本专利公开了一种铸造废砂再生用烘干装置，包括给料机和连接给料机的斗提机，所述斗提机的下方设有烘干炉，斗提机和烘干炉之间通过倾斜设置的传送带连接，所述烘干炉内设有放置废砂的烘干室，在烘干室的一侧底部设有出料口，在出料口的下方设有倾斜的振动筛，所述振动筛的下方设有落料箱，所述烘干炉的一侧设有燃烧室，所述燃烧室上安装有热气输送管道，热气输送管道连通到烘干炉的上方，所述热气输送管道上设有多个分支管道，在分支管道上安装有喷气管，本实用新型专利技术意在提供一种铸造废砂再生用烘干装置，能够提高烘干装置的热效率，且结构简单，不易堵塞，能保证烘干质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造加工设备
，具体涉及一种铸造废砂再生用烘干装置。
技术介绍
随着工业技术的发展，铸造工艺技术也得到了广泛应用，我国在铸造工业飞速发展的同时也产生了大量的铸造废砂。目前，除了少量铸造废砂再生回用外，大部分以丢弃为主，极大浪费有限资源，对环境造成严重污染。现有技术中铸造废砂的再生烘干装置工序繁琐，容易堵塞，热效率低，烘干后的回用砂颗粒不均匀，烘干质量得不到保证。
技术实现思路
本技术意在提供一种铸造废砂再生用烘干装置，能够提高烘干装置的热效率，且结构简单，不易堵塞，能保证烘干质量。为达到上述目的，本技术的基础方案如下：铸造废砂再生用烘干装置，包括给料机和连接给料机的斗提机，所述斗提机的下方设有烘干炉，斗提机和烘干炉之间通过倾斜设置的传送带连接，所述烘干炉内设有放置废砂的烘干室，在烘干室的一侧底部设有出料口，在出料口的下方设有倾斜的振动筛，所述振动筛的下方设有落料箱，所述烘干炉的一侧设有燃烧室，所述燃烧室上安装有热气输送管道，热气输送管道连通到烘干炉的上方，所述热气输送管道上设有多个分支管道，在分支管道上安装有喷气管。本基础方案的原理为：在实际使用时，将待烘干的铸造废砂通过给料机传送到斗提机，斗提机将铸造废砂通过倾斜设置的传送带输送到烘干炉中，此时，烘干炉一旁的燃烧室工作，产生的热流通过热气输送管道输送到烘干炉中的烘干室，通过热气输送管道上安装的多个分支管道上的喷气管进行喷气，热气流在烘干室中分散，从而对烘干室中的铸造废砂进行烘干，烘干后的铸造废砂经烘干室的一侧底部的出料口排出，落料在出料口下方的振动筛上，振动筛工作，对铸造废砂进行破碎和筛分，最终落入到落料箱中，也便于集中回收利用，本技术结构简单，操作便捷，不易堵塞，工作过程安全稳定，且热效率大大提高，烘干后的回用砂颗粒均匀，烘干质量得到保证。优选方案1：作为基础方案的一种改进，所述喷气管的外部均设有安装在烘干炉内壁上的导风斗，通过导风斗能增强热气流在烘干炉中的循环，对烘干炉中废砂的烘干热效率高，烘干效果好。优选方案2：作为优选方案1的一种改进，所述烘干炉上设有排气孔，在烘干过程中能确保整个装置的安全性。优选方案3：作为优选方案2的一种改进，在烘干室底部的出料口处安装有控制阀门，通过控制阀门能对出料口进行开启或关闭状态的调控，实用性强。附图说明图1为本技术铸造废砂再生用烘干装置实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：给料机1、斗提机2、烘干炉3、排气孔4、传送带5、烘干室6、出料口7、振动筛8、落料箱9、燃烧室10、热气输送管道11、喷气管12、导风斗13。实施例基本如附图1所示：铸造废砂再生用烘干装置，包括给料机1和连接给料机1的斗提机2，斗提机2的下方设有烘干炉3，烘干炉3上设有排气孔4，斗提机2和烘干炉3之间通过倾斜设置的传送带5连接，烘干炉3内设有放置废砂的烘干室6，在烘干室6的一侧底部设有出料口7，在烘干室6底部的出料口7处安装有控制阀门，在出料口7的下方设有倾斜的振动筛8，振动筛8的下方设有落料箱9，烘干炉3的一侧设有燃烧室10，燃烧室10上安装有热气输送管道11，热气输送管道11连通到烘干炉3的上方，热气输送管道11上设有多个分支管道，在分支管道上安装有喷气管12，喷气管12的外部均设有安装在烘干炉3内壁上的导风斗13。工作时，将待烘干的铸造废砂通过给料机1传送到斗提机2，斗提机2将铸造废砂通过倾斜设置的传送带5输送到烘干炉3中，此时，烘干炉3一旁的燃烧室10工作，产生的热流通过热气输送管道11输送到烘干炉3中的烘干室6，通过热气输送管道11上安装的多个分支管道上的喷气管12进行喷气，热气流在烘干室6中分散，从而对烘干室6中的铸造废砂进行烘干，烘干后的铸造废砂经烘干室6的一侧底部的出料口7排出，落料在出料口7下方的振动筛8上，振动筛8工作，对铸造废砂进行破碎和筛分，最终落入到落料箱9中，也便于集中回收利用，本技术结构简单，操作便捷，不易堵塞，工作过程安全稳定，且热效率大大提高，烘干后的回用砂颗粒均匀，烘干质量得到保证。本实施例中的喷气管12的外部均设有安装在烘干炉3内壁上的导风斗13，通过导风斗13能增强热气流在烘干炉3中的循环，对烘干炉3中废砂的烘干热效率高，烘干效果好；烘干炉3上设有排气孔4，在烘干过程中能确保整个装置的安全性；在烘干室6底部的出料口7处安装有控制阀门，通过控制阀门能对出料口7进行开启或关闭状态的调控，实用性强。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...
【技术保护点】
铸造废砂再生用烘干装置，其特征在于，包括给料机和连接给料机的斗提机，所述斗提机的下方设有烘干炉，斗提机和烘干炉之间通过倾斜设置的传送带连接，所述烘干炉内设有放置废砂的烘干室，在烘干室的一侧底部设有出料口，在出料口的下方设有倾斜的振动筛，所述振动筛的下方设有落料箱，所述烘干炉的一侧设有燃烧室，所述燃烧室上安装有热气输送管道，热气输送管道连通到烘干炉的上方，所述热气输送管道上设有多个分支管道，在分支管道上安装有喷气管。
【技术特征摘要】
1.铸造废砂再生用烘干装置，其特征在于，包括给料机和连接给料机的斗提机，所述斗提机的下方设有烘干炉，斗提机和烘干炉之间通过倾斜设置的传送带连接，所述烘干炉内设有放置废砂的烘干室，在烘干室的一侧底部设有出料口，在出料口的下方设有倾斜的振动筛，所述振动筛的下方设有落料箱，所述烘干炉的一侧设有燃烧室，所述燃烧室上安装有热气输送管道，热气输送管道连通到烘干炉的上方，所述热气输送管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世中，
申请(专利权)人：重庆强鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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