一种铸造用碾砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造用碾砂装置。其解决现有碾砂装置的碾磨及粉碎效率较低、碾磨不充分的问题。其在进料支撑板两端固定进料斗，进料斗上端固定进料筒，下端固定出料管，进料电机驱动的搅拌轴伸至进料斗且固定有搅拌叶片；出料管伸至粉碎料筒内，粉碎料筒内固定静刀片，下端固定粉碎料斗，粉碎料斗下端固定粉碎出料管，内设粉碎过滤板，粉碎电机驱动的粉碎轴伸至粉碎料筒内且固定动刀片；粉碎出料管伸至碾磨料筒内，碾磨料筒下端固定外连接套，在外连接套、内连接套之间固定两静碾磨板、两碾磨过滤板，碾磨电机驱动的碾磨轴伸至碾磨料筒内且固定有两动碾磨板和两起料刮板。本实用新型专利技术粉碎、碾磨效率高，碾磨的物料颗粒均匀。

A Grinding Device for Casting

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用碾砂装置
本技术涉及专门适用于铸型材料的碾磨方法处理的机械或设备，尤其是一种铸造用碾砂装置。
技术介绍
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。其已有约6000年的历史，是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺。现有的铸造工艺中需要经常采用碾砂装置对型砂或芯砂进行混制，以便更快促进铸造的进程。我们知道，型砂是在铸造中用来造型的材料，一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，其按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。芯砂是铸造生产中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，其按所用粘结剂不同分为粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、树脂芯砂等。型砂和芯砂性能的好坏直接影响铸件质量和工艺过程，所以型砂和芯砂必须具备：可塑性、具有一定的强度、良好的耐火性透气性，及一定的退让性等性能。因此，在型砂或芯砂的混制过程需要进行粉碎、碾磨处理。而现有的铸造用碾砂装置的碾磨过程不够充分，碾磨效率较低，碾磨后的物料颗粒大小不一，落料时易造成过滤板堵塞；同时，现有的铸造用碾砂装置的粉碎过程中效率较低，影响生产的连续性。
技术实现思路
为了克服现有碾砂装置的碾磨及粉碎效率较低、物料碾磨不充分的不足，本技术的目的在于提供一种碾磨及粉碎效率高、碾磨的物料颗粒均匀的铸造用碾砂装置，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸造用碾砂装置，其包括一门式支架，所述的门式支架包括一顶板、一底板和两侧板，所述的两侧板的底端分别竖向固定在所述的底板的两端上，所述的顶板固定连接在所述的两侧板的顶端之间，其特征在于：在所述的顶板上固定连接一进料支撑板，在所述的进料支撑板的两端上分别固定连接有进料斗，在所述的进料斗的上端分别固定连接有进料筒，在所述的进料斗的下端分别固定连接有出料管，在所述的进料筒的内壁上固定连接有进料支撑架，在所述的进料支撑架上转动支撑有搅拌轴，所述的搅拌轴的搅拌端贯穿进料支撑架延伸至进料斗内且固定连接有若干搅拌叶片，在所述的顶板的上端面上竖向装配一进料电机，所述的进料电机通过进料传动组件驱动所述的搅拌轴转动；在所述的出料管下方的两侧板之间通过粉碎固定板固定连接一粉碎料筒，在所述的粉碎料筒的上端上扣合一粉碎筒盖，所述的出料管分别贯穿粉碎筒盖延伸至粉碎料筒内，在所述的粉碎料筒的下端固定连接有粉碎料斗，在所述的粉碎料斗的内底部设有粉碎过滤板，在所述的粉碎料斗的下端上固定连接有粉碎出料管，在所述的顶板的下端面上竖向装配一粉碎电机，所述的粉碎电机的输出轴上连接一粉碎轴，所述的粉碎轴贯穿粉碎筒盖延伸至粉碎料筒内，且在所述的粉碎轴上固定连接有若干动刀片，在所述的粉碎料筒的内壁上固定连接有若干静刀片，所述的动刀片与静刀片相互交错；在所述的粉碎出料