一种高强度建筑模板及其制备方法技术

一种高强度建筑模板及其制备方法，涉及建筑板材领域。按照质量份数比，由以下原料组成：PVC树脂粉：100份、稳定剂：2‑4份、内滑剂:0.2‑1.4份、外滑剂:0.5‑1.5份、加工助剂：1.2‑4.5份、发泡剂：0.1‑2份、填充剂：20‑50份、石墨烯：0.1‑3.2份。本发明专利技术在现有PVC板材的物料中添加了石墨烯，使PVC板材的强度接近钢板的强度，密度比钢板低很多，并且成本较钢板有了大幅降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑板材领域，具体为一种高强度建筑模板及其制备方法。
技术介绍
目前模板在建筑中广泛使用，主要有木质(含竹，各种木纤维材质)和钢制。木制的不环保，强度低，钢制的强度大，重量太重。近年来市场中涌现了一种塑料模板，强度比木制高，但是远远低于钢，相对木制来说，环保节能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种强度可以和钢媲美，弹性模量可以达到3500mpa以上，抗弯强度超过54mpa的一种高强度建筑模板及其制备方法。实现上述目的的技术方案是：按照质量份数比，由以下原料组成：PVC树脂粉：100份、稳定剂：2-4份、内滑剂:0.2-1.4份、外滑剂:0.5-1.5份、加工助剂：1.2-4.5份、发泡剂：0.1-2份、填充剂：20-50份、石墨烯：0.1-3.2份。进一步地，所述稳定剂为甲基锡稳定剂、辛基锡稳定剂、稀土稳定剂、钙锌稳定剂、钡锌稳定剂中的一种或多种。进一步地，所述加工助剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚物。进一步地，所述填充剂为碳酸钙或滑石粉。优选地，所述内滑剂的型号为G60。所述防静电装饰板材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、按配料量将物料投入到高速混合机中混合，通过原料间的物理摩擦使物料温度升至100-120℃，高速混合机的转速为：2000-3000转/分钟；b、将经高速混合后的物料送入低速混合机中再混合，使物料温度降至40-60℃，低速混合机的转速为50-500转/分钟；c、经低速混合后的物料送入挤出机挤出塑化，再经成型模头成型为板材，其中，挤出机温度为140-200℃，模头温度为170-220℃；d、最后采用水冷方式至常温。进一步地，所述低速混合机的混合腔的外壁设置有水冷夹套。优选地，步骤a中先加入PVC树脂粉，待高速混合机混合腔的温度升至45-50℃时，加入稳定剂、内滑剂、外滑剂、加工助剂、发泡剂、填充剂、石墨烯。本专利技术的有益效果：本专利技术在现有PVC板材的物料中添加了石墨烯，使PVC板材的强度接近钢板的强度，密度比钢板低很多，并且成本较钢板有了大幅降低。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案更加清楚明白，以下结合具体实施例对本专利技术进行进一步详细说明。下面对本专利技术一种高强度建筑模板及其制备方法作以下详细地说明。实施例1一种高强度建筑模板，按照质量份数比，由以下原料组成：PVC树脂粉：100份、稳定剂：2份、内滑剂:0.8份、外滑剂:1.5份、加工助剂：1.2份、发泡剂：1.0份、填充剂：50份、石墨烯：0.1份。其中，加工助剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚物，填充剂为碳酸钙。上述高强度建筑模板的制备方法，包括如下步骤：a、按配料量先将PVC树脂粉投入到高速混合机搅拌，待高速混合机混合腔的温度升至45℃时，加入稳定剂、内滑剂、外滑剂、加工助剂、发泡剂、填充剂、石墨烯，通过原料间的物理摩擦使物料温度升至100℃，高速混合机的转速为：2000转/分钟；b、将经高速混合后的物料送入低速混合机中再混合，低速混合机的混合腔的外壁设置有水冷夹套，使物料温度降至40℃，低速混合机的转速为50转/分钟；c、经低速混合后的物料送入挤出机挤出塑化，再经成型模
