一种废砂再生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废砂再生装置，包括依次连通的第一筛分机构、输送机构、研磨机构和第二筛分机构，第一筛分机构上端设有第一进料口，侧面开有第一出料口，第一出料口与输送机构连通，研磨机构包括第一研磨块和第二研磨块，第一研磨块和第二研磨块之间形成研磨腔，废砂通过输送机构进入到研磨腔中，第一电机驱动第二研磨块转动同时第三振动器带动第二研磨块振动，废砂在研磨腔中经过碰撞冲击实现破碎，并从研磨腔下端流出进入第二筛分机构。本实用新型专利技术提供了一种成本较低，结构简单，通过对废砂进行两次筛选，保证了废砂再生的高效性，既提高了效率，同时又可以有效的节约资源。

A Waste Sand Recycling Device

【技术实现步骤摘要】
一种废砂再生装置
本技术涉及废砂处理
，尤其涉及一种废砂再生装置。
技术介绍
目前，在铸造行业中废砂的使用量非常大，由于技术相对落后，大量废砂未经处理直接投入循环使用，造成铸件的种种质量缺陷，因此对废砂的再生利用已成为铸造行业亟待解决的问题。在废砂的利用过程中，需要将废砂研磨成细小的砂粒再进行利用，而现在采用的技术以机械的物理破碎法最为环保，包括离心式和振动式等再生法，机械离心力是将废砂粒加速至一定的速度，依靠砂粒与金属构件间或砂粒相互间的摩擦作用再生废砂；振动式再生是在振动力的作用下，装满废砂块的机体不停地振动，从而引起砂块之间的冲击、摩擦，以及砂块与振动体内壁的冲击、摩擦，使砂块破碎，旧砂粒得到再生，以上两种方法的工作原理均为通过使废砂粒产生较高的速度，然后废砂颗粒与废砂颗粒间和废砂颗粒与相应设备间发生剧烈冲击、碰撞，从而使废砂粒得到再生，因此废砂颗粒的较大速度是旧砂再生的一个必要条件。但现有大部分设备结构复杂，并且只进行一次废砂的破碎筛选，工作效率较低，同时将废砂中可用的细砂进行再次破碎，不但增加了设备成本，而且细砂经过破碎后可利用性降低，造成了资源浪费。
技术实现思路
本技术针对现有设备复杂，工作效率低，浪费资源等问题，提供一种废砂再生装置。本技术采用如下技术方案：一种废砂再生装置，包括依次连通的第一筛分机构、输送机构、研磨机构和第二筛分机构，第一筛分机构设有用于放入废砂的第一进料口，第一筛分机构上还设有第一出料口，第一出料口与输送机构连通，研磨机构上设有进料装置，进料装置与输送机构连通。进一步的，研磨机构包括第一研磨块和第二研磨块，第一研磨块和第二研磨块之间形成研磨腔，进料装置与研磨腔进料端连通，第二筛分机构与研磨腔出料端连通。进一步的，第一筛分机构包括第一筒体、斜板、第一振动器、第一滑杆、第四滑杆和第一漏斗；其中，第一筒体顶端一侧设有第一进料口，第一漏斗设置于第一筒体的内部，第一漏斗的上端最大口径边缘与第一筒体内壁紧密固定贴合，第一漏斗的下端最小口径所在的平面与第一筒体的轴线垂直，斜板的形状与第一筒体的内部空间相匹配，斜板在第一筒体内部倾斜放置且位于第一漏斗的上方，斜板的周边与第一筒体内壁紧密贴合且可相对滑动，斜板上设有若干第一通孔，第一通孔均匀分布在斜板上，斜板的顶面铺设有第一过滤网，斜板底面中心处设有第一振动器，第一滑杆的顶部与斜板较高一侧底面固定连接，第一滑杆的底部竖直穿过第一漏斗的侧壁后与第一挡块固定连接，第一滑杆上套有第一弹簧，第一弹簧的顶端和底端分别与斜板的底面和第一漏斗的内侧壁固定连接，第四滑杆的顶部与斜板较低一侧底面固定连接，第四滑杆底部竖直穿过第一漏斗的侧壁后与第四挡块固定连接，第四滑杆上套有第四弹簧，第四弹簧的顶端和底端分别与斜板底面和第一漏斗的内侧壁固定连接，第一筒体侧壁上设有第一出料口，第一出料口位于斜板较低一侧处，且基本与斜板较低一侧保持齐平。进一步的，输送机构包括L型管，L型管的长边水平设置，短边竖直设置且短边的端口朝下，L型管内沿长边所在管道水平轴线布置有旋转轴，旋转轴上固定设置有螺旋输送叶片，旋转轴远离第一出料口的一端水平穿过L型管后与第二电机的输出端固定连接，旋转轴与L型管为旋转连接，L型管的长边端口与第一出料口连通，L型管拐角处的侧面固定连接有第一横板，第一横板上端固定连接有第二电机，L型管短边开口为第二出料口。