【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造金属部件的方法和设备，更详细地说，涉及采用可以在复杂的铸造成品中减少杂质和缺陷数量的竖直分型线的铸造设备和方法。
技术介绍
长期以来，涡卷部件一直采用各种砂型铸造以铁基合金或其它合金来生产。由于对于绝大多数应用而言，这些铸件接下来必须进行彻底地机械加工使之达到很精密的公差，而且必须不存在有害的缺陷，所以要求将铸造公差以及与砂的质量相关的问题，诸如疤痕，包体，以及砂眼等减少到最低限度。这些考虑使得人们倾向于利用优质铸造方法，诸如壳型造型，消耗型的泡沫铸塑(lost foam casting)等。一些不太昂贵的铸造方法，例如各种湿砂铸造技术也常常被采用，但一般而言，从其公差及质量的角度考虑，它们通常仅获得某种程度的成功。对湿砂铸造而言，通过使用壳芯，冷芯盒砂芯或类似的型芯并通过小心地设计砂芯头，可以改善诸如涡卷部件的渐开线等最重要的铸件结构的公差。此外，通过把砂芯头和湿砂铸件的结构置于铸模的同一侧，可以进一步改进公差。但不幸的是，一些与砂相关的质量问题仍然存在。在一般低成本的水平分型线铸模的情况下，众所周知的浇注系统(横浇道(runner)，浇口，直浇口...
【技术保护点】
一种用于铸造一种结构的设备，包括： 一个竖直分型线砂模组件，它具有一个限定出一个第一型腔的第一侧模和一个限定出一个第二型腔的第二侧模，所述侧模中的至少一个限定出一个与一浇口连通的浇口杯，并且，所述侧模中的至少一个具有一个砂芯，该砂芯限定出一个压痕面，以及一个通向由第一和第二型腔形成的型腔的浇口。
【技术特征摘要】
US 2001-7-26 09/916,0001.一种用于铸造一种结构的设备，包括一个竖直分型线砂模组件，它具有一个限定出一个第一型腔的第一侧模和一个限定出一个第二型腔的第二侧模，所述侧模中的至少一个限定出一个与一浇口连通的浇口杯，并且，所述侧模中的至少一个具有一个砂芯，该砂芯限定出一个压痕面，以及一个通向由第一和第二型腔形成的型腔的浇口。2.如权利要求1所述的设备，其中，浇口是穿过砂芯限定的孔。3.如权利要求1所述的设备，其中，所述浇口是一个槽口浇口。4.如权利要求1所述的设备，其中，所述砂芯限定出一个防溅挡板。5.如权利要求1所述的设备，其中，所述砂芯限定出一个“J”形流体陷阱。6.如权利要求1所述的设备，其中，所述第一侧模不包含铸件的细节。7.如权利要求1所述的设备，其中，砂芯是一个树脂粘接的壳芯(shell)。8.如权利要求1所述的设备，其中，所述浇口包括一个易熔塞。9.如权利要求8所述的设备，其中，易熔塞是一个钢盘。10.如权利要求8所述的设备，其中，易熔塞是杯状的。11.如权利要求10所述的设备，其中，所述杯具有保持凸耳，用于连接到砂芯上。12.如权利要求1所述的设备，其中，所述浇口包括一个滤芯。13.如权利要求12所述的设备，其中，所述滤芯是一个插入到浇口中的陶瓷过滤器。14.如权利要求12所述的设备，其中，滤芯是陶瓷质的。15.如权利要求12所述的设备，其中，过滤器进一步包括一个易熔塞。16.如权利要求15所述的设备，其中，所述易熔塞是一个钢盘。17.如权利要求15所述的设备，其中，所述易熔盘被结合到砂芯上。18.如权利要求15所述的设备，其中，所述易熔塞是杯状的。19.如权利要求18所述的设备，其中，所述易熔塞具有连接到砂芯上的凸耳。20.如权利要求18所述的设备，其中，所述易熔塞用粘合剂粘接在砂芯上。21.如权利要求18所述的设备，其中，所述易熔塞包含一种孕育剂。22.如权利要求18所述的设备，其中，所述易熔塞帮助形成压...
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