防火板制造技术

本实用新型专利技术公开一种防火板，包括一发泡板、一第一防火层和一防火颗粒。发泡板包括一主体、一第一表面、一第二表面和多个孔洞，其中第一表面和第二表面位于主体上，且第二表面和第一表面为相对的两面，多个孔洞为发泡板在制作过程中所形成的发泡孔洞，且多个孔洞位于第一表面上，第二表面上以及主体内部内部。第一防火层位于第一表面。多个防火颗粒位于多个孔洞。本实用新型专利技术的防火板，可以用低廉的成本和短暂的制作时间以制作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防火板，特别是一种可以用低廉的成本、快速制作的防火材。
技术介绍
防火板是一种具有防火性质的建筑板材，其广泛用于室内装潢、家具、厨房桌板、房屋外墙等领域。常见的防火板例如以氧化镁、碳酸镁或强化纤维等防火材料，通过不同的工艺而压制、切割、塑型成为板材；或是将金属板作为内层板，并在金属板的外部覆盖薄板而形成复合板材。然而，上述的金属板会消耗较高的原料成本，而将防火材料压制、切割、塑型成为板材的过程也需消耗相当的人力和时间成本。因此，有必要提供一种新的防火板，其可以用低廉的成本和短暂的制作时间以制作。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种防火板，其可以用低廉的成本和短暂的制作时间以制作。为达成上述的目的，本技术提供一种防火板，包括一发泡板、一第一防火层和多个防火颗粒。发泡板包括一主体、一第一表面、一第二表面和多个孔洞，其中第一表面和第二表面位于主体上，且第二表面和第一表面为相对的两面，多个孔洞为发泡板在制作过程中所形成的发泡孔洞，且多个孔洞位于第一表面上，第二表面上以及主体内部。第一防火层位于第一表面。多个防火颗粒位于多个孔洞。根据本技术的一实施例，其中多个防火颗粒的材质与第一防火层的材质相同。根据本技术的一实施例，其中发泡板的材质是聚苯乙烯(Polystyrene，PS)、聚乙烯(Polyehylene，PE)、聚氯乙烯(Polyvinylchloride，PVC)或乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate，EVA)。根据本技术的一实施例，其中第一防火层包括碳酸钙或沙子。根据本技术的一实施例，其中防火颗粒是借由一外部的负压装置从第二表面对主体抽气，使主体内部的压力降低，而由第一表面渗入多个孔洞所形成。根据本技术的一实施例，防火板更包括一第二防火层，第二防火层位于第二表面。根据本技术的一实施例，其中发泡板的厚度介于7至9厘米之间，第一防火层和第二防火层的厚度介于0.1至0.3厘米之间。根据本技术的一实施例，其中防火颗粒是借由施加压力于第一表面，使第一防火层由第一表面渗入多个孔洞所形成。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1为本技术的一实施例的防火板的制作方法的步骤流程图。图2为本技术的一实施例的防火板的示意图。图3为本技术的一实施例的发泡板的侧视图。图4为本技术的一实施例的发泡板和第一防火层的侧视图。图5为本技术的一实施例的负压装置、发泡板、第一防火层和防火颗粒的侧视图。图6为本技术的一实施例的发泡板、第一防火层和第二防火层的侧视图。其中，附图标记：1 防火板10 发泡板11 主体12 第一表面13 第二表面14 孔洞20 防火颗粒30 第一防火层40 第二防火层100 负压装置A 发泡板厚度B 第一防火层厚度C 第二防火层厚度F 气流具体实施方式为能让本领域技术人员能更了解本技术的
技术实现思路
，特举较佳具体实施例说明如下。以下请一并参考图1至图6关于本技术的防火板。图1为本技术的一实施例的防火板的制作方法的步骤流程图；图2为本技术的一实施例的防火板的示意图；图3为本技术的一实施例的发泡板的侧视图；图4为本技术的一实施例的发泡板和第一防火层的侧视图；图5为本技术的一实施例的负压装置、发泡板、第一防火层和防火颗粒的侧视图；图6为本技术的一实施例的发泡板、第一防火层和第二防火层的侧视图。在本技术的一实施例的中，如图1和图2所示。本技术的防火板的制作方法可用低廉的成本和短暂的制作时间，制作一防火板1。本技术的防火板1是一建筑用的板材，防火板1包括一发泡板10、多个防火颗粒20、一第一防火层30和一第二防火层40。在本技术的一实施例之中，发泡板10的材质是发泡材料，例如聚苯乙烯(Polystyrene，PS)、聚乙烯(Polyehylene，PE)、聚氯乙烯(Polyvinylchloride，PVC)或乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate，EVA)。