车床精密加工涨力芯轴制造技术

车床精密加工涨力芯轴是车工在车床上加工零组件时所使用的一种内孔定位涨紧夹具，它具有夹具体，夹具体一端为夹持部，另外一端为变形涨紧端；变形涨紧端外部为定位处和涨力夹紧处，且在定位处和涨力夹紧处之间开有应力槽；变形涨紧端内部旋接有涨紧螺钉，涨紧螺钉的钉盖部位为锥台形状。第二种涨力芯轴由涨力夹具体、两个涨力活塞和一个锥形涨紧螺钉三部分组成。本实用新型专利技术解决了车工在以往普通涨力芯轴加工对内孔有较高形位要求零组件时，难以保证其形位精度的难题，需不同规格内孔定位的零组件所需涨力芯轴，均可按照此新型涨力芯轴设计制造。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

车床精密加工涨力芯轴
本专利技术属于机械制造领域，具体是车工在车床上加工零组件时， 所使用的一种内孔定位涨紧夹具。技术背景用内孔定位车削加工外圆等部位的零组件，所采用的车床夹具以往是涨力夹紧与定位在同一部位的普通涨力芯轴(见附图1和图2)， 所加工的部位若与定位内孔有较高形位要求时，采用该涨力芯轴就难 以保证其精度要求。
技术实现思路
本技术目的是提供一种车床精密加工涨力芯轴，以克服以往 定位、涨紧于同一部位时，涨紧支撑定位精度受影响的缺点。具体地说，解决技术问题的技术方案有两种第一种方案车床精密加工涨力芯轴，其是具有夹具体4，夹具体 4一端为夹持部3，另外一端为变形涨紧端；变形涨紧端外部为定位处 2和涨力夹紧处1，且在定位处2和維力夹紧处1之间幵有应力槽；变 形涨紧端内部旋接有涨紧螺钉5,涨紧螺钉5的钉盖部位为锥台形状。第二种技术方案车床精密加工涨力芯轴，其是具有夹具体4，夹 具体4一端为夹持部3，另外一端为变形涨紧端；变形涨紧端外部为定位处2和涨力夹紧处1，涨力加紧处1为夹具体中部开有一个槽且槽内两开口放置有涨力活塞6;变形涨紧端内部旋接有锥形涨紧螺钉7，锥 形涨紧螺钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
车床精密加工涨力芯轴，其特征是具有夹具体（４），夹具体（４）一端为夹持部（３），另外一端为变形涨紧端；变形涨紧端外部为定位处（２）和涨力夹紧处（１），且在定位处（２）和涨力夹紧处（１）之间开有应力槽；变形涨紧端内部旋接有涨紧螺钉（５），涨紧螺钉（５）的钉盖部位为锥台形状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞宏林，徐春梅，
申请(专利权)人：陕西宝成航空仪表有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]