铸造用破膜器制造技术

本专利公开了铸造技术领域内的铸造用破膜器，包括支杆、电机、破膜头，支杆的一端与电机的侧壁固定，支杆另一端设有电池安装槽，电池安装槽的底部设有与电机连通的电线。支杆远离电机的一端设有电池盖，电池盖上设有启动开关。电机固定在支杆的端部，电机的输出端连接有传动轴，破膜头固定在传动轴的底端。破膜头包括圆形的转盘，转盘的底端设两个螺旋状的桨叶，两个桨叶均为倒锥形，两个桨叶呈十字交叉布置，两个桨叶的交叉点与转盘的中心同轴线。本方案通过支杆、破膜头能够方便省力的将浇注冒口处的钢液结膜破除，通过电机能持续省力的进行破膜操作，装置整体结构简单紧凑，操作简单方便，使在浇注使破除冒口处的钢液结膜更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造
，具体涉及一种铸造用破膜器。
技术介绍
铸钢件从液态到固态的凝固过程中，会伴随体积收缩，如果这部分收缩得不到钢液补充，凝固完成后在铸件热节部位就会出现缩孔、疏松缺陷。所以铸钢件生产过程中都会在热节部位设置冒口对热节进行补缩，以保证铸件内部质量。为达到充型平稳，减少二次氧化的目的，树脂砂造型浇注系统一般采用底注式，金属液由铸件底部流入铸型型腔，浇注完成后冒口上表面钢液通常是最先注入的，因此温度较低，容易结膜。冒口补缩主要靠钢液自身的重力和大气压力进行补缩，结膜后冒口内部就会形成真空状态，大气压力消失，冒口的补缩压力就会减小。因此，在浇注完成后应该不断将结膜部分破除，保证大气压提供足够的补缩压力对铸件进行补缩。
技术实现思路
本技术意在提供一种铸造用破膜器，以方便在浇注时进行持续破膜。为达到上述目的，本技术的基础技术方案如下：铸造用破膜器，包括支杆、电机、破膜头，所述支杆的一端与电机的侧壁固定，支杆另一端设有电池安装槽，所述电池安装槽的底部设有与电机连通的电线。所述支杆远离电机的一端设有电池盖，电池盖上设有启动开关。所述电机竖向固定在支杆的端部，电机的输出端连接有传动轴，所述破膜头固定在传动轴的底端。所述破膜头包括圆形的转盘，所述转盘的底端周向均布有两个螺旋状的桨叶，两个所述桨叶均为上大下小的倒锥形，两个所述桨叶呈十字交叉布置，两个所述桨叶的交叉点与转盘的中心同轴线。本方案的原理及优点是：操作时，在电池槽内装入电池，用电池盖将电池固定，通过启动开关使电机工作，电机带动传动轴和破膜头转动。使用时手持支杆将破膜头放置在冒口处，启动开关电机驱动破膜头将冒口处的钢液结膜持续破除。通过设置电机驱动破膜头破膜，不用人工摆动装置进行破膜，使用过程更加方便省力。在支杆内设置电池槽通过电池为电机供电不用从别处拉电线供电，使得整体结构简单紧凑，方便放置和取用。通过启动开关可以及时控制电机的运转，可以根据实际情况使用装置进行破膜。呈十字交叉设置两个倒锥形的螺旋状桨叶，更方便将钢液结膜破碎，使冒口处始终受到大气压力进行补缩。本方案通过支杆、破膜头能够方便省力的将浇注冒口处的钢液结膜破除，通过电机能持续省力的进行破膜操作，装置整体结构简单紧凑，操作简单方便，使在浇注使破除冒口处的钢液结膜更加方便。优选方案一，作为基础方案的一种改进，所述支杆远离电机的一端螺纹连接有手柄，所述电池盖和手柄一体成型。设置手柄使装置更方便手持，将电池盖与手柄一体成型使装置得整体性更好，零件不易缺失。优选方案二，作为优选方案一的一种改进，所述电机的输出端与支杆之间的夹角为钝角。电机的输出端与支杆的夹角为钝角设置使得手持支杆时更符合人体力学，使用时更加方便省力，长时间手持支杆不易疲劳。优选方案三，作为优选方案二的一种改进，电机的输出端连接有联轴器，联轴器的另一端连接有传动轴。通过联轴器连接传动轴，可以根据实际情况更换传动轴和破膜器，方便破膜头的更换和维修。