管下方的两侧板之间通过碾磨固定板固定连接一碾磨料筒，在所述的碾磨料筒的上端上扣合一碾磨筒盖，所述的粉碎出料管贯穿碾磨筒盖延伸至碾磨料筒内，在所述的碾磨料筒的下端固定连接一外连接套，所述的外连接套的内侧设有一内连接套，在所述的外连接套与内连接套之间固定连接有两对称设置的静碾磨板、两对称设置的碾磨过滤板，所述的静碾磨板与碾磨过滤板间隔分布，在所述的底板上竖向装配一碾磨电机，所述的碾磨电机的输出轴上连接一碾磨轴，所述的碾磨轴贯穿内连接套延伸至碾磨料筒内，并且在所述的碾磨轴上固定连接有两对称设置的动碾磨板，在所述的两动碾磨板之间的碾磨轴上固定连接有两对称设置的起料刮板。优选的，所述的进料传动组件包括一双槽主动带轮、两从动带轮和两传动带，所述的双槽主动带轮非转动装配在所述的进料电机的输出轴上，所述的从动带轮分别非转动装配在所述的搅拌轴的传动端上，所述的传动带分别对应回转装配在所述的双槽主动带轮与从动带轮之间。优选的，在所述的底板的两端底部上分别固定连接有角板。优选的，在所述的搅拌叶片在所述的搅拌轴上从下至上呈锥形分布。优选的，所述的粉碎过滤板上的粉碎过滤孔的孔径大于所述的碾磨过滤板上的碾磨过滤孔的孔径。优选的，所述的动碾磨板、静碾磨板和碾磨过滤板的横截面均为四分之一圆形结构。优选的，在所述的动碾磨板与静碾磨板的相对表面均设有若干碾磨块。优选的，所述的起料刮板与水平面的夹角为30°～45°。优选的，在所述的外连接套上方的碾磨料筒内壁上固定连接一滑环导轨，在所述的动碾磨板的外侧端面上固定连接有第一滑块，在所述的起料刮板的外侧端面上固定连接有第二滑块，所述的第一滑块、第二滑块分别滑动连接在滑环导轨内。本技术通过进料电机驱动搅拌轴带动搅拌叶片转动，对进料斗中的物料进行搅拌，防止物料堵塞出料管，加快进料速度；其通过粉碎电机驱动粉碎轴带动动刀片转动对物料进行粉碎处理，其动刀片与粉碎料筒上的静刀片相对转动，大大提高物料的粉碎效率；其通过碾磨电机驱动碾磨轴带动动碾磨板转动，与外连接套与内连接套之间的静碾磨板配合对粉碎后的物料进行碾磨，其提高了碾磨效率；同时，碾磨轴上的起料刮板的转动的过程中刮起静碾磨板上的物料，并翻转送至碾磨过滤板进行过滤落料，未通过碾磨过滤板的物料则继续由起料刮板刮起翻转送到静碾磨板上，再次由动碾磨板与静碾磨板配合碾磨，因此物料碾磨充分，碾磨后的物料颗粒均匀，不会造成碾磨过滤板堵塞。附图说明图1是本技术的一种结构立体示意图；图2是图1的平面左视图；图3是本技术的顶板、进料电机、带轮和传动带的结构立体示意图；图4是本技术的搅拌轴、搅拌叶片、进料筒和进料斗的结构示意图；图5是本技术的粉碎电机、动刀片和粉碎轴的结构立体示意图；图6是本技术的粉碎筒盖、静刀片、粉碎过滤板和粉碎出料管的半剖结构立体示意图；图7是本技术的碾磨料筒、碾磨电机、动碾磨板、起料刮板、滑环导轨和滑块的结构立体示意图；图8是本技术的碾磨轴、动碾磨板、起料刮板、第一滑块和第二滑块的结构立体示意图；图9是本技术的连接套、静碾磨板和碾磨过滤板的结构示意图。图中标记：1.门式支架，101.侧板，102.顶板，103.底板，2.角板，3.进料支撑板，4.进料电机，5.进料传动组件，501.双槽主动带轮，502.从动带轮，503.传动带，6.搅拌轴，7.搅拌叶片，8.进料斗，9.进料筒，10.进料支撑架，11.出料管，12.粉碎电机，13.粉碎轴，14.动刀片，15.粉碎料筒，16.粉碎筒盖，17.静刀片，18.粉碎料斗，19.粉碎过滤板，20.粉碎出料管，21.粉碎固定板，22.碾磨固定板，23.碾磨筒盖，24.碾磨料筒，25.碾磨电机，26.碾磨轴，27.动碾磨板，28.第一滑块，29.起料刮板，30.第二滑块，31.滑环导轨，32.外连接套，33.内连接套，34.静碾磨板，35.碾磨块，36.碾磨过滤板，37.碾磨过滤孔，38.粉碎过滤孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。如图1、图2所示，一种铸造用碾砂装置，其包括一门式支架1。在图1、图2中，门式支架1包括一顶板102、一底板103和两侧板101，两侧板101的底端分别竖向固定在底板103的两端上，顶板102固定连接在两侧板101的顶端之间。