进一步的，进料装置包括第二漏斗、第二振动器、第四振动器和第二筒体；其中第二漏斗上端为第二进料口，第二进料口口径大于第二出料口口径，且第二进料口位于第二出料口的正下方，第二漏斗外侧壁上对称固定安装第一振动器和第四振动器，第二进料口外缘对称固定连接有第二横板和第五横板，第二滑杆的顶端穿过第五横板后与第二挡块固定连接，第二滑杆的底端与第二筒体的顶面固定连接，第二滑杆上套有第二弹簧，第二弹簧的顶端和底端分别与第五横板的底面和第二筒体的顶面固定连接，第五滑杆的顶端穿过第二横板后与第五挡块固定连接，第五滑杆的底端与第二筒体的顶面固定连接，第五滑杆上套有第五弹簧，第五弹簧的顶端和底端分别与第二横板的底面和第二筒体的顶面固定连接。进一步的，研磨机构包括第一研磨块、第二研磨块以及两研磨块之间形成的研磨腔，第一研磨块和第二研磨块相匹配工作的端面上分别设有磨砂层，第一研磨块的顶端与第二筒体的内顶面固定连接，第二筒体顶面设有第二通孔，第二通孔的外径比第二进料口的外径略小，第二漏斗的颈部穿过第二通孔后嵌入到第一研磨块内，且与研磨腔连通，第二研磨块的底面与第一电机的输出端固定连接，且第一电机位于第二研磨块的正下方。进一步的，第二研磨块上套有挡圈，挡圈倾斜安装，且其外缘底部固定连接一槽体，槽体倾斜安装，挡圈设在所述槽体的中心，槽体底板上设有若干第三通孔，第三通孔均匀分布在槽体的底板上，槽体底板的顶面上铺设有第二过滤网，第一支撑杆的顶端与槽体较高一侧的底面固定连接，第一支撑杆的底端与第三横板的上端面固定连接，同样，第二支撑杆的顶端与槽体较低一侧的底面固定连接，第二支撑杆的底端与第三横板的上端面固定连接，第三横板上设有若干第四通孔，第四通孔均匀分布在第三横板上，第一电机固定连接在第三横板的中心位置。进一步的，第三滑杆的顶端穿过第三横板与第六挡块固定连接，第三滑杆的底端与第三漏斗的内侧壁固定连接，第三滑杆上套有第六弹簧，第六弹簧的顶端和底端分别与第三横板的底端和第三漏斗的内侧壁固定连接，同样，第六滑杆的顶端穿过第三横板与第三挡块固定连接，第六滑杆的底端与第三漏斗的内侧壁固定连接，第六滑杆上套有第三弹簧，第三弹簧的顶端和底端分别与第三横板的底端和第三漏斗的内侧壁固定连接，第三滑杆和第六滑杆在第三漏斗纵向横截面的同一侧，且第三滑杆底端与第三漏斗上接触点的外径小于第六滑杆与第三漏斗接触点的外径，第三振动器设在第三横板的下端面，位于第一电机的正下方，且位于第三滑杆和第六滑杆之间。进一步的，还包括机架，机架包括底板、分别设置在底板两端的立杆、以及连接立杆顶端的第四横板，第二筒体两侧底部与第四横板固定连接，底板的正上方设置有第三漏斗，第三漏斗顶部与第二筒体底部固定连接且连通，第二筒体顶端固定连接有第一筒体，并与第二筒体连通，第二筒体侧端铰接有门，门在离槽体低端近的一侧。优选的，槽体为方槽。优选的，第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆、第四滑杆、第五滑杆和第六滑杆均为方形滑杆。优选的，第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第四弹簧、第五弹簧和第六弹簧均为压缩弹簧。优选的，第一研磨块和第二研磨块的距离是0.9-1.3cm。本技术的一种废砂再生装置，具有以下有益效果：1.本技术的一种废砂再生装置利用第一电机驱动第二研磨块转动同时第三振动器驱动第二研磨块上下振动，综合运用振动式和离心式机械破碎方法对废砂进行破碎，一方面提高了工作效率，另一方面提高了废砂的可利用率。2.本技术的一种废砂再生装置通过对废砂进行两次筛选，提高了废砂的再生效率。3.本技术的一种废砂再生装置结构简单，制造成本低，操作简便且能够节约资源，降低经济投入，同时避免了废砂丢弃造成的环境污染。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废砂再生装置，其特征在于：包括依次连通的第一筛分机构、输送机构、研磨机构和第二筛分机构，所述第一筛分机构设有用于放入废砂的第一进料口，所述第一筛分机构上还设有第一出料口，所述第一出料口与所述输送机构连通，所述研磨机构上设有进料装置，所述进料装置与所述输送机构连通；所述研磨机构包括第一研磨块和第二研磨块，所述第一研磨块和所述第二研磨块之间形成研磨腔，所述进料装置与所述研磨腔进料端连通，所述第二筛分机构与所述研磨腔出料端连通。

