【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动仪表车床上用的自动夹紧工件，尤其涉及一种用于自动车床无定芯夹紧装置。
技术介绍
现有的机械行业里，车床加工的工件种类繁多，机床的夹紧装置一直是机床技术的主体部件，夹紧装置直接与工件的加工精度和效率挂钩。目前的夹料装置大致有两种，一种是先将原材料按产品的要求长度断好，经排列设备将产品排列到夹头边，再经手动或半自动机械手将产品送到卡头上夹紧加工。另一种是将一条长的原材料从车床主轴的的中间穿到卡头处，原材料的后端有专门的推进机构，原材料随时处于向前推进状态，当卡头放松时，原材料就会从卡头中伸出，顶到预先调好的靠山，然后卡头在机械的动作下夹紧原材料。待加工的原材料加工好后，由割刀将其割下，达到要求长度。目前有的夹紧是利用三爪夹紧，三爪夹紧装置种类很多，大部分都采用将主轴中间开三条槽，每条槽中间装一只拉杆，拉杆中间开一只孔作为拉杆的定位销孔，直接将拉管后拉使夹头夹紧。这种夹紧机构的缺点主要在；主轴本身是空芯轴，而又在轴的中间开三条槽，这对主轴的加工和使用寿命带来很大技术隐患。三爪的中间有个定位销孔，三爪与拉管是直接后拉。在频繁的夹紧与放松下，夹紧三爪容易...
【技术保护点】
一种用于自动车床无定芯夹紧装置，包括车床分配轴和配装在车头箱本体内的转动主轴（２），转动主轴（２）上装有轴承间隙调节螺母（３），螺母（３）后的转动主轴（２）配接有传动皮带轮（４），传动皮带轮（４）后的转动主轴（２）轴接有三爪定位架（５），三爪定位架（５）与转动主轴（２）成过盈配合；转动主轴（２）内腔设有卡头（１８），卡头（１８）内螺接有拉管（１７），其特征是：所述的三爪定位架（５）槽里装有三爪顶杆（６），该三爪顶杆（６）外周配装有滚动轴承（７），滚动轴承（７）与三爪定位架（５）成间隙滑动配合，滚动轴承（７）上下两侧各有一只轴承夹紧槽（８），轴承夹紧槽（８）上对应有一只拨动杆...
【技术特征摘要】
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