为了提高门式支架1的工作平稳性，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用碾砂装置，其包括一门式支架，所述的门式支架包括一顶板、一底板和两侧板，所述的两侧板的底端分别竖向固定在所述的底板的两端上，所述的顶板固定连接在所述的两侧板的顶端之间，其特征在于：在所述的顶板上固定连接一进料支撑板，在所述的进料支撑板的两端上分别固定连接有进料斗，在所述的进料斗的上端分别固定连接有进料筒，在所述的进料斗的下端分别固定连接有出料管，在所述的进料筒的内壁上固定连接有进料支撑架，在所述的进料支撑架上转动支撑有搅拌轴，所述的搅拌轴的搅拌端贯穿进料支撑架延伸至进料斗内且固定连接有若干搅拌叶片，在所述的顶板的上端面上竖向装配一进料电机，所述的进料电机通过进料传动组件驱动所述的搅拌轴转动；在所述的出料管下方的两侧板之间通过粉碎固定板固定连接一粉碎料筒，在所述的粉碎料筒的上端上扣合一粉碎筒盖，所述的出料管分别贯穿粉碎筒盖延伸至粉碎料筒内，在所述的粉碎料筒的下端固定连接有粉碎料斗，在所述的粉碎料斗的内底部设有粉碎过滤板，在所述的粉碎料斗的下端上固定连接有粉碎出料管，在所述的顶板的下端面上竖向装配一粉碎电机，所述的粉碎电机的输出轴上连接一粉碎轴，所述的粉碎轴贯穿粉碎筒盖延伸至粉碎料筒内，且在所述的粉碎轴上固定连接有若干动刀片，在所述的粉碎料筒的内壁上固定连接有若干静刀片，所述的动刀片与静刀片相互交错；在所述的粉碎出料管下方的两侧板之间通过碾磨固定板固定连接一碾磨料筒，在所述的碾磨料筒的上端上扣合一碾磨筒盖，所述的粉碎出料管贯穿碾磨筒盖延伸至碾磨料筒内，在所述的碾磨料筒的下端固定连接一外连接套，所述的外连接套的内侧设有一内连接套，在所述的外连接套与内连接套之间固定连接有两对称设置的静碾磨板、两对称设置的碾磨过滤板，所述的静碾磨板与碾磨过滤板间隔分布，在所述的底板上竖向装配一碾磨电机，所述的碾磨电机的输出轴上连接一碾磨轴，所述的碾磨轴贯穿内连接套延伸至碾磨料筒内，并且在所述的碾磨轴上固定连接有两对称设置的动碾磨板，在所述的两动碾磨板之间的碾磨轴上固定连接有两对称设置的起料刮板。...

【技术特征摘要】
1.一种铸造用碾砂装置，其包括一门式支架，所述的门式支架包括一顶板、一底板和两侧板，所述的两侧板的底端分别竖向固定在所述的底板的两端上，所述的顶板固定连接在所述的两侧板的顶端之间，其特征在于：在所述的顶板上固定连接一进料支撑板，在所述的进料支撑板的两端上分别固定连接有进料斗，在所述的进料斗的上端分别固定连接有进料筒，在所述的进料斗的下端分别固定连接有出料管，在所述的进料筒的内壁上固定连接有进料支撑架，在所述的进料支撑架上转动支撑有搅拌轴，所述的搅拌轴的搅拌端贯穿进料支撑架延伸至进料斗内且固定连接有若干搅拌叶片，在所述的顶板的上端面上竖向装配一进料电机，所述的进料电机通过进料传动组件驱动所述的搅拌轴转动；在所述的出料管下方的两侧板之间通过粉碎固定板固定连接一粉碎料筒，在所述的粉碎料筒的上端上扣合一粉碎筒盖，所述的出料管分别贯穿粉碎筒盖延伸至粉碎料筒内，在所述的粉碎料筒的下端固定连接有粉碎料斗，在所述的粉碎料斗的内底部设有粉碎过滤板，在所述的粉碎料斗的下端上固定连接有粉碎出料管，在所述的顶板的下端面上竖向装配一粉碎电机，所述的粉碎电机的输出轴上连接一粉碎轴，所述的粉碎轴贯穿粉碎筒盖延伸至粉碎料筒内，且在所述的粉碎轴上固定连接有若干动刀片，在所述的粉碎料筒的内壁上固定连接有若干静刀片，所述的动刀片与静刀片相互交错；在所述的粉碎出料管下方的两侧板之间通过碾磨固定板固定连接一碾磨料筒，在所述的碾磨料筒的上端上扣合一碾磨筒盖，所述的粉碎出料管贯穿碾磨筒盖延伸至碾磨料筒内，在所述的碾磨料筒的下端固定连接一外连接套，所述的外连接套的内侧设有一内连接套，在所述的外连接套与内连接套之间固定连接有两对称设置的静碾磨板、两对称设置的碾磨过滤板，所述的静碾磨板与碾磨过...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志庆，宋冬冬，
申请(专利权)人：荣成富邦金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37