一种折弯设备制造技术

本发明专利技术涉及一种折弯设备，属于弯曲加工技术领域。折弯设备包括机架及安装在机架上的夹持单元、芯棒单元、拨片单元与折弯单元；折弯单元包括通过折弯转轴铰接的左折弯臂与右折弯臂；夹持单元包括可沿浮动横向滑动地安装在折弯臂上的横向浮动安装架，及安装在横向浮动安装架上用于夹持待折弯工件的夹持装置。通过将夹持单元设置成包括横向浮动安装架与夹持装置，以能在折弯过程中，使夹持装置相对折弯臂在浮动横向上可自由移动，以减少对换热器在该浮动横向上的约束，而能更好地匹配折弯过程中位置变化，以提高产品的良品率，可广泛应用于蒸发器等生产工业领域中。

A Bending Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种折弯设备本申请是申请号为CN201710792636.8、专利技术名称为“一种折弯设备”的专利技术专利的分案申请。
本专利技术涉及弯曲加工设备，具体地说，涉及一种用于对蒸发器等工件进行折弯处理的折弯设备。
技术介绍
公开号为CN104668396A的专利文献中公开了一种折弯设备，包括机架及安装在该机架上用于夹持工件的夹持装置，用于插入工件折弯位置邻近其折弯内角的一侧以辅助工件折弯过程的芯棒单元，用于对工件进行拨片处理的拨片单元，及用于将工件折弯至预定折弯角的折弯单元。芯棒单元包括芯棒，折弯单元包括通过折弯转轴铰接的左折弯臂与右折弯臂。以对微通道换热器进行折弯处理为例，其折弯过程包括以下步骤：（1）上料步骤，通过夹紧单元将待折弯的微通道换热器夹紧，并将芯棒插入工件折弯位置邻近折弯内角的一侧；（2）拨片步骤，通过拨片单元对微通道换热器的扁管自上而下地进行拨片处理；（3）折弯步骤，启动折弯单元以将微通道换热器折弯至预定折弯角。申请人在使用上述折弯设备对微通道换热器的扁管进行折弯处理的过程中，发现其存在以下问题：（1）由于折弯臂上夹持装置位置受限，出现拉伤换热器表面的问题，而导致扁管的折弯良品率偏低；（2）上下两侧边缘位置处于夹持位置处的扁管容易损坏而降低产品的良品率；（3）发现该折弯设备在折弯不同尺寸型号的微通道换热器时，需要先对其夹持装置进行更换处理而降低该设备的生产效率；（4）难以做到使扁管在折弯之后的凸起高度为期望高度。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种折弯设备，以提高其良品率；本专利技术的另一目的是提供一种折弯设备，以在提高其良品率的同时，能提高其对待加工工件的尺寸适用范围；本专利技术的再一目的是提供一种折弯设备，以能对扁管折弯之后的凸起高度进行调整，而提高良品率。为了实现上述主要目的，本专利技术提供折弯设备包括机架及安装在机架上的夹持单元、芯棒单元、拨片单元与折弯单元；折弯单元包括通过折弯转轴铰接的左折弯臂与右折弯臂；夹持单元包括可沿浮动横向滑动地安装在折弯臂上的横向浮动安装架，及安装在横向浮动安装架上且用于夹持待折弯工件的夹持装置。通过将夹持单元设置成包括横向浮动安装架与夹持装置，以能在折弯过程中，使夹持装置相对折弯臂在浮动横向上可自由移动，以减少对换热器在该浮动横向上的约束，而能更好地匹配折弯过程中位置变化，有效地减少对换热器扁管拉伤的概率，以提高产品的良品率。为了实现上述另一目的，本专利技术提供的具体方案为夹持装置包括安装在横向浮动安装架上的背板单元与垫板单元；背板单元包括背板；垫板单元包括垫板，用于与背板配合而夹紧位于二者间的待折弯工件。