的熔融物中，用搅拌棒搅拌混合15～20min后停止加热，待熔融物自然冷却固化后放入气流粉碎机中粉碎20～30min，得到乳香包覆电石粉末，称取5～10kg稻草放入烧结炉中烧结成灰，收集得到稻草灰，按质量比为2:1将200目细沙和石灰乳混合后得到石灰膏，将收集的稻草灰和烤鸭油按质量比为3:1混合后制成油灰混合物，将油灰混合物铺置在陶瓷缸的底部，铺置厚度为3～5cm，再在油灰混合物上铺设一层厚度为3～5cm的石灰膏，如此一层油灰混合物一层石灰膏往上累加，直至油灰混合物和石灰膏各达5层，最后沿着缸壁灌入清水直至水位淹没最上层石灰膏30cm，在30～40℃下密封发酵20～25天，待发酵结束后，去除上层澄清液体，得到下层发酵浆，按质量比为300：1向发酵浆中加入麦芽糖，用搅拌器以400～500r/min转速搅拌1～2h，产生高粘性的筋浆，同时利用微生物降解烤鸭油产生疏水性酯基，在生物交联作用下使筋浆表面酯基基团数量增加，使筋浆疏水性增强，得到粘稠的筋灰浆，按重量份数计，称取40～50份硅酸盐水泥，30～40份制得的筋灰浆、3～5份玄武岩纤维、8～10份乳香包覆电石粉末、0.1～0.3份三乙醇胺、0.3～0.5份羧甲基纤维素和90～100份水依次装入混凝搅拌机中搅拌混合3～5min，得到搅拌料，将搅拌料注入不锈钢模具中，在40～50℃下静置发泡30～40min，发泡结束后固化20～24h，脱模，再自然养护30～36h，用筋浆为原料制得的发泡板具备高粘结强度，不易粉化，并且疏水性强，具有防潮效果，玄武岩纤维的使用又明显提高了发泡板的强度，最终得到高强度防潮复合发泡水泥板。本专利技术制得的高强度防潮复合发泡水泥板不易粉化，抗拉强度为10.3～15.3MPa，抗压强度为20.8～21.2MPa，吸水率为5.3～8.1%，软化系数为0.92～0.99。实例1称取300g电石放入碎石机中粉碎后过100目筛，得到电石粉末，称取600g乳香放入坩埚中，对坩埚加热直至乳香完全熔融，将电石粉末倒入坩埚中的熔融物中，用搅拌棒搅拌混合15min后停止加热，待熔融物自然冷却固化后放入气流粉碎机中粉碎20min，得到乳香包覆电石粉末，称取5kg稻草放入烧结炉中烧结成灰，收集得到稻草灰，按质量比为2:1将200目细沙和石灰乳混合后得到石灰膏，将收集的稻草灰和烤鸭油按质量比为3:1混合后制成油灰混合物，将油灰混合物铺置在陶瓷缸的底部，铺置厚度为3cm，再在油灰混合物上铺设一层厚度为3cm的石灰膏，如此一层油灰混合物一层石灰膏往上累加，直至油灰混合物和石灰膏各达5层，最后沿着缸壁灌入清水直至水位淹没最上层石灰膏30cm，在30℃下密封发酵20天，待发酵结束后，去除上层澄清液体，得到下层发酵浆，按质量比为300：1向发酵浆中加入麦芽糖，用搅拌器以400r/min转速搅拌1h本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防潮复合发泡水泥板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，称取40～50份硅酸盐水泥，30～40份筋灰浆、3～5份玄武岩纤维、8～10份乳香包覆电石粉末、0.1～0.3份三乙醇胺、0.3～0.5份羧甲基纤维素和90～100份水依次装入混凝搅拌机中搅拌混合3～5min，得到搅拌料；（2）将上述搅拌料注入不锈钢模具中，在40～50℃下静置发泡30～40min，发泡结束后固化20～24h，脱模，再自然养护30～36h后得到高强度防潮复合发泡水泥板。

【技术特征摘要】
1.一种防潮复合发泡水泥板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，称取40～50份硅酸盐水泥，30～40份筋灰浆、3～5份玄武岩纤维、8～10份乳香包覆电石粉末、0.1～0.3份三乙醇胺、0.3～0.5份羧甲基纤维素和90～100份水依次装入混凝搅拌机中搅拌混合3～5min，得到搅拌料；（2）将上述搅拌料注入不锈钢模具中，在40～50℃下静置发泡30～40min，发泡结束后固化20～24h，脱模，再自然养护30～36h后得到高强度防潮复合发泡水泥板。2.根据权利要求1所述的一种防潮复合发泡水泥板的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的筋灰浆的制备步骤为：（1）称取5～10kg稻草放入烧结炉中烧结成灰，收集得到稻草灰，按质量比为2:1将200目细沙和石灰乳混合后得到石灰膏，将收集的稻草灰和烤鸭油按质量比为3:1混合后制成油灰混合物，将油灰混合物铺置在陶瓷缸的底部，铺置厚度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅庆波，林晨，李雪晴，
申请(专利权)人：梅庆波，
类型：发明
国别省市：江苏,32