头成型为板材，其中，挤出机温度为140℃，模头温度为170℃；d、最后采用水冷方式至常温。实施例2一种高强度建筑模板，按照质量份数比，由以下原料组成：PVC树脂粉：100份、稳定剂：3份、内滑剂:1.4份、外滑剂:0.5份、加工助剂：2.8份、发泡剂：2份、填充剂：20份、石墨烯：1.6份。其中，加工助剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚物，填充剂为滑石粉。上述高强度建筑模板的制备方法，包括如下步骤：a、按配料量先将PVC树脂粉投入到高速混合机搅拌，待高速混合机混合腔的温度升至50℃时，加入稳定剂、内滑剂、外滑剂、加工助剂、发泡剂、填充剂、石墨烯，通过原料间的物理摩擦使物料温度升至110℃，高速混合机的转速为：2500转/分钟；b、将经高速混合后的物料送入低速混合机中再混合，低速混合机的混合腔的外壁设置有水冷夹套，使物料温度降至50℃，低速混合机的转速为225转/分钟；c、经低速混合后的物料送入挤出机挤出塑化，再经成型模头成型为板材，其中，挤出机温度为170℃，模头温度为195℃；d、最后采用水冷方式至常温。实施例3一种高强度建筑模板，按照质量份数比，由以下原料组成：PVC树脂粉：100份、稳定剂：4份、内滑剂:0.2份、外滑剂:1份、加工助剂：4.5份、发泡剂：0.1份、填充剂：35份、石墨烯：3.2份。其中，加工助剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚物，填充剂为滑石粉。上述高强度建筑模板的制备方法，包括如下步骤：a、按配料量先将PVC树脂粉投入到高速混合机搅拌，待高速混合机混合腔的温度升至48℃时，加入稳定剂、内滑剂、外滑剂、加工助剂、发泡剂、填充剂、石墨烯，通过原料间的物理摩擦使物料温度升至120℃，高速混合机的转速为：3000转/分钟；b、将经高速混合后的物料送入低速混合机中再混合，述低速混合机的混合腔的外壁设置有水冷夹套，使物料温度降至60℃，低速混合机的转速为500转/分钟；c、经低速混合后的物料送入挤出机挤出塑化，再经成型模头成型为板材，其中，挤出机温度为200℃，模头温度为220℃；d、最后采用水冷方式至常温。上述3个实施例中的稳定剂可以为甲基锡稳定剂、辛基锡稳定剂、稀土稳定剂、钙锌稳定剂、钡锌稳定剂中的一种或多种。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书所作的等效变换，或直接或间接运
用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度建筑模板，其特征在于：按照质量份数比，由以下原料组成：PVC树脂粉：100份、稳定剂：2‑4份、内滑剂:0.2‑1.4份、外滑剂:0.5‑1.5份、加工助剂：1.2‑4.5份、发泡剂：0.1‑2份、填充剂：20‑50份、石墨烯：0.1‑3.2份。

【技术特征摘要】
1.一种高强度建筑模板，其特征在于：按照质量份数比，由以下原料组成：PVC树脂粉：100份、稳定剂：2-4份、内滑剂:0.2-1.4份、外滑剂:0.5-1.5份、加工助剂：1.2-4.5份、发泡剂：0.1-2份、填充剂：20-50份、石墨烯：0.1-3.2份。2.根据权利要求1所述的一种高强度建筑模板，其特征在于：所述稳定剂为甲基锡稳定剂、辛基锡稳定剂、稀土稳定剂、钙锌稳定剂、钡锌稳定剂中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种高强度建筑模板，其特征在于：所述加工助剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚物。4.根据权利要求1所述的一种高强度建筑模板，其特征在于：所述填充剂为碳酸钙或滑石粉。5.根据权利要求1所述的一种高强度建筑模板，其特征在于：所述内滑剂的型号为G60。6.根据权利要求1-5一项权利要求所述的一种高强度建筑模板的制备方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王士高，陈飞武，王景清，谢四海，
申请(专利权)人：江苏金材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32