一种铝边框上料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝边框上料设备，包括台架、台板、框架组件、定料组件和夹料组件；定料组件包括支撑轨、托板组件、定料板、第一挡边架、第二挡边架、劈分组件和进料组件；夹料组件包括第一工字型架、第二工字型架、L型挡架、无杆气缸、第一夹转组件和第二夹转组件；本实用新型专利技术通过定料组件实现了铝边框的自动排料，并且借助两个第一夹转组件和两个第二夹转组件实现了铝边框的自动交替上料，大幅提高了加工效率，降低了劳动强度，且上料位置固定不变，因而提高了上料精度，减小了冲压尺寸偏差。

An Aluminum Frame Feeding Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种铝边框上料设备
本技术涉及一种铝边框上料设备。
技术介绍
多个太阳能板拼装后需要在外部装设一个铝框架，制作铝框架所需的铝边框需要经过切割、冲压和铆接后才能进行组装，铝边框在进行冲压时需要上料，现有的铝边框上料大都采用人工手动操作，加工效率低，劳动强度大，上料位置容易移动，导致上料精度较低，冲压尺寸偏差较大，有待进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种能实现自动排料和自动交替上料，大幅提高了加工效率，降低了劳动强度，提高了上料精度的铝边框上料设备。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铝边框上料设备，包括台架、台板、框架组件、定料组件和夹料组件，其特征在于：所述台架的上方固定有台板，所述台板的上平面上设置有框架组件；所述框架组件的上方设置有定料组件和两个对称分布的夹料组件；所述框架组件包括底条、侧条、顶条和竖条；所述台板的上平面上固定有两个平行分布的底条，两个所述底条的两端之间均固定有一个相互平行分布的侧条；两个所述侧条的下侧均固定在台板的上平面上；两个所述侧条的上方均设置有一个相互平行分布的顶条，所述顶条和底条的两端之间均固定有一个竖直分布的竖条。进一步地，所述定料组件包括支撑轨、托板组件、定料板、第一挡边架、第二挡边架、劈分组件和进料组件；两个所述顶条的上侧侧面上均固定有一个相互对称且平行分布的支撑轨；两个所述顶条的外侧侧面上均设置有一个托板组件，所述第一挡边架设置在其中一个托板组件的上方，所述定料板和第二挡边架设置在另一个托板组件的上方；所述第一挡边架和第二挡边架上均设置有一个劈分组件，两个所述顶条上均设置有一个相互对称分布的进料组件。进一步地，所述托板组件包括侧板、托管和托板；两个所述顶条的外侧侧面上均固定有一个相互对称分布的侧板；每个所述侧板的外侧平面上均固定有一个托管组合，每个所述托管组合的上方均设置有一个托板，所述托管组合包括四个等间距分布且位于同一水平高度的托管，所述托板的下平面固定在四个托管的上侧侧面上；所述第一挡边架固定在其中一个托板的上平面上，所述定料板和第二挡边架固定在另一个托板的上平面上；所述第二挡边架位于定料板的后侧。进一步地，所述劈分组件包括定位板、劈分气缸和劈分块；所述第一挡边架和第二挡边架的外侧均固定有一个竖直分布的定位板，每个所述定位板的内侧平面上端均固定有一个相互对称分布的劈分气缸，两个所述劈分气缸的伸缩端均竖直向下分布且均固定有一个劈分块。进一步地，所述进料组件包括背板、进料气缸、推块、连接板、限位气缸和挡块；两个所述顶条的前端均固定有一个竖直分布的背板，两个所述背板的外侧平面上端均固定有一个进料气缸，两个所述进料气缸的伸缩端均横向分布且均设置有一个推块，所述进料气缸的伸缩端向后穿过背板固定在推块前侧；两个所述顶条的后端外侧均固定有一个竖直分布的连接板，两个所述连接板的外侧平面上均固定有一个限位气缸，两个所述限位气缸的伸缩端均竖直向上分布且均设置有一个挡块。进一步地，所述夹料组件包括第一工字型架、第二工字型架、L型挡架、无杆气缸、第一夹转组件和第二夹转组件；所述第一工字型架和第二工字型架的下端均固定在台板的上平面上，所述第一工字型架和第二工字型架的上端之间设置有第一夹转组件和第二夹转组件，所述第二夹转组件位于第一夹转组件的内侧，所述第一夹转组件和第二夹转组件的下侧均设置有一个无杆气缸，每个所述无杆气缸的两端均固定有一个L型挡架，两个所述L型挡架分别固定在第一工字型架和第二工字型架的上端。进一步地，所述第一夹转组件包括第一推臂、第一隔板、第一步进电机和第一气动手指；所述第一推臂的一端下侧固定在其中一个无杆气缸的伸缩端上方，所述第一推臂的另一端上侧固定有竖直分布的第一隔板，所述第一隔板的外侧平面上固定有横向分布的第一步进电机，所述第一步进电机的转动轴向内穿过第一隔板并固定在第一气动手指的一侧。进一步地，所述第二夹转组件包括第二推臂、第二隔板、第二步进电机和第二气动手指；所述第二推臂的一端下侧固定在另一个无杆气缸的伸缩端上方，所述第二推臂的另一端上侧固定有竖直分布的第二隔板，所述第二隔板的外侧平面上固定有横向分布的第二步进电机，所述第二步进电机的转动轴向内穿过第二隔板并固定在第二气动手指的一侧。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过定料组件实现了铝边框的自动排料，并且借助两个第一夹转组件和两个第二夹转组件实现了铝边框的自动交替上料，大幅提高了加工效率，降低了劳动强度，且上料位置固定不变，因而提高了上料精度，减小了冲压尺寸偏差。