The invention relates to a mandrel for square pipe bending, with an excessive sleeve at the front end of the tie rod, a positioning pin in the excessive sleeve, an excessive sleeve at the outer end of the positioning pin and a square mandrel at the front end of the excessive sleeve, in which the front four sides of the square mandrel are all provided with excessive arcs, and the excessive arc is over to the center; the arc radius of the excessive arc is R118mm. The front end of the new square mandrel of the invention is provided with excessive arcs on all four sides, and the excessive arcs are excessive to the center. The shape of the deformed area of the elbow pipe is smooth and beautiful when the square elbow pipe is bent. The transition sleeve one and two at the connection between the square mandrel and the tie rod make the rotation of the square mandrel not revolve by the rotation of the tie rod. At this time, the rotation of the square mandrel is out of the control of the servo motor. The rotation of the square tube can drive the synchronous rotation of the square mandrel, thus realizing the bending of the square tube in different planes at one time.
【技术实现步骤摘要】
一种用于弯方管的芯轴
本专利技术涉及弯管的
，具体是一种用于弯方管的芯轴。
技术介绍
由于产品的升级换代，挂车阀总成中的支架是方形弯管，有6个弯且不在同一个平面，这种多角度的方形结构管件没有成熟工艺方案经验可以借鉴。目前国内外的弯管机实现不了方形管子旋转弯曲加工，普遍的加工工艺是弯曲一个平面的弯再用大型液压设备进行压弯成型。其中也会采用芯轴，芯轴的作用是弯曲金属管时在其内壁上起到支撑作用。现在的弯管机芯轴直接螺纹联接在拉杆上，拉杆联接在伺服电机上。弯管机芯轴是伺服电机驱动进行自由旋转，与方管的旋转不能做到同步旋转，加工方形管子，方形芯轴旋转时，芯轴的对角线大于方形内壁的边长，在旋转过程中造成芯轴与方管碰撞，把芯轴撇断。采用传统的加工工艺，弯曲后再用大型的液压设备进行压弯成型，就需要投入10多万的液压模型费用。加工产品的效率不高，质量也难得控制，必然是失去该产品的竞争力，甚至丢掉该市场的份额。
技术实现思路
本专利技术为解决弯管机无法实现方管四面旋转弯曲问题，特提出一种用于弯方管的芯轴，保证芯轴与夹模同步旋转，让不同平面的弯一次加工完成。为此本专利技术的技术方案为...
【技术保护点】
1.一种用于弯方管的芯轴，包括拉杆，其特征在于：拉杆的前端设有过度套一，过度套一内设有定位销，定位销外再连接有过度套二，过度套二前端再设有方形芯轴，其中方形芯轴的前端四面都设有过度圆弧，过度圆弧向中心过度。
【技术特征摘要】
1.一种用于弯方管的芯轴，包括拉杆，其特征在于：拉杆的前端设有过度套一，过度套一内设有定位销，定位销外再连接有过度套二，过度套二前端再设有方形芯轴，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志伟，王钦明，张胜，苏玉栋，
申请(专利权)人：东风十堰汽车管业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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