【技术特征摘要】
1.一种废砂再生装置，其特征在于：包括依次连通的第一筛分机构、输送机构、研磨机构和第二筛分机构，所述第一筛分机构设有用于放入废砂的第一进料口，所述第一筛分机构上还设有第一出料口，所述第一出料口与所述输送机构连通，所述研磨机构上设有进料装置，所述进料装置与所述输送机构连通；所述研磨机构包括第一研磨块和第二研磨块，所述第一研磨块和所述第二研磨块之间形成研磨腔，所述进料装置与所述研磨腔进料端连通，所述第二筛分机构与所述研磨腔出料端连通。2.根据权利要求1所述的一种废砂再生装置，其特征在于：所述第一筛分机构包括第一筒体、斜板、第一振动器、第一滑杆、第四滑杆和第一漏斗；所述第一筒体顶端一侧设有所述第一进料口，所述第一漏斗设置于所述第一筒体的内部，所述第一漏斗的上端最大口径边缘与所述第一筒体内壁紧密固定贴合，所述第一漏斗的下端最小口径所在的平面与所述第一筒体的轴线垂直，所述斜板的形状与所述第一筒体的内部空间相匹配，所述斜板在所述第一筒体内部倾斜放置且位于所述第一漏斗的上方，所述斜板的周边与所述第一筒体内壁紧密贴合且可相对滑动，所述斜板上设有若干第一通孔，所述斜板的顶面铺设有第一过滤网，所述斜板底面中心处设有所述第一振动器，所述第一滑杆的顶部与所述斜板较高一侧底面固定连接，所述第一滑杆的底部竖直穿过所述第一漏斗的侧壁后与第一挡块固定连接，所述第一滑杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端和底端分别与所述斜板的底面和所述第一漏斗的内侧壁固定连接，所述第四滑杆的顶部与所述斜板较低一侧底面固定连接，所述第四滑杆底部竖直穿过所述第一漏斗的侧壁后与第四挡块固定连接，所述第四滑杆上套有第四弹簧，所述第四弹簧的顶端和底端分别与所述斜板底面和所述第一漏斗的内侧壁固定连接，所述第一筒体侧壁上设有所述第一出料口，所述第一出料口位于所述斜板较低一侧处，且基本与所述斜板较低一侧保持齐平。3.根据权利要求2所述的一种废砂再生装置，其特征在于：所述输送机构包括L型管，所述L型管的长边水平设置，短边竖直设置且短边的端口朝下，所述L型管内沿长边所在管道水平轴线布置有旋转轴，所述旋转轴上固定设置有螺旋输送叶片，所述旋转轴远离所述第一出料口的一端水平穿过L型管后与第二电机输出端固定连接，所述旋转轴与所述L型管为旋转连接，所述L型管的长边端口与所述第一出料口连通，所述L型管拐角处的侧面固定连接有第一横板，所述第一横板上端固定连接有所述第二电机，所述L型管短边开口为第二出料口。4.根据权利要求3所述的一种废砂再生装置，其特征在于：所述进料装置包括第二漏斗、第二振动器、第四振动器和第二筒体；其中所述第二漏斗上端为第二进料口，所述第二进料口口径大于所述第二出料口口径，且所述第二进料口位于所述第二出料口的正下方，所述第二漏斗外侧壁上对称固定安装所述第一振动器和第四振动器，所述第二进料口外缘对称固定连接有第二横板和第五横板，第二滑杆和第五滑杆的顶端分别穿过对称布置的所述第五横板和所述第二横板后与第二挡块和第五挡块固定连接，所述第二滑杆上套有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端和底端分别于所述第二筒体的顶端和所述第五横板的底端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：任文强，
申请(专利权)人：柳晶机械设备溧阳有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32