附图说明图1为本技术的前侧结构图；图2为本技术的定料组件的结构图图3为本技术的夹料组件的结构图。具体实施方式如图1～3所示，一种铝边框上料设备，包括台架1、台板2、框架组件、定料组件和夹料组件；台架1的上方固定有台板2，台板2的上平面上设置有框架组件；框架组件的上方设置有定料组件和两个对称分布的夹料组件；框架组件包括底条4、侧条3、顶条6和竖条5；台板2的上平面上固定有两个平行分布的底条4，两个底条4的两端之间均固定有一个相互平行分布的侧条3；两个侧条3的下侧均固定在台板2的上平面上；两个侧条3的上方均设置有一个相互平行分布的顶条6，顶条6和底条4的两端之间均固定有一个竖直分布的竖条5；定料组件包括支撑轨15、托板组件、定料板10、第一挡边架11、第二挡边架12、劈分组件和进料组件；两个顶条6的上侧侧面上均固定有一个相互对称且平行分布的支撑轨15；两个顶条6的外侧侧面上均设置有一个托板组件，第一挡边架11设置在其中一个托板组件的上方，定料板10和第二挡边架12设置在另一个托板组件的上方；第一挡边架11和第二挡边架12上均设置有一个劈分组件，两个顶条6上均设置有一个相互对称分布的进料组件；托板组件包括侧板7、托管8和托板9；两个顶条6的外侧侧面上均固定有一个相互对称分布的侧板7；每个侧板7的外侧平面上均固定有一个托管组合，每个托管组合的上方均设置有一个托板9，托管组合包括四个等间距分布且位于同一水平高度的托管8，托板9的下平面固定在四个托管8的上侧侧面上；第一挡边架11固定在其中一个托板9的上平面上，定料板10和第二挡边架12固定在另一个托板9的上平面上；第二挡边架12位于定料板10的后侧，劈分组件包括定位板13、劈分气缸14和劈分块36；第一挡边架11和第二挡边架12的外侧均固定有一个竖直分布的定位板13，每个定位板13的内侧平面上端均固定有一个相互对称分布的劈分气缸14，两个劈分气缸14的伸缩端均竖直向下分布且均固定有一个劈分块36；进料组件包括背板16、进料气缸17、推块21、连接板31、限位气缸32和挡块26；两个顶条6的前端均固定有一个竖直分布的背板16，两个背板16的外侧平面上端均固定有一个进料气缸17，两个进料气缸17的伸缩端均横向分布且均设置有一个推块21，进料气缸17的伸缩端向后穿过背板16固定在推块21前侧；两个顶条6的后端外侧均固定有一个竖直分布的连接板31，两个连接板31的外侧平面上均固定有一个限位气缸32，两个限位气缸32的伸缩端均竖直向上分布且均设置有一个挡块26；夹料组件包括第一工字型架18、第二工字型架35、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝边框上料设备，包括台架、台板、框架组件、定料组件和夹料组件，其特征在于：所述台架的上方固定有台板，所述台板的上平面上设置有框架组件；所述框架组件的上方设置有定料组件和两个对称分布的夹料组件；所述框架组件包括底条、侧条、顶条和竖条；所述台板的上平面上固定有两个平行分布的底条，两个所述底条的两端之间均固定有一个相互平行分布的侧条；两个所述侧条的下侧均固定在台板的上平面上；两个所述侧条的上方均设置有一个相互平行分布的顶条，所述顶条和底条的两端之间均固定有一个竖直分布的竖条。

【技术特征摘要】
1.一种铝边框上料设备，包括台架、台板、框架组件、定料组件和夹料组件，其特征在于：所述台架的上方固定有台板，所述台板的上平面上设置有框架组件；所述框架组件的上方设置有定料组件和两个对称分布的夹料组件；所述框架组件包括底条、侧条、顶条和竖条；所述台板的上平面上固定有两个平行分布的底条，两个所述底条的两端之间均固定有一个相互平行分布的侧条；两个所述侧条的下侧均固定在台板的上平面上；两个所述侧条的上方均设置有一个相互平行分布的顶条，所述顶条和底条的两端之间均固定有一个竖直分布的竖条。2.根据权利要求1所述的一种铝边框上料设备，其特征在于：所述定料组件包括支撑轨、托板组件、定料板、第一挡边架、第二挡边架、劈分组件和进料组件；两个所述顶条的上侧侧面上均固定有一个相互对称且平行分布的支撑轨；两个所述顶条的外侧侧面上均设置有一个托板组件，所述第一挡边架设置在其中一个托板组件的上方，所述定料板和第二挡边架设置在另一个托板组件的上方；所述第一挡边架和第二挡边架上均设置有一个劈分组件，两个所述顶条上均设置有一个相互对称分布的进料组件。3.根据权利要求2所述的一种铝边框上料设备，其特征在于：所述托板组件包括侧板、托管和托板；两个所述顶条的外侧侧面上均固定有一个相互对称分布的侧板；每个所述侧板的外侧平面上均固定有一个托管组合，每个所述托管组合的上方均设置有一个托板，所述托管组合包括四个等间距分布且位于同一水平高度的托管，所述托板的下平面固定在四个托管的上侧侧面上；所述第一挡边架固定在其中一个托板的上平面上，所述定料板和第二挡边架固定在另一个托板的上平面上；所述第二挡边架位于定料板的后侧。4.根据权利要求2所述的一种铝边框上料设备，其特征在于：所述劈分组件包括定位板、劈分气缸和劈分块；所述第一挡边架和第二挡边架的外侧均固定有一个竖直分布的定位板，每个所述定位板的内侧平面上端均固定有一个相互对称分布的劈分气缸，两个所述劈分气缸的伸缩端均竖直向下分布且均固定有一个劈分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勋伟，
申请(专利权)人：宁波慧创智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33