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中破膜头的仰视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：支杆1、电机2、转盘3、桨叶4、联轴器5、电池槽6、手柄7。实施例基本如附图1、图2所示：铸造用破膜器，包括支杆1、电机2、破膜头，所述支杆1为圆柱形的木杆，所述支杆1的一端与电机2的侧壁固定，支杆1另一端的端面的中部向内凹陷形成圆柱形的电池安装槽，所述电池安装槽的底部设有轴向贯穿支杆1的线孔，线孔内设有漆包线，所述漆包线与电机2连通。所述支杆1远离电机2的一端螺纹连接有电池盖和手柄7，电池盖上设有启动开关，所述电池盖和手柄7一体成型。所述电机2竖向固定在支杆1的端部，电机2的输出端与支杆1之间的夹角为钝角。电机2的输出端连接有联轴器5，联轴器5的另一端连接有传动轴，所述破膜头固定在传动轴的底端。所述破膜头包括圆形转盘3，所述转盘3的底端周向均布有两个螺旋状的桨叶4，两个所述桨叶4均为上大下小的倒锥形，两个所述桨叶4呈十字交叉布置，两个所述桨叶4的交叉点在转盘3的中心同轴线。本实施例中，操作时，在电池槽6内装入电池，用电池盖将电池固定，通过启动开关使电机2工作，电机2通过联轴器5带动传动轴和破膜头转动。使用时手持支杆1将破膜头放置在冒口处，启动开关电机2驱动破膜头将冒口处的钢液结膜持续破除。通过设置电机2驱动破膜头破膜，不用人工摆动装置进行破膜，使用过程更加方便省力。在支杆1内设置电池槽6通过电池为电机2供电不用从别处拉电线供电，使得整体结构简单紧凑，方便放置和取用。通过启动开关可以及时控制电机2的运转，可以根据实际情况使用装置进行破膜。设置手柄7使装置更方便手持，将电池盖与手柄7一体成型使装置得整体性更好，零件不易缺失。电机2的输出端与支杆1的夹角为钝角设置使得手持支杆1时更符合人体力学，使用时更加方便省力，长时间手持支杆1不易疲劳。通过联轴器5连接传动轴，可以根据实际情况更换传动轴和破膜器，方便破膜头的更换和维修。呈十字交叉设置两个倒锥形的螺旋状桨叶4，更方便将钢液结膜破碎，使冒口处始终受到大气压力进行补缩。本方案通过支杆1、破膜头能够方便省力的将浇注冒口处的钢液结膜破除，通过电机2能持续省力的进行破膜操作，装置整体结构简单紧凑，操作简单方便，使在浇注使破除冒口处的钢液结膜更加方便。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铸造用破膜器，其特征在于，包括支杆、电机、破膜头，所述支杆的一端与电机的侧壁固定，支杆另一端设有电池安装槽，所述电池安装槽的底部设有与电机连通的电线；所述支杆远离电机的一端设有电池盖，电池盖上设有启动开关；所述电机竖向固定在支杆的端部，电机的输出端连接有传动轴，所述破膜头固定在传动轴的底端；所述破膜头包括圆形的转盘，所述转盘的底端周向均布有两个螺旋状的桨叶，两个所述桨叶均为上大下小的倒锥形，两个所述桨叶呈十字交叉布置，两个所述桨叶的交叉点与转盘的中心同轴线。

【技术特征摘要】
1.铸造用破膜器，其特征在于，包括支杆、电机、破膜头，所述支杆的一端与电机的侧壁固定，支杆另一端设有电池安装槽，所述电池安装槽的底部设有与电机连通的电线；所述支杆远离电机的一端设有电池盖，电池盖上设有启动开关；所述电机竖向固定在支杆的端部，电机的输出端连接有传动轴，所述破膜头固定在传动轴的底端；所述破膜头包括圆形的转盘，所述转盘的底端周向均布有两个螺旋状的桨叶，两个所述桨叶均为上大下小的倒锥形，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世中，
申请(专利权)人：重庆强鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50