发泡板10包括一主体11、一第一表面12、一第二表面13和多个孔洞14。第一表面12位于主体11上。第二表面13位于主体11上。第二表面13和第一表面12为相对的两面。多个孔洞14位于第一表面12上、第二表面13上以及主体11内部；多个孔洞14为发泡板10在制作过程中所形成的发泡孔洞，因此主体11内的大部分的多个孔洞14可互相连通，也可连通至第一表面12和第二表面13。发泡板10的发泡板厚度A介于7至9厘米之间，较佳的发泡板厚度A为8厘米，但发泡板厚度A的范围并不以此为限。然而，发泡板10的材质并不以上述为限，其亦可为其它的发泡材料。在本技术的一实施例之中，多个防火颗粒20、第一防火层30、第二防火层40的材质一样，多个防火颗粒20、第一防火层30、第二防火层40的材质包括碳酸钙(Calcium Carbonate)、沙子和水，该材质具有防火性质，且成本低廉；但是防火颗粒20、第一防火层30、第二防火层40的材质并不以碳酸钙、沙子和水的混合物为限，其亦可为纯碳酸钙和水，或是单纯的沙子和水。多个防火颗粒20可为圆形、方形或不规则状的颗粒，其位于多个孔洞14内；需注意的是，虽然发泡板10具有多个孔洞14，但是并非所有孔洞14皆连通至外部，仍有可能有少数封闭的孔洞并未连通至外部，因此仍有可能会有部分封闭的孔洞不会设有防火颗粒20。第一防火层30位于第一表面12。第二防火层40位于第二表面13。第一防火层30的第一防火层厚度B和第二防火层40的第二防火层厚度C皆介于0.1至0.3厘米之间，较佳的第一防火层厚度B和第二防火层厚度C为0.2厘米，但第一防火层厚度B和第二防火层厚度C的范围并不以此为限。由于第一表面12和第二表面13被具有防火功效的第一防火层30和第二防火层40覆盖，并且主体11内部的多个孔洞14也设有防火颗粒20，因此防火板1具有良好的防火功效。当工作人员需使用本技术的防火板的制作方法，以制作防火板1时，首先，需执行步骤101：提供一发泡板，发泡板包括一主体、一第一表面、一第二表面和多个孔洞，多个孔洞为发泡板在制作过程中所形成的发泡孔洞，且多个孔洞位于第一表面上、第二表面上以及主体内部。如图3所示，工作人员可以将发泡材料(例如：聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或乙烯/醋酸乙烯酯共聚物)放入长板型的模具，让发泡材料迅速发泡膨胀，而成为一长板状的发泡板10。发泡板10包括一主体11、一第一表面12、一第二表面13和多个孔洞14。第一表面12位于主体11上。第二表面13位于主体11上。第二表面13和第一表面12为相对的两面。多个孔洞14位于第一表面12上、第二表面13上以及主体11内部；多个孔洞14为发泡板10在制作过程中所形成的发泡孔洞，因此主体11内的多个孔洞14可互相连通，也可连通至第一表面12和第二表面13，但仍有可能有部分封闭的孔洞无法连接至外部。发泡板10的发泡板厚度A介于7至9厘米之间，较佳的发泡板厚度A为8厘米，但发泡板厚度A的范围并不以此为限。由于发泡板10是以便宜的发泡材料所制成，因此发泡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火板，其特征在于，包括：一发泡板，包括一主体、一第一表面、一第二表面，以及多个孔洞，其中：该第一表面和该第二表面位于该主体上，且该第二表面和该第一表面为相对的两面；以及该多个孔洞为该发泡板在制作过程中所形成的发泡孔洞，且该多个孔洞位于该第一表面上、该第二表面上以及该主体内部；一第一防火层，位于该第一表面；以及多个防火颗粒，位于该多个孔洞。

【技术特征摘要】
1.一种防火板，其特征在于，包括：一发泡板，包括一主体、一第一表面、一第二表面，以及多个孔洞，其中：该第一表面和该第二表面位于该主体上，且该第二表面和该第一表面为相对的两面；以及该多个孔洞为该发泡板在制作过程中所形成的发泡孔洞，且该多个孔洞位于该第一表面上、该第二表面上以及该主体内部；一第一防火层，位于该第一表面；以及多个防火颗粒，位于该多个孔洞。2.根据权利要求1所述的防火板，其特征在于，该多个防火颗粒的材质与该第一防火层的材质相同。3.根据权利要求2所述的防火板，其特征在于，该发泡板的材质是聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或乙烯/醋酸乙烯酯共聚物。4.根据权利要求3所述的防火板，其特征在于，该第一防火层包括碳酸钙...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昭阳，
申请(专利权)人：陈昭阳，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71