采用两块板体从前后夹持待折弯工件的方式，替代现有技术中从上下两侧部夹持工件，不仅能提高受力面积而提高成品率，且能适配更多尺寸的待折弯工件。更具体的方案为垫板单元包括用于驱动垫板沿竖向移动的驱动器；背板单元包括直线位移输出装置，用于驱使背板与垫板一起夹持在工件的两面上，而完成对工件的夹持。基于竖向移动，从而在安装待折弯工件与卸载已折弯工件时，只需提起垫板，以能节约空间及便于操作。优选的方案为驱动器还用于驱使垫板沿夹持横向移动；夹持装置包括上主夹持机构与下主夹持机构，上主夹持机构与下主夹持机构用于夹持垫板的两端部以夹紧位于背板与垫板间的工件。更优选的方案为上主夹持机构的夹爪上设有供垫板自上而下插入的夹持导向孔。优化上主夹持机构与背板的布局，及更好地简化上主夹持机构的结构。另一个优选的方案为夹持装置包括上辅助夹持机构与下辅助夹持机构，上辅助夹持机构相对横向浮动安装架可沿竖向滑动，以匹配预夹持工件在竖向上的尺寸；背板的下端设有用于托持预夹持工件的托板。通过增设辅助夹持机构，以在利用升降式背板在与垫板配合夹持待折弯工件之前，对工件进行预夹持，而减少下插的背板划伤工件的概率。更有选的方案为夹持机构包括夹持致动器、传递杠杆及夹爪；传递杠杆的受力端与夹持致动器的动子铰接，夹爪与传递杠杆的施力端固定连接构成用于扣合在受夹持件背离折弯臂的侧面上的钩型结构。通过杠杆与钩型结构的配合，只需一个致动器就可完成对工件的夹持与释放动作的致动；且基于背板、夹持机构与竖向滑板的动作配合而实现对工件的夹持或者释放，有效地完成各种动作。另一个优选的的方案为夹持装置包括相对横向浮动安装架可沿竖向滑动的竖向滑板及用于驱动竖向滑板沿竖向移动的致动器，背板通过导向机构可沿夹持横向滑动地安装在竖向滑板上，背板单元包括用于驱动背板相对竖向滑板沿夹持横向滑动的驱动器。为了实现上述再一目的，本专利技术提供的再一个优选方案为折弯设备包括用于将经折弯处理后工件的弯折处的凸起进行压低处理的压凸起单元。通过增设压凸起单元，能在折弯之后对扁管凸起部的高度进行调整，不仅能提高产品的成品率，且能降低折弯过程中控制难度。更有选的方案为压凸起单元包括位于芯棒单元中的芯棒侧旁的压块及驱动压块沿竖向往复移动的压低致动器。进一步的方案为压块位于芯棒单元的芯棒的侧旁，压块为沿横向布置的条形板，其中部区域具有内凹槽面；压块通过L型连接件与压低致动器的动子连接，L型连接件的横向部分朝指向折弯转轴的方向延伸布置；压凸起单元包括用于对L型连接件沿竖向位移进行限位导向的导轨滑块机构。另一个具体的方案为折弯设备还包括用于将经折弯处理后工件的弯折处的凸起进行压低处理的压凸起单元，压凸起单元包括位于芯棒单元中的芯棒侧旁的压块及驱动压块沿竖向往复移动的致动器，以将折弯凸起处理至预定高度。一个优选的方案为夹持单元包括横向浮动安装架及安装在横向浮动安装架上的上主夹持机构、上辅助夹持机构、下主夹持机构、下辅助夹持机构、背板单元及垫板单元，横向浮动安装架可沿浮动横向滑动地安装在折弯单元中的折弯臂上；上辅助夹持机构相对横向浮动安装架可沿竖向滑动以匹配预夹持工件在竖向上的尺寸；背板单元包括背板，背板的下端设有用于托持预夹持工件的托板；垫板单元包括垫板及驱动垫板沿夹持横向与竖向移动的驱动器；上主夹持机构与下主夹持机构用于夹持垫板的两端部以夹紧位于背板与垫板间的工件。