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钢筋折弯装置制造方法及图纸

技术编号:14611701 阅读:213 留言:0更新日期:2017-02-09 21:38
本实用新型专利技术公开了一种钢筋折弯装置,包括底板,设置在底板上的弯折模框,在底板上设有弯折支架,弯折模框与弯折支架之间形成钢筋放置通道,在底板上还设有限位挡板,在弯折支架内设有竖向插槽,在弯折支架的侧面上设有与弯折模框位置相配合的抵压板,在抵压板与竖向插槽之间设有抵压杆,在竖向插槽内设有直角梯形压杆,在弯折支架内设有正反转电机,在正反转电机的主轴上设有驱动齿盘,在直角梯形压杆的直角边上设有与驱动齿盘相配合的齿槽,在竖向插槽的底壁上设有缓冲压簧,直角梯形压杆的底部活动抵压在缓冲压簧上。本实用新型专利技术的结构简单、操作便捷,使用稳定性好,适用性强且实用性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于折弯加工设备
,具体涉及一种钢筋折弯装置。
技术介绍
在建筑施工过程中一般都需要对钢筋进行折弯,传统采用的折弯设备主要是由框架和折弯压板组成,并且折弯压板通过手柄进行控制,其通过手柄进行操作,使折弯压板动作,其配合框架完成对钢筋的折弯操作,其费时费力,而且折弯效果较差,折弯效率低,故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术是提供一种结构简单、操作便捷且使用稳定性好的钢筋折弯装置。实现本技术目的的技术方案是一种钢筋折弯装置,包括底板,设置在所述底板上的弯折模框,在所述底板上设有弯折支架,所述弯折模框与所述弯折支架之间形成钢筋放置通道,在所述底板上还设有限位挡板,所述限位挡板设置在钢筋放置通道内,在所述弯折支架内设有竖向插槽,在所述弯折支架的侧面上设有与所述弯折模框位置相配合的抵压板,在所述抵压板与所述竖向插槽之间设有抵压杆,在所述竖向插槽内设有直角梯形压杆,所述直角梯形压杆的短边处于下方且所述直角梯形压杆的倾斜面抵压在抵压杆上,在所述弯折支架内设有正反转电机,在所述正反转电机的主轴上设有驱动齿盘,在所述直角梯形压杆的直角边上设有与所述驱动齿盘相配合的齿槽,在所述竖向插槽的底壁上设有缓冲压簧,所述直角梯形压杆的底部活动抵压在所述缓冲压簧上。在所述弯折支架的侧壁还设有导向柱,所述抵压板上设有与所述导向柱相配合的导向孔,所述抵压板活动设置在所述导向柱上。在所述底板上设有弯折钢筋排离通槽,在所述弯折模框的顶部设有排除下压气缸,在钢筋完成弯折后处于弯折钢筋排离通槽上并通过排除下压气缸将弯折后的钢筋下压至弯折钢筋排离通槽内压从底板的底面压出。在所述抵压板与所述弯折支架之间设有复位弹簧。本技术具有积极的效果:本技术的结构简单、操作便捷,其可以根据钢筋弯折需求控制正反转电机的旋转圈数即可控制抵压板的弯压深度从而实现不同钢筋弯折需求,使用稳定性好,适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的结构俯视图。具体实施方式(实施例1)图1和图2显示了本技术的一种具体实施方式,其中图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的结构俯视图。见图1和图2,一种钢筋折弯装置,包括底板1,设置在所述底板1上的弯折模框2,在所述底板1上设有弯折支架3,所述弯折模框2与所述弯折支架3之间形成钢筋放置通道4,在所述底板1上还设有限位挡板5,所述限位挡板5设置在钢筋放置通道4内,在所述弯折支架3内设有竖向插槽5,在所述弯折支架3的侧面上设有与所述弯折模框2位置相配合的抵压板6,在所述抵压板6与所述竖向插槽5之间设有抵压杆7,在所述竖向插槽5内设有直角梯形压杆8,所述直角梯形压杆8的短边处于下方且所述直角梯形压杆8的倾斜面抵压在抵压杆7上,在所述弯折支架3内设有正反转电机9,在所述正反转电机9的主轴上设有驱动齿盘10,在所述直角梯形压杆8的直角边上设有与所述驱动齿盘10相配合的齿槽11,在所述竖向插槽5的底壁上设有缓冲压簧12,所述直角梯形压杆8的底部活动抵压在所述缓冲压簧12上。在所述弯折支架3的侧壁还设有导向柱13,所述抵压板6上设有与所述导向柱13相配合的导向孔14,所述抵压板活动设置在所述导向柱上。在所述底板1上设有弯折钢筋排离通槽15,在所述弯折模框的顶部设有排除下压气缸16,在钢筋完成弯折后处于弯折钢筋排离通槽上并通过排除下压气缸将弯折后的钢筋下压至弯折钢筋排离通槽内压从底板的底面压出。在所述抵压板与所述弯折支架之间设有复位弹簧17。本技术的结构简单、操作便捷,其可以根据钢筋弯折需求控制正反转电机的旋转圈数即可控制抵压板的弯压深度从而实现不同钢筋弯折需求,使用稳定性好,适用性强且实用性好。显然,本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋折弯装置,包括底板,设置在所述底板上的弯折模框,在所述底板上设有弯折支架,所述弯折模框与所述弯折支架之间形成钢筋放置通道,在所述底板上还设有限位挡板,所述限位挡板设置在钢筋放置通道内,其特征在于:在所述弯折支架内设有竖向插槽,在所述弯折支架的侧面上设有与所述弯折模框位置相配合的抵压板,在所述抵压板与所述竖向插槽之间设有抵压杆,在所述竖向插槽内设有直角梯形压杆,所述直角梯形压杆的短边处于下方且所述直角梯形压杆的倾斜面抵压在抵压杆上,在所述弯折支架内设有正反转电机,在所述正反转电机的主轴上设有驱动齿盘,在所述直角梯形压杆的直角边上设有与所述驱动齿盘相配合的齿槽,在所述竖向插槽的底壁上设有缓冲压簧,所述直角梯形压杆的底部活动抵压在所述缓冲压簧上。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋折弯装置,包括底板,设置在所述底板上的弯折模框,在所述底板上设有弯折支架,所述弯折模框与所述弯折支架之间形成钢筋放置通道,在所述底板上还设有限位挡板,所述限位挡板设置在钢筋放置通道内,其特征在于:在所述弯折支架内设有竖向插槽,在所述弯折支架的侧面上设有与所述弯折模框位置相配合的抵压板,在所述抵压板与所述竖向插槽之间设有抵压杆,在所述竖向插槽内设有直角梯形压杆,所述直角梯形压杆的短边处于下方且所述直角梯形压杆的倾斜面抵压在抵压杆上,在所述弯折支架内设有正反转电机,在所述正反转电机的主轴上设有驱动齿盘,在所述直角梯形压杆的直角边上设有与所述驱动齿盘相配合的齿槽,...

【专利技术属性】
技术研发人员:林蓉如
申请(专利权)人:林蓉如
类型:新型
国别省市:浙江;33

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