充填铸造型砂的装置和方法制造方法及图纸

一种将铸造型砂充填造型空间的装置，限定该造型空间的各部分包括：模型板（１），具有模型；砂箱（２），设置在模型板（１）上，用于环绕模型；充填架（３），设置在砂箱（２）上，用于压实在造型空间内的铸造型砂。此装置包括：铸造型砂装料斗（１０），该铸造型砂装料斗具有进气管（７），用于从铸造型砂装料斗的上部充填低压（０．０５至０．１８ＭＰａ）压缩空气的第一空气流；数个分离的喷嘴（１７），设置在铸造型砂装料斗的下部，用于将保持在铸造型砂装料斗内的铸造型砂借助于第一空气流吹送并充填造型空间。第一室（１１）和第二室（１２）将低压（０．０５至０．１８ＭＰａ）压缩空气第二空气流供给在铸造型砂装料斗（１０）中的铸造型砂以使铸造型砂流动化。可垂直运动的多段挤压腿（１６）安装在铸造型砂装料斗（１０）的下部的不同部位，每一段挤压腿邻近每一喷嘴的一侧，用于挤压在造型空间内的铸造型砂。在铸造型砂装料斗（１０）中设有切刀（１４），用于碾磨铸造型砂装料斗（１０）内铸造型砂中包含的砂球。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种充填铸造型砂的装置和方法，特别涉及用于吹送铸造型砂并从而将铸造型砂充填一造型空间以形成砂型的装置和方法。但是，在传统方法中，如果铸造型砂中包含砂球吹送效率和使铸。造型砂从装料斗充填的效率将急剧降低。因此使铸造型砂精确地充填造型空间中的预定位置比较困难。解决砂球问题是有利的。在传统方法中，必须频繁地进行技术维护以避免铸造型砂堵塞，因为喷射铸造型砂的出口或喷嘴由于用高压空气吹送和充填铸造型砂而容易被铸造型砂堵塞。此外，存在这样的倾向，其中，对于造型空间中具有复杂形状的模型板而言，特别是在具有长的凹入部或口袋形的部位，被充填的铸造型砂较少。铸造型砂堵塞和在模型板具有复杂形状的部位充填铸造型砂较少这些问题，即使在铸造型砂中不包含砂球时也可能发生。因此，提供一种可精确地将铸造型砂充填砂箱而不产生铸造型砂堵塞的装置和方法也是有利的。为了碾压装料斗中流动化铸造型砂中包含的砂球，可包括一种碾磨装置，例如旋转刀。加气松砂装置可将低压压缩空气第二空气流，从铸造型砂装料斗的内下部和铸造型砂装料斗的外周边下部其中之一或从两者充填铸造型砂装料斗。在本专利技术的一实施例中，模型板的上表面具有凸凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将铸造型砂充填造型空间并在其中将铸造型砂压实的装置，限定该造型空间的组成部分包括：模型板，该模型板具有模型；砂箱，设置在模型板上，用于环绕模型；充填架，设置在砂箱上，此装置包括： 铸造型砂装料斗，设置在造型空间上方，铸造型砂装料斗具有用于从上部充填处于低压的压缩空气的第一空气流，数个分离的喷嘴设置在铸造型砂装料斗的下部，用于通过第一空气流将所保持的铸造型砂排入造型空间； 加气松砂装置，用于将处于低压的压缩空气的第二空气流供入铸造型砂装料斗并使铸造型砂流动化； 可垂直运动的多段挤压腿，每一段挤压腿均安装在所述铸造型砂装料斗下部邻近每一喷嘴的部位，用于在造型空间中压实铸造型砂...

【技术特征摘要】
JP 2000-4-5 103120/00;JP 2000-6-23 189151/00;JP 201.一种将铸造型砂充填造型空间并在其中将铸造型砂压实的装置，限定该造型空间的组成部分包括模型板，该模型板具有模型；砂箱，设置在模型板上，用于环绕模型；充填架，设置在砂箱上，此装置包括铸造型砂装料斗，设置在造型空间上方，铸造型砂装料斗具有用于从上部充填处于低压的压缩空气的第一空气流，数个分离的喷嘴设置在铸造型砂装料斗的下部，用于通过第一空气流将所保持的铸造型砂排入造型空间；加气松砂装置，用于将处于低压的压缩空气的第二空气流供入铸造型砂装料斗并使铸造型砂流动化；可垂直运动的多段挤压腿，每一段挤压腿均安装在所述铸造型砂装料斗下部邻近每一喷嘴的部位，用于在造型空间中压实铸造型砂。2.如权利要求1所述的装置，其中，所述加气松砂装置从所述铸造型砂装料斗外周边下部和内下部之一或同时从两者供给第二空气流。3.如权利要求1所述的装置，其中，所述铸造型砂装料斗还包括用于碾磨砂球的装置，该砂球包含在铸造型砂装料斗内的流动化铸造型砂中。4.如权利要求1所述的装置，其中，所述用于碾磨砂球的装置为旋转刀。5.如权利要求1所述的装置，其中，所述模型板的顶面具有凹凸的轮廓，而由所述多段挤压腿限定的的挤压表面具有与所述模型板的所述凹凸轮廓相匹配的凸凹轮廓。6.如权利要求1所述的装置，其中，第一空气流或第二空气流的气压为0.05至0.18MPa。7.一种将包含在铸造型砂装料斗中的铸造型砂吹送并从而充填造型空间的方法，限定该造型空间的组成部分包括模型板，具有模型；砂箱，设置在模型板上，用于环绕模型；充填架，设置在砂箱上，并可垂直运动；多段挤压腿，此挤压腿设置在造型空间上部，从所述铸造型砂装料斗下部的数个喷嘴处，面向所述模型板升降，所述方法包括下述步骤从所述铸造型砂装料斗的上部将处于低压的压缩空气第一空气流充填所述铸造型砂装料斗，以将铸造型砂从所述铸造型砂装料斗经过喷嘴吹送并从而充填造型空间；和使在所述铸造型砂装料斗中的铸造型砂加气松砂，这是通过将处于低压的压缩空气第二空气流供入将被充填造型空间的铸造型砂，从而使铸造型砂装料斗中的铸造型砂流动化。8.如权利要求7所述的方法，其中，所述加气松砂步骤包括从所述铸造型砂装料斗内下部或外周边下部之一或同时从两者供给第二空气流。9.如权利要求7所述的方法，还包括碾磨所述铸造型砂装料斗内所述流动化铸造型砂中所包含砂球的步骤。10.如权利要求7所述的方法，其中，所述模型板的顶面具有凹凸轮廓，该方法还包括使由所述呈凸凹轮廓的所述多段挤压腿所限定的挤压表面，与所述模型板模型的凹凸表面相匹配的步骤。11.如权利要求7所述的方法，其中，第一空气流或第二空气流的气压为0.05至0.18MPa。12.一种将铸造型砂充填造型空间并用于在造型空间中压实铸造型砂的装置，所述装置包括a)造型空间，限定该造型空间的组成部分包括模型板，具有模型；砂箱，设置在模型板上，用于环绕模型；和充填架，设置在砂箱上；b)铸造型砂装料斗，设置在造型空间上方，所述铸造型砂装料斗包括i)将低压压缩空气的第一空气流从铸造型砂装料斗上部充填所述铸造型砂装料斗的装置；ii)容器，设置在所述铸造型砂装料斗的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金藤公一，平田实，波多野丰，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]