通过调整上辅助夹持机构的在竖向上的位置，实现对工件的预夹紧，并通过背板与垫板的配合夹紧位于二者间的工件，由于背板与垫板的尺寸在竖向上做得比较大，从而可对不同高度尺寸的工件进行夹持，无需对夹持机构进行更换就可匹配不同尺寸的工件。更优选的方案为夹持单元还包括相对横向浮动安装架可沿竖向滑动的竖向滑板及驱动竖向滑板沿竖向滑动的致动器，背板通过导向机构可沿夹持横向滑动地安装在竖向滑板上，背板单元包括用于驱动背板相对竖向滑板沿夹持横向滑动的驱动器；夹持机构包括夹持致动器、传递杠杆及夹爪；传递杠杆的受力端与夹持致动器的动子铰接，夹爪与传递杠杆的施力端固定连接构成用于扣合在受夹持件背离折弯臂的侧面上的钩型结构；上主夹持机构的夹爪上设有供垫板自上而下插入的夹持导向孔。通过杠杆与钩型结构的配合，只需一个致动器就可完成对工件的夹持与释放动作的致动；且基于背板、夹持机构与竖向滑板的动作配合而实现对工件的夹持或者释放，有效地完成各种动作。附图说明图1为本专利技术实施例的立体图；图2为图1的A局部放大图；图3为图1的B局部放大图；图4为本专利技术实施例中折弯单元的立体图；图5为本专利技术实施例中夹持单元与右折弯臂的立体图；图6为图5的C局部放大图；图7为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯设备，包括机架及安装在所述机架上的夹持单元、芯棒单元、拨片单元与折弯单元；其特征在于：所述折弯单元包括通过折弯转轴铰接的左折弯臂与右折弯臂；所述夹持单元包括可沿浮动横向滑动地安装在折弯臂上的横向浮动安装架，及安装在所述横向浮动安装架上且用于夹持待折弯工件的夹持装置。

【技术特征摘要】
1.一种折弯设备，包括机架及安装在所述机架上的夹持单元、芯棒单元、拨片单元与折弯单元；其特征在于：所述折弯单元包括通过折弯转轴铰接的左折弯臂与右折弯臂；所述夹持单元包括可沿浮动横向滑动地安装在折弯臂上的横向浮动安装架，及安装在所述横向浮动安装架上且用于夹持待折弯工件的夹持装置。2.根据权利要求1所述的折弯设备，其特征在于：所述夹持装置包括安装在所述横向浮动安装架上的背板单元与垫板单元；所述背板单元包括背板；所述垫板单元包括垫板，用于与所述背板配合而夹紧位于二者间的待折弯工件。3.根据权利要求2所述的折弯设备，其特征在于：所述垫板单元包括用于驱动所述垫板沿竖向移动的驱动器；所述背板单元包括直线位移输出装置，用于驱使所述背板与所述垫板一起夹持在工件的两面上，而完成对工件的夹持。4.根据权利要求2或3所述的折弯设备，其特征在于：所述夹持装置包括上主夹持机构与下主夹持机构，所述上主夹持机构与所述下主夹持机构用于夹持所述垫板的两端部以夹紧位于所述背板与所述垫板间的工件。5.根据权利要求4所述的折弯设备，其特征在于：所述上主夹持机构的夹爪上设有供所述垫板自上而下插入的夹持导向孔。6.根据权利要求2至5任一项权利要求所述的折弯设备，其特征在于：所述夹持装置包括上辅助夹持机构与下辅助夹持机构，所述上辅助夹持机构相对所述横向浮动安装架可沿竖向滑动，以匹配预夹持工件在竖向上的尺寸；...

【专利技术属性】
技术研发人员：席伟江，王元宾，张阳，张良，郎道庆，李良宏，赵俊强，
申请(专利权)人：浙江长兴和良智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33