一种弯头成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯头成型机，油箱安装于机架，面板由方管在底部支撑于机架，油缸安装于该面板底部，油缸的轴伸端与丝杆连接，丝杆顶部安装胀紧模具并在顶部由紧固螺母锁死，固定底盘安装于面板顶部，无缝钢管顶部抵住胀紧模具底部，无缝钢管底部抵住固定底盘上表面，面板与底部的第二升降丝杠螺纹旋合，升降托盘套装于无缝钢管外与底部的第一升降丝杠旋合。本实用新型专利技术的弯头成型机，胀紧模具通过紧固螺母紧固于丝杆顶部，方便拆卸和安装，通过不同的升降托盘与第一升降丝杠配合安装可适用于不同管径的无缝钢管，升降托盘与第一升降丝杠安装更换方便。

A Elbow Forming Machine

The utility model discloses an elbow forming machine, the oil tank is installed on the frame, the panel is supported on the bottom by square pipe, the oil cylinder is installed on the bottom of the panel, the axle extension end of the oil cylinder is connected with the screw rod, the expansion die is installed on the top of the screw rod and locked by the fastening nut, the fixed chassis is installed on the top of the panel, the top of the seamless steel tube is against the bottom of the expansion die, and the bottom of the seamless steel tube is connected with the screw rod. Resisting the upper surface of the fixed chassis, the panel is screwed with the second lifting screw at the bottom, and the lifting tray is set outside the seamless steel tube and screwed with the first lifting screw at the bottom. The elbow forming machine of the utility model, the expansion die is fastened to the top of the screw rod through the fastening nut, which is convenient for disassembly and installation. Through different lifting trays and the first lifting screw, the expansion die can be fitted to seamless steel tubes of different pipe diameters, and the installation and replacement of the lifting tray and the first lifting screw are convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种弯头成型机
本技术属于自动化设备领域，尤其涉及一种弯头成型机。
技术介绍
目前国内钢管弯头常用的制作加工方法为：铸造法、冲压压型法、焊接法、冷热推制法。其中冷推制法即在常温下，采用专用液压机将管坯压入弯曲空腔的模具中，推压形成管弯头的方法。但是当需要更换制作的弯头的型号时，在将制作弯头的模具更换的同时，还需要重新调整脱模块的位置，而调整时需要多次对照才能将脱模块调整至相应位置处，较为麻烦，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种弯头成型机。本技术是这样实现的，一种弯头成型机包括方管、面板、钣金门、油箱、机架、丝杆、紧固螺母、胀紧模具、第一升降丝杠、升降托盘、固定底盘、第二升降丝杠、油缸；油箱安装于机架，面板由方管在底部支撑于机架，油缸安装于该面板底部，油缸的轴伸端与丝杆连接，丝杆顶部安装胀紧模具并在顶部由紧固螺母锁死，固定底盘安装于面板顶部，无缝钢管顶部抵住胀紧模具底部，无缝钢管底部抵住固定底盘上表面，面板与底部的第二升降丝杠螺纹旋合，升降托盘套装于无缝钢管外与底部的第一升降丝杠旋合。本技术的弯头成型机，胀紧模具通过紧固螺母紧固于丝杆顶部，方便拆卸和安装，通过不同的升降托盘与第一升降丝杠配合安装可适用于不同管径的无缝钢管，升降托盘与第一升降丝杠安装更换方便。附图说明图1是本技术实施例提供的弯头成型机的结构示意图；图2是本技术实施例提供的弯头成型机的剖视图；图中：1、方管；2、面板；3、钣金门；4、油箱；5、机架；6、丝杆；7、紧固螺母；8、胀紧模具；9、无缝钢管；10、第一升降丝杠；11、升降托盘；12、固定底盘；13、第二升降丝杠；14、油缸。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。一种弯头成型机包括方管1、面板2、钣金门3、油箱4、机架5、丝杆6、紧固螺母7、胀紧模具8、无缝钢管9、第一升降丝杠10、升降托盘11、固定底盘12、第二升降丝杠13、油缸14；油箱4安装于机架5，面板2由方管1在底部支撑于机架5，方管1与面板2之间安装钣金门3，油缸14安装于该面板2底部，油缸14的轴伸端与丝杆6连接，丝杆6顶部安装胀紧模具8并在顶部由紧固螺母7锁死，固定底盘12安装于面板2顶部，无缝钢管9顶部抵住胀紧模具8底部，无缝钢管9底部抵住固定底盘12上表面，面板2与底部的第二升降丝杠13螺纹旋合，升降托盘11套装于无缝钢管9外与底部的第一升降丝杠10旋合。本技术的弯头成型机，胀紧模具8通过紧固螺母7紧固于丝杆6顶部，方便拆卸和安装，通过不同的升降托盘11与第一升降丝杠10配合安装可适用于不同管径的无缝钢管，升降托盘11与第一升降丝杠10安装更换方便。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯头成型机，其特征在于，包括方管、面板、钣金门、油箱、机架、丝杆、紧固螺母、胀紧模具、第一升降丝杠、升降托盘、固定底盘、第二升降丝杠、油缸；油箱安装于机架，面板由方管在底部支撑于机架，油缸安装于该面板底部，油缸的轴伸端与丝杆连接，丝杆顶部安装胀紧模具并在顶部由紧固螺母锁死，固定底盘安装于面板顶部，无缝钢管顶部抵住胀紧模具底部，无缝钢管底部抵住固定底盘上表面，面板与底部的第二升降丝杠螺纹旋合，升降托盘套装于无缝钢管外与底部的第一升降丝杠旋合。

【技术特征摘要】
1.一种弯头成型机，其特征在于，包括方管、面板、钣金门、油箱、机架、丝杆、紧固螺母、胀紧模具、第一升降丝杠、升降托盘、固定底盘、第二升降丝杠、油缸；油箱安装于机架，面板由方管在底部支撑于机架，油缸安装于该面板底部，油缸的轴伸端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华英，
申请(专利权)人